【正文】 工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。 油漆應(yīng)均勻，無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。安裝過程閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45176。法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好，鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。與法蘭連接時(shí)，螺栓方向一致，對(duì)稱分次擰緊螺栓。螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。 電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試。 立式升降式止回閥應(yīng)安裝在垂直管路上，介質(zhì)從下向上進(jìn)入。 平衡閥安裝時(shí)，為了對(duì)平衡閥流量進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量與控制，在平衡閥前必須留有5個(gè)管道直徑的直管長(zhǎng)度，在平衡閥后必須留有2個(gè)管道直徑的直管長(zhǎng)度；安裝在水泵或控制閥后時(shí)，在平衡閥前需預(yù)留10個(gè)管道直徑的直管段。，不得有彎頭、三通、閥門等，以免影響測(cè)量精度； 壓力表須垂直安裝，取壓管不能突出管道內(nèi)壁，與流量取源在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在流量取源部件的上游。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。 管道沖洗管道沖洗工作如下表：序號(hào)步驟內(nèi)容1沖洗條件管道試壓完畢2沖洗準(zhǔn)備應(yīng)選擇適當(dāng)沖洗進(jìn)水口及排水口位置清洗前應(yīng)關(guān)閉所有設(shè)備的進(jìn)出水閥門，制冷機(jī)、冷風(fēng)柜的進(jìn)出水管設(shè)旁通沖洗閥，水平環(huán)路末端供回水之間亦設(shè)沖洗旁通閥對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道3沖洗過程向管路內(nèi)注滿水，開泵15分鐘，保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道4檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止5恢復(fù)工作清洗合格后再裝上拆下的部件6注意事項(xiàng)沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理。排水不能太快，以防形成負(fù)壓。第二階段：下區(qū)冷凍水環(huán)路（地下一層～30層）；30～45層備用冷卻水環(huán)路。第四階段：主機(jī)冷卻水環(huán)路；15層以下備用冷卻水環(huán)路。 穿墻、穿樓板套管處的絕熱應(yīng)用玻璃棉填縫，嵌封膏封口。 非水平管道的絕熱工程施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)為30～50mm。管道上的所有管碼都必須配置木環(huán)隔熱，木環(huán)本身必須用瀝青漆防腐，木環(huán)的間隙要用瀝青漆填塞。在現(xiàn)場(chǎng)按物加工，開料準(zhǔn)確，接縫不大于1mm。保護(hù)外殼必須為易裝拆設(shè)計(jì)以便進(jìn)行維護(hù)工作。 外襯鋁板施工前的準(zhǔn)備管道保溫、溫度計(jì)、壓力表、BA傳感元件等取源部件安裝完成。板材的下料是根據(jù)管道保溫后的圓周長(zhǎng)度再加上搭接口長(zhǎng)度，采用軟質(zhì)材料，搭接口長(zhǎng)度為25mm。（1）鋁片要壓圓。（2）立管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從管道低點(diǎn)向高處順序進(jìn)行。（3）橫向搭接縫口朝順破方向；縱向搭接縫應(yīng)放在管子兩側(cè)，縫口朝下。（5）搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘，必要時(shí)可用扎帶緊固，螺釘間距應(yīng)不大于200mm。金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水。（1） 水平安裝的殼體，其橫搭接口如上圖示，以防止水的滲入；同時(shí)搭接口在中軸線以下。（3） 兩殼體的連接時(shí)，其橫搭接口應(yīng)分別在管道的兩側(cè)；如安裝條件不允許，其搭接口也應(yīng)盡可能錯(cuò)開。冷凍機(jī)房共有2臺(tái)950 USRT、2臺(tái)900 USRT、2臺(tái)400 USRT離心式制冷機(jī)，1臺(tái)板式換熱器，10臺(tái)變頻冷凍水泵（四臺(tái)備用），10臺(tái)冷卻水泵（四臺(tái)備用），管道最大直徑DN450。