【正文】 0um，室內(nèi)應(yīng)為 125um，其允許偏差為25um。 ⑧ 構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。 ⑨ 鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時，應(yīng)進行涂層附著力測試、在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達到 70%以上時，涂層附著力達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 構(gòu)件竣工檢驗 制成的構(gòu)件，應(yīng)在未涂刷前 質(zhì)交檢部門作最后檢驗，如合同有規(guī)定時，則須有建設(shè)單位的檢驗人員共同進行檢驗。 ② 設(shè)計單位或建設(shè)單位對設(shè)計修改表示同意的證件。 ④ 出廠構(gòu)件和安裝配件的明細表。 ⑥ 施工圖設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明。 ⑧ 主要構(gòu)件驗收記錄，預(yù)拼裝記錄。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 作業(yè)程序 土建基礎(chǔ)復(fù)測 → 鋼架梁螺栓組對 → 鋼架立柱就位 → 柱間支撐 → 水平支撐 →鋼架梁就位 → 屋面支撐 → 屋面檁條就位 → 拉桿與撐桿組裝 → 墻檁條安裝 →彩板安裝 → 天溝、泛水安裝 → 防火涂料噴涂 → 交工驗收。在框架安裝完之后，將它們之間的檁條、支撐、系桿、隅撐等的螺栓全部安裝完，并經(jīng)檢查合格后，然后以該兩榀框架為基準(zhǔn)，向房屋的另一端順序安裝。 安裝的準(zhǔn)備 （ 1） 技術(shù)資料準(zhǔn)備 A）將施工圖紙及技術(shù)文件、施工作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至施工班組。 C）編制設(shè)備復(fù)印查記錄表格及各種安裝記錄表格。 3) 柱底板找 正依靠底板上的調(diào)平螺絲來實現(xiàn)或用水平儀在調(diào)平螺絲的正下方放置一塊墊鐵，墊鐵表面應(yīng)加工平整。 2) 在廠房縱橫中心線各拉一根鋼絲，檢查各立柱間距、對角線是否正確。 4) 檢查各基礎(chǔ)錨栓尺寸及錨栓標(biāo)高是否符合要求 5) 根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)進行清點編號，需用構(gòu)件運到施工現(xiàn)場 6) 復(fù)查主要構(gòu)件的外型尺寸及外觀狀況 7) 下部和上部立柱應(yīng)劃出其四面中心線，并延至底板、頂板四周作好標(biāo)示。 9) 對合金材質(zhì)部件進行復(fù)核 10)高強螺栓施工前，按規(guī)定數(shù)量進行抽樣檢查。 （ 4） 土建基礎(chǔ)復(fù)品進場，合理堆放，現(xiàn)場標(biāo)識完成。 鋼架梁、柱安裝 (1) 基礎(chǔ)驗收和放線 ① 安裝前首先對基礎(chǔ)進行認真的檢查和驗收?；A(chǔ)尺寸允許的偏差要滿足規(guī)范的規(guī)定。 ② 建筑物軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 水平度 l/1000mm 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 預(yù)留孔中心偏移 螺栓（錨栓）露出長度 ＋ 螺紋長度 ＋ (2)安裝應(yīng)首先從有柱間支撐的兩榀框架開始，先安裝立柱，然后進行柱間支撐等的安裝，最后將在地面組裝好的斜粱吊裝就位。 (3)鋼架柱的安裝允許偏差 ① 柱底版中心與軸中心偏移 5 ㎜ ② 柱基準(zhǔn)點標(biāo)高 ＋ 3 ㎜、－ 5 ㎜ ③ 柱軸線垂直度 H/1000 且不大于 25 ㎜（柱 H =高度） (4)組對是在現(xiàn)場位置地面進行，連接形式是高強度螺栓連接，高強度螺栓為大六角頭，一個螺栓兩墊圈一個螺母組成。連接的高強度螺栓應(yīng)先初擰后終擰，初擰與終擰都必須當(dāng)天完成。 (7)剛架梁安裝的允許偏差 ① 跨中垂直度 h/250≧ 15mm（ h＝梁高） ② 跨間距離 177。2mm ④ 翼板水平高低差 177。規(guī)程規(guī)定在加工時接觸面應(yīng)達到端面積的 75%，安裝時要達到 70%以上。 （ 2）強度螺栓堅固方法，通常大六角螺栓采用扭矩法，扭剪型螺栓采用扭斷法。 （ 4）栓緊固順序（方向）尤其是初緊階段更為重要，應(yīng)從結(jié)點中心點開始進行緊固。對板厚差處理采用下述方法： 兩板厚差＜ 1mm時，可不進行處理。 當(dāng)兩板厚差＞ 3mm時，加等到厚墊板，墊扳兩面進行噴砂處理。 b、吊裝內(nèi)容：鋼架立柱、鋼架梁、檁條。 （ 2）裝注意事項： a、鋼架在每跨高強螺栓組裝完成，檢驗合格后方可吊裝。 c、鋼架梁就位，在兩榀就位后，進行屋面支撐及柱間支撐安裝，如沒有支撐應(yīng)組織屋面檁條及墻梁的安裝，難保證門式鋼架就位的穩(wěn)定性。 e、吊裝時要輕拿輕放，否則將導(dǎo)致柱、梁變形，影響工程質(zhì)量。檁條的安裝，必須在剛架柱與梁全部檢驗合格后才能進行，避免誤差累積；墻檁條可以穿插進行安裝，檁條安裝要求橫平豎直 ，不允許有扭曲、彎曲、高低不平現(xiàn)象。 水平支撐、垂直支撐、柱間支撐、系桿等安裝 柱撐與系桿安裝，應(yīng)按圖紙位置進行，有安裝螺栓的，應(yīng)先進行螺栓安裝，然后再進行焊接節(jié)點連接，安裝螺栓的位置應(yīng)準(zhǔn)確，螺栓插入自由，螺栓孔不能進行現(xiàn)場割制，應(yīng)在預(yù)制加工時按要求制作，焊接的節(jié)點焊縫長度不能短于攝圖紙的要求長度，并且焊縫質(zhì)量達到規(guī)定的三級焊縫要求。 ② 彩板露天堆放時，必須整齊地放置在平整的場地上，下面必須鋪上方木，方木之上墊以橡膠板，方木的間距以采板不產(chǎn)生明顯撓曲為宜，上面加以覆蓋保護。 ② 據(jù)現(xiàn)場的實際情況，盡可能在吊裝位置附近卸車、堆放，避免二次倒運。 ② 金屬彩板的品種、規(guī)格、顏色、光澤、防火、保溫、防潮性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 ㎜ h＞ 70mm 177。2mm 波距 177。 ② 金屬彩板切割采用電鋸及無齒鋸進行，切割時要防墊板。 （ 5）金屬彩板的吊裝 ① 金屬彩板吊裝是采用保護性的扁擔(dān)吊具，吊車采用 16T 汽車吊，起吊及放置時均應(yīng)緩慢進行，防止彩板中間折彎，影響安裝質(zhì)量。 ③ 屋面彩鋼板掉上屋面后 ，應(yīng)放置在鋼架梁附近，不能放置在中間，以免由于集 中荷載將屋面檁條壓變形。 ② 第一塊彩鋼板固定就位后，在屋面的較低端拉一根鋼線作為基準(zhǔn)線，便于彩板安裝校正。 ④ 在安裝部位在邊緣時，應(yīng)保證邊緣彩板的邊線成一條直線，如需調(diào)整應(yīng)在邊緣金屬 彩鋼板以內(nèi)進行。 ⑥ 屋面施工注意事項 a、操作人員必須穿軟底鞋，嚴禁穿皮鞋或其他硬底鞋。 c、當(dāng)沿屋面橫向行走時，應(yīng)盡量靠近或踩在屋面支持點上，即沿檁條部位行走。 ⑦ 彩板安裝要點 a、在安裝屋面彩板前，應(yīng)將天溝焊口全部處理完畢，并作好落水口。 c、天溝安裝完后，應(yīng)用煤油對每道焊縫進行滲漏試驗。 e、屋面彩板屋脊蓋板安裝時，將屋面板屋脊端板頭向上搬翹起，防止雨水反爬。 b、金屬板材的連接和密封處理必須符合設(shè)計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。 b、防火涂料噴涂時，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS24 的規(guī)定執(zhí)行 . c、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中，每使用 100t 薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度。 e、防火涂料的涂層，不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和空鼓。 g、防火涂層的顏色均勻、輪廓清晰、接槎平整、粘結(jié)牢固，無粉化松散和浮漿，乳突已剔除。 (1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。 (3).禁止斜吊。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。 (5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。 (7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。 (1).操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。 (2).在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已 裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。 (3).工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。 (5).登高用的梯子必須牢固。梯子與地面的夾角一般為 65～ 70 度為宜。 (7).安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴。 (1).地面操作人員必須戴安全帽。 (3).在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。 (5).構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實安全 可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。 、氣瓶爆炸措施 (1).起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必要時設(shè)專人指揮。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。 (3).電焊機的電源長度不宜超過 5 m，并必須架高。電焊機的外殼應(yīng)該接地。 實行安全一票否決制。 進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。 (４ ).非機電人員嚴禁動用機電設(shè)備。 6. 質(zhì)量保證措施 鋼結(jié)構(gòu) 所選用的鋼 材必須有出廠合格證及原始資料，進廠的鋼材經(jīng)項目部質(zhì) 安人員驗收合格后方可使用。 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前用烘干箱進行烘干。 所有操作人員必須嚴格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。鉆套用中碳鋼制成，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大 ，鉆模厚度不宜過大，一般 用 15MM 左右。 制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊角焊縫。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進行。 現(xiàn)場的施工材料、施工機具、設(shè)備擺設(shè)應(yīng)整齊有序。 施工現(xiàn)場的“四口”應(yīng)設(shè)保護欄及做好明顯標(biāo)志。 臨設(shè)及衛(wèi)生間污水應(yīng)經(jīng)化糞池處理后，排入城市污水管網(wǎng)。 施工現(xiàn)場及臨設(shè)必須設(shè)專人清掃，保證整潔