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某大廈空調(diào)工程施工設(shè)計(jì)方案-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 園林施工技術(shù)方案報(bào)審表工程名稱致 監(jiān)理單位:現(xiàn)報(bào)上 工程的施工設(shè)計(jì)、工藝方案,方案詳細(xì)說(shuō)明和圖表見(jiàn)附件,請(qǐng)予以審核。 質(zhì)檢員質(zhì)檢員嚴(yán)格監(jiān)控工地施工是否按有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并依公司有關(guān)規(guī)定處理、跟蹤有關(guān)不合格品整改情況;負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收工作。 質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)人對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,組織質(zhì)量安全部及主要施工管理人員對(duì)本工程的質(zhì)量安全進(jìn)行檢查。垂直管所有支架安裝完畢后才能拆除吊裝的鋼絲繩。管道倒裝法小卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆的掛點(diǎn)設(shè)置在管井內(nèi)管井內(nèi)各輔助吊點(diǎn)的設(shè)置位置利用兩個(gè)倒鏈將管道吊裝成豎直狀態(tài),之后用第三個(gè)倒鏈接替小卷?yè)P(yáng)機(jī),此時(shí),小卷?yè)P(yáng)機(jī)不受力,整根管道的重量由三個(gè)倒鏈承受。吊裝時(shí)小卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩通過(guò)卸扣與綁扎在管道上的鋼絲繩連接,利用倒鏈調(diào)整位置,到位后對(duì)口焊接即可。,劃分的原則是根據(jù)建筑物安裝作業(yè)層的建筑高度進(jìn)行劃分的,劃分的長(zhǎng)度應(yīng)能夠滿足,切割后的管道能在該層從水平狀態(tài)吊裝到豎直狀態(tài)。2 吊裝技術(shù) 吊裝方法選擇采取“分段倒裝法”吊裝。 冷凍、冷卻水泵安裝就位 基礎(chǔ)放線:按施工圖和建筑物的軸線和標(biāo)高線,劃定安裝基準(zhǔn)線。5 設(shè)備安裝與就位 冷水機(jī)組就位安裝,對(duì)設(shè)備重要部位要加以保護(hù)。 檢查設(shè)備的外表有無(wú)損壞、銹蝕現(xiàn)象,隨機(jī)附件是否齊全,各接口是否堵嚴(yán)。(1) 水平安裝的殼體,其橫搭接口如上圖示,以防止水的滲入;同時(shí)搭接口在中軸線以下。(2)立管應(yīng)自下而上,水平管應(yīng)從管道低點(diǎn)向高處順序進(jìn)行。保護(hù)外殼必須為易裝拆設(shè)計(jì)以便進(jìn)行維護(hù)工作。 穿墻、穿樓板套管處的絕熱應(yīng)用玻璃棉填縫,嵌封膏封口。 管道沖洗管道沖洗工作如下表:序號(hào)步驟內(nèi)容1沖洗條件管道試壓完畢2沖洗準(zhǔn)備應(yīng)選擇適當(dāng)沖洗進(jìn)水口及排水口位置清洗前應(yīng)關(guān)閉所有設(shè)備的進(jìn)出水閥門,制冷機(jī)、冷風(fēng)柜的進(jìn)出水管設(shè)旁通沖洗閥,水平環(huán)路末端供回水之間亦設(shè)沖洗旁通閥對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板,并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道3沖洗過(guò)程向管路內(nèi)注滿水,開(kāi)泵15分鐘,保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力沖洗順序按主干管、立管、支管的順序,由上往下進(jìn)行沖洗沖洗直徑大于100mm的管道時(shí),應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道4檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,觀察水箱內(nèi)與水池口出水,清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止5恢復(fù)工作清洗合格后再裝上拆下的部件6注意事項(xiàng)沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段,如過(guò)濾器及除污器等,應(yīng)進(jìn)行清理。 立式升降式止回閥應(yīng)安裝在垂直管路上,介質(zhì)從下向上進(jìn)入。大型閥門吊裝時(shí),應(yīng)將繩索栓在閥體上,不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。 油漆應(yīng)均勻,無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。冷凍管道采用偏心大小頭,頂平;冷凝管道、與泄水及排污管連接的采用偏心大小頭,底平。 施工流程 管子進(jìn)行套絲時(shí)應(yīng)分2~3次完成,管子螺紋應(yīng)清楚。