20平面水平度每米5且全長(zhǎng)10垂直度每米5且全長(zhǎng)10 設(shè)備開箱檢查 核對(duì)機(jī)組的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝情況。 檢查設(shè)備的外表有無損壞、銹蝕現(xiàn)象，隨機(jī)附件是否齊全，各接口是否堵嚴(yán)。4 冷凍、冷卻干管安裝 安裝流程 設(shè)備基礎(chǔ)放線及主要管道定位在基礎(chǔ)上用墨線畫出縱橫十字線，同時(shí)按有關(guān)技術(shù)文件把設(shè)備進(jìn)出口位置尺寸標(biāo)識(shí)在基礎(chǔ)上；設(shè)備的放線為管道的定位依據(jù)。 管道落地支架的安裝為使管道支架牢固、美觀，結(jié)合30層的空間、設(shè)備與管道的布置位置等，再統(tǒng)籌考慮電氣動(dòng)力電纜或母電槽的裝配，管道支架支撐選用DN200無縫鋼管，橫擔(dān)選用20號(hào)工字槽鋼。安裝點(diǎn)的選擇應(yīng)該首先考慮支架對(duì)承載管道的支撐、再考慮冷水主機(jī)與水泵等的維修通道等，在保證運(yùn)行時(shí)設(shè)備與管道的安全性的基礎(chǔ)上優(yōu)化機(jī)房的空間（支架布置及大樣圖詳見深化圖紙）。5 設(shè)備安裝與就位 冷水機(jī)組就位安裝，對(duì)設(shè)備重要部位要加以保護(hù)。，設(shè)備底座的油污、泥土及其它污物要清理干凈，冷水機(jī)組進(jìn)、出水管口的方向要正確，設(shè)備落下時(shí)要平穩(wěn)、勻速、避免撞擊。每組并列的機(jī)組同一基準(zhǔn)標(biāo)高線上，允許偏差177。 冷水機(jī)組找平、調(diào)正 找平、調(diào)正按基礎(chǔ)上安裝基準(zhǔn)線，對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。 冷凍、冷卻水泵安裝就位 基礎(chǔ)放線：按施工圖和建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝基準(zhǔn)線。 水平度要求：縱、橫向水平度允許偏差不應(yīng)超過1/1000。 施工流程 安裝要求（1）塔體水平度和垂直度均不應(yīng)大于1／1000。(3）安裝完成通水前，應(yīng)先清除管道內(nèi)雜物，保證塔內(nèi)無建筑垃圾，并應(yīng)對(duì)管道、水泵、換熱設(shè)備、集水盤等循環(huán)水道進(jìn)行全面清洗，以免雜物阻塞管道及設(shè)備。2 吊裝技術(shù) 吊裝方法選擇采取“分段倒裝法”吊裝。，每焊接好一節(jié)管道后，管道向上提起，在其下部安裝下一節(jié)管道，直到整個(gè)垂直管道安裝完畢。3 操作要點(diǎn) 準(zhǔn)備工作 清理管井內(nèi)洞口四周的混凝土碎塊、木方、鋼筋等雜物，將結(jié)構(gòu)施工時(shí)只綁筋未澆筑混凝土的預(yù)留洞口四周的混凝土剔鑿干凈，防止吊裝時(shí)磕碰墜落而傷人。將施工場(chǎng)所附近的小孔洞利用木模板進(jìn)行掩蓋處理，必要時(shí)將木模板利用脹栓等固定，以防施工中移位。，劃分的原則是根據(jù)建筑物安裝作業(yè)層的建筑高度進(jìn)行劃分的，劃分的長(zhǎng)度應(yīng)能夠滿足，切割后的管道能在該層從水平狀態(tài)吊裝到豎直狀態(tài)。管道按照底層層高切割分段時(shí)，在切割處進(jìn)行標(biāo)示。 吊裝程序 吊裝環(huán)設(shè)置第一根管道吊裝環(huán)要承受整根立管的重量，因此吊點(diǎn)應(yīng)有足夠的承受能力。此吊點(diǎn)可用于吊管，也可作為管口對(duì)接時(shí)的碼板，使管口對(duì)接質(zhì)量提高。吊裝時(shí)小卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩通過卸扣與綁扎在管道上的鋼絲繩連接，利用倒鏈調(diào)整位置，到位后對(duì)口焊接即可。吊裝時(shí)先將卡環(huán)穿入吊裝環(huán)然后緩慢啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使管道緩慢豎直，避免鋼絲繩和管道的劇烈晃動(dòng)，此時(shí)需仔細(xì)觀察洞口是否與鋼絲繩接觸，及時(shí)人工校正，防止損壞鋼絲繩。管道豎直后，進(jìn)行試吊作業(yè)，具體為：開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將管道起吊至下部懸空距地面300mm左右，停止提升，再次仔細(xì)檢查各滑輪、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、吊點(diǎn)及橫梁等部位，確認(rèn)無故障后方可正式吊裝。每一次提升的高度應(yīng)該是下一段管道的長(zhǎng)度加上300mm。管道倒裝法小卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆的掛點(diǎn)設(shè)置在管井內(nèi)管井內(nèi)各輔助吊點(diǎn)的設(shè)置位置利用兩個(gè)倒鏈將管道吊裝成豎直狀態(tài)，之后用第三個(gè)倒鏈接替小卷揚(yáng)機(jī)，此時(shí)，小卷揚(yáng)機(jī)不受力，整根管道的重量由三個(gè)倒鏈承受。上一段管道緩緩落下進(jìn)行管道對(duì)接。檢查對(duì)口合格后臨時(shí)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊部位應(yīng)對(duì)稱且不少于3處，每處長(zhǎng)度不小于30mm。采用分段法倒裝立管，同一立管的遵循先上后下的原則。垂直管所有支架安裝完畢后才能拆除吊裝的鋼絲繩。2 質(zhì)量保證體系我司實(shí)施《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全》一體化管理體系，體系標(biāo)準(zhǔn)包括《GB/T190012000質(zhì)量管理體系》、《GB/T240012004環(huán)境管理體系》、《GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系》。 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的直接責(zé)任人，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的最終質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)制定總體質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計(jì)劃及創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，確保質(zhì)量管理保證體系運(yùn)行的有效性和可行性。負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部?jī)?nèi)外的施工協(xié)調(diào)及日常質(zhì)量管理工作；監(jiān)督各專業(yè)使用材料及施工質(zhì)量；確保每道工序的施工質(zhì)量；重點(diǎn)監(jiān)控隱蔽工程、關(guān)鍵工序和關(guān)鍵技術(shù)的實(shí)施質(zhì)量。 質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)人對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，組織質(zhì)量安全部及主要施工管理人員對(duì)本工程的質(zhì)量安全進(jìn)行檢查。 施工管理部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保證本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、圖紙、工藝等文件確保符合《文件控制程序》的規(guī)定以及滿足本工程的需要。 各專業(yè)負(fù)責(zé)人和工程師 依據(jù)各自質(zhì)量職責(zé)，負(fù)責(zé)所管部位和分項(xiàng)施工過程的質(zhì)量，按圖紙和規(guī)范要求，行使質(zhì)量管理權(quán)力。 資料員工程資料管理員負(fù)責(zé)工程驗(yàn)收資料、業(yè)務(wù)文件和質(zhì)量記錄等文件和資料的日常管理工作。 質(zhì)檢員質(zhì)檢員嚴(yán)格監(jiān)控工地施工是否按有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并依公司有關(guān)規(guī)定處理、跟蹤有關(guān)不合格品整改情況；負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收工作。 專業(yè)施工班長(zhǎng)專業(yè)施工班長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量直接責(zé)任人和具體負(fù)責(zé)人，要求熟悉施工圖紙，明確施工質(zhì)量要求，嚴(yán)格按照有關(guān)圖紙以及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程組織施工，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)整改。附件：□施工組織設(shè)計(jì)（說明、圖表） 份項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： 承包單位： 日期：審核意見：審核結(jié)論：□同意。 園林工程用表進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單工程名稱 致 監(jiān)理單位：下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進(jìn)場(chǎng)，請(qǐng)查驗(yàn)簽證，準(zhǔn)予使用。 園林施工技術(shù)方案報(bào)審表工程名稱致 監(jiān)理單位：現(xiàn)報(bào)上 工程的施工設(shè)計(jì)、工藝方案，方案詳細(xì)說明和圖表見附件，請(qǐng)予以審核。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： 承包單位： 日期：審核意見：□ 同意 □ 修改后再報(bào)，并于_____月_____日上報(bào)。園林工程用表