制墊、加墊現(xiàn)場(chǎng)制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)20mm或錯(cuò)開(kāi)30176。5) 當(dāng)管道焊接環(huán)形密封接頭時(shí),應(yīng)先在已焊弧坑處用砂輪打磨一個(gè)斜度,當(dāng)焊接此斜度時(shí)焊槍向下壓1~2mm即可接上背面成型焊縫無(wú)內(nèi)凹和脫節(jié)現(xiàn)象。(3)緊固法蘭片上的螺栓,固定法蘭片。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定,管道支吊架應(yīng)固定牢固。三、空調(diào)水專業(yè)1 管道材料及連接方式 管材 壓力MPa管徑DN管材連接方式冷水管及冷卻水管≤<100鍍鋅鋼管絲扣連接≥ 100無(wú)縫鋼管焊接>無(wú)縫鋼管焊接冷凝水管<100內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管絲扣連接≥100內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管溝槽連接注:制冷機(jī)房管道采用內(nèi)涂塑無(wú)縫鋼管,溝槽連接。 風(fēng)箱風(fēng)管管徑不得小于VAV箱的引入管徑,否則會(huì)使管內(nèi)風(fēng)速加大,末端噪聲變大,同時(shí)可能產(chǎn)生風(fēng)量不足等現(xiàn)象。,不允許有離空鼓脹現(xiàn)象;保溫層應(yīng)牢固可靠,無(wú)斷裂,無(wú)縫隙和松馳現(xiàn)象。、油污擦凈,然后將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘粘接面上,稍后再將其粘上。 風(fēng)口安裝 普通風(fēng)口安裝要求(1)與裝修面緊貼無(wú)縫隙,表面無(wú)凹凸和翹角,橫平豎直、不扭歪,固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。 風(fēng)機(jī)盤管安裝 ,排至冷凝水立管收集后循環(huán)利用。正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置 裝置采用角接取壓的標(biāo)準(zhǔn)孔板。(1)低壓系統(tǒng)(工作壓力≤500Pa為低壓系統(tǒng))抽查5%,每10米接縫漏光點(diǎn)不應(yīng)多于2處,且100米接縫平均不大于16處。(4)鋁箔保溫軟管的安裝,吊卡箍用404扁鋼制作,吊卡箍可直接安裝在保溫層上。(3)風(fēng)管穿越沉降縫或變形縫時(shí),應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度適宜的耐火軟接管(軟接管的長(zhǎng)度以凸出兩端墻面各100mm為宜),嚴(yán)禁采用軟接管進(jìn)行變徑。吊桿的加長(zhǎng)采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊時(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍;采用螺紋連接時(shí),擰入連接螺母的螺絲長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑,并有防松措施。(2)咬口采用咬口連接風(fēng)管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定,咬口寬度如下表所示:鋼板厚度(mm)角咬口寬度(mm)平咬口寬度(mm)6~86~78~107~8~10~129~1012~1410~11(3)法蘭加工法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑,用砂輪切割機(jī)按線切斷;下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔,孔距不應(yīng)大于150 mm,均勻分布;鉚釘孔加工完成后,角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接及組對(duì),焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊壓平;法蘭螺栓孔距不大于150mm,均勻分布。第三節(jié) 通風(fēng)空調(diào)施工方案一、通風(fēng)專業(yè)1 概況風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作;鋼板厚度及法蘭角鋼規(guī)格如下表:風(fēng)管大邊尺寸鋼板厚度(mm)法蘭角鋼規(guī)格螺拴規(guī)格≤320 L253M6320~630 L253640~1000 L303M81001~1250 L303~L4041251~2000 L4042001~4000 L404~L505M10注:風(fēng)管的加固按《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141-2004執(zhí)行連接形式采用角鋼法蘭、TDF共板法蘭和插條連接。1)用分段倒裝法(分二段拼裝,每段約70米),在首或二層為鋼管拼裝平臺(tái),結(jié)合卷?yè)P(yáng)機(jī)配合吊裝。②分布廣:塔樓145層均有大、中型設(shè)備。5上、下大堂空調(diào)效果①大堂高度超過(guò)37米,呈三角形空間造型;部分空調(diào)風(fēng)管立管、風(fēng)口安裝高度達(dá)15米。5) 竣工交付使用后的工程評(píng)獎(jiǎng)配合工作。111) 確定深化設(shè)計(jì)與審批流程,結(jié)合建筑、裝飾等專業(yè)圖紙,綜合協(xié)調(diào)平衡各機(jī)電管線,合理布置、精確定位;繪制出設(shè)備安裝詳圖、機(jī)電管線綜合平(剖)面圖以及機(jī)電末端設(shè)備綜合布置圖等深化設(shè)計(jì)圖紙??照{(diào)冷水系統(tǒng)為一次泵閉式循環(huán)系統(tǒng),一次泵采用自動(dòng)變速控制方式,豎向及樓層水平方向均采用異程式布置,供回水溫度為6/13℃。大堂及小餐廳采用落地柜式空調(diào)機(jī)組,低速風(fēng)管,氣流組織上或側(cè)送下回的方式。 建筑智能化系統(tǒng):建筑設(shè)備集成管理系統(tǒng)、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、安全防范集成管理系統(tǒng)(含視頻監(jiān)控系統(tǒng)、入侵報(bào)警系統(tǒng)、出入口控制系統(tǒng)、電子巡更系統(tǒng)、無(wú)線電對(duì)講系統(tǒng)、一卡通管理系統(tǒng))、停車場(chǎng)管理系統(tǒng)、公共/應(yīng)急廣播系統(tǒng)、公眾信息系統(tǒng)、UPS配電系統(tǒng)、機(jī)房工程等;包系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)、檢測(cè)、調(diào)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)等所有內(nèi)容,停車場(chǎng)管理系統(tǒng)要辦理相關(guān)營(yíng)業(yè)手續(xù)。 各設(shè)備機(jī)房環(huán)保處理工程 (專業(yè)工程暫估價(jià)項(xiàng)目) :各種設(shè)備基礎(chǔ)及防震支吊架等制作、安裝,噪音處理等。地下室車庫(kù)監(jiān)控機(jī)房等采用分體式空調(diào)機(jī)的空調(diào)方式??照{(diào)冷卻水系統(tǒng)為循環(huán)冷卻水系統(tǒng),冷卻水供回溫度為32/37℃。222)智能化系統(tǒng)在深化設(shè)計(jì)階段積極與各方溝通,詳了解設(shè)計(jì)理念,細(xì)核對(duì)各類設(shè)備的安裝方式、性能參數(shù)、通信協(xié)議、接口類型以及供電方式等內(nèi)容;詳細(xì)了解業(yè)主具體需求,并提供相關(guān)合理化建議供相關(guān)單位參考,最大限度地提高深化設(shè)計(jì)質(zhì)量,為智能化系統(tǒng)的順利實(shí)施提供最大的技術(shù)保障。4VAV空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試①VAV箱需測(cè)量精準(zhǔn)、反應(yīng)靈敏、調(diào)節(jié)可靠; VAV箱與風(fēng)柜采用樓宇自控,智能化要求高。②圓形風(fēng)口通過(guò)靜壓箱與主送風(fēng)管連接,部分風(fēng)管立面與平面走向較為復(fù)雜,彎頭與靜壓箱數(shù)量多、分布廣。③設(shè)備重:大號(hào)冷水機(jī)組重約18噸。2) 焊工上崗前作考核;采用坡口切割機(jī)及半自動(dòng)二氧化碳保護(hù)焊機(jī),保證焊接質(zhì)量和焊接效率。標(biāo)準(zhǔn)層出風(fēng)總管從空調(diào)機(jī)組(AHU)出風(fēng)口至環(huán)形總管入口三通(含三通)這段風(fēng)管采用角鋼法蘭連接,大邊尺寸>1500mm的矩形風(fēng)管亦采用角鋼法蘭連接。(4)風(fēng)管縫合咬口完成的風(fēng)管采用手持電動(dòng)縫口機(jī)進(jìn)行縫合,縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直、圓弧均勻、兩端面平行、無(wú)翹角,表面凹凸不大于5mm。2)吊桿底端外露螺紋不宜大于螺母的高度。(4)所有送回風(fēng)口及新風(fēng)口均設(shè)5mm。支吊架形式如下圖所示。(2)中壓系統(tǒng)(500<工作壓力≤1000Pa為中壓系統(tǒng))抽查100%,每10米接縫漏光點(diǎn)不應(yīng)多于1處,且100米接縫平均不大于8處。~(β=d/D);孔板至前、后整流柵及整流柵外直管段距離,應(yīng)分別符合大于10倍和5倍圓管直徑D的規(guī)定。安裝完畢后應(yīng)試水,確保排水順暢。(2)調(diào)節(jié)靈活、可靠。保溫釘粘上后應(yīng)待12~24h后再將鋁箔玻璃棉板穿過(guò)釘子貼合于風(fēng)管表面,最后用壓板將露出的保溫釘壓緊。、橫縫錯(cuò)開(kāi),玻璃棉板的縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。正確接法錯(cuò)誤接法“天圓地方”部件,VAV入口必須有5倍直管圓風(fēng)管。 保溫材料保溫材料的物理性能滿足以下要求:發(fā)泡橡塑導(dǎo)熱系數(shù)k≤℃。管道支吊架的最大間距如下表所示: 公稱直徑1520253240506580100125150200250300最大間距L123455L23456911公稱直徑>300的管道參照300型,L1用于保溫管道,L2用于不保溫管道 襯
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