【正文】 ：在各個端口用彩條布或尼龍薄膜進行包扎臨時封堵，并做好標識說明；對因受外力變形明顯者需修復并重新做漏風試驗。1) 與總包協(xié)調(diào)，按專業(yè)或施工班組合理安排工人分批次上下電梯，做到人員錯峰運輸；減少候梯時間，提高電梯的運輸能力。導流葉片的有關數(shù)據(jù)如下：導流葉片設置圖矩形彎頭導流葉片彎管寬度A（mm）片數(shù)a（mm）L（mm）50041305106304150610800616088010007165114012508180142016001019619402000122112500 鍍鋅風管組合與安裝 風管支吊架制安（1）支吊架規(guī)格見下表：金屬矩形水平風管吊架的最小規(guī)格（mm）風管邊長b吊桿直徑橫擔規(guī)格角鋼槽鋼b≤400φ8∠253［ 4020400＜b≤1250φ8∠303［ 40401250＜b≤2000φ10∠404［ 4040［ 60402000＜b≤2500φ10∠505——（2）風管吊架膨脹螺栓的規(guī)格：風管截面＜；風管截面＞。（2）鋁箔金屬保溫軟管的連接采用卡箍緊固的連接方式，插接長度應大于50mm。（2）風管式漏風量測試裝置：風管式漏風量測試裝置由風機、連接風管、測壓儀器、整流柵、節(jié)流器和標準孔板等組成。 各類風閥應安裝在易于操作的位置上，風管上各種閥門的轉(zhuǎn)軸必須在任何時候都能轉(zhuǎn)動靈活。，保溫棉板拼縫處要涂抹膠水，以便拼縫密封可靠、牢固、不易脫。錯誤接法 軟管彎曲不宜過多，應保持平直，以免送風阻力太大，風量達不到設計要求；軟管不宜太長。 溝槽式法蘭連接（1）清理已經(jīng)壓好槽的鋼管端面，做好防腐處理，在管道上套上密封橡膠圈。3) 點焊固定：鋼管對好口后進行點焊，點焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或支架邊緣與建筑物間的距離一般不應小于200mm。 油漆施工時，應采取防火、防凍、防雨等措施，并不應在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。 電動、氣動等自控閥門在安裝前應進行單體的調(diào)試。第四階段：主機冷卻水環(huán)路；15層以下備用冷卻水環(huán)路。（1）鋁片要壓圓。20平面水平度每米5且全長10垂直度每米5且全長10 設備開箱檢查 核對機組的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝情況。 冷水機組找平、調(diào)正 找平、調(diào)正按基礎上安裝基準線，對應設備上的基準線進行調(diào)整和測量。將施工場所附近的小孔洞利用木模板進行掩蓋處理，必要時將木模板利用脹栓等固定，以防施工中移位。每一次提升的高度應該是下一段管道的長度加上300mm。負責做好項目部內(nèi)外的施工協(xié)調(diào)及日常質(zhì)量管理工作；監(jiān)督各專業(yè)使用材料及施工質(zhì)量；確保每道工序的施工質(zhì)量；重點監(jiān)控隱蔽工程、關鍵工序和關鍵技術的實施質(zhì)量。 園林工程用表進場設備報驗單工程名稱 致 監(jiān)理單位：下列施工設備已按合同規(guī)定進場，請查驗簽證，準予使用。 專業(yè)施工班長專業(yè)施工班長是現(xiàn)場施工質(zhì)量直接責任人和具體負責人，要求熟悉施工圖紙，明確施工質(zhì)量要求，嚴格按照有關圖紙以及規(guī)范、標準、操作規(guī)程組織施工，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時整改。2 質(zhì)量保證體系我司實施《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全》一體化管理體系，體系標準包括《GB/T190012000質(zhì)量管理體系》、《GB/T240012004環(huán)境管理體系》、《GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系》。吊裝時先將卡環(huán)穿入吊裝環(huán)然后緩慢啟動卷揚機，使管道緩慢豎直，避免鋼絲繩和管道的劇烈晃動，此時需仔細觀察洞口是否與鋼絲繩接觸，及時人工校正，防止損壞鋼絲繩。，每焊接好一節(jié)管道后，管道向上提起，在其下部安裝下一節(jié)管道，直到整個垂直管道安裝完畢。，設備底座的油污、泥土及其它污物要清理干凈，冷水機組進、出水管口的方向要正確，設備落下時要平穩(wěn)、勻速、避免撞擊。（3） 兩殼體的連接時，其橫搭接口應分別在管道的兩側(cè)；如安裝條件不允許，其搭接口也應盡可能錯開。 外襯鋁板施工前的準備管道保溫、溫度計、壓力表、BA傳感元件等取源部件安裝完成。排水不能太快，以防形成負壓。與法蘭連接時，螺栓方向一致，對稱分次擰緊螺栓。 系統(tǒng)末端設備的安裝技術 柜式空調(diào)器的冷凝水管應設置高度＞50mm的U形存水彎，且水封高度應大于柜內(nèi)余壓。墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。7) 合理選用焊絲直徑，當板厚≤6mm時，應使用焊絲直徑1mm，當板厚＞6mm時，并根據(jù)不同空間位置焊接，調(diào)節(jié)最佳規(guī)范焊接。（1）將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機下壓輪和托架上，托架位置放置在鋼管中部略向外的位置；調(diào)整鋼管使其處于水平或托架處略高一點，將鋼管端面與滾槽機主軸的定位置貼緊。4 VAV 箱連接軟管 VAV箱與風口靜壓箱連接采用玻璃棉纖維復合鋁箔軟風管。 、無裂縫、空隙等缺陷，表面應平整，允許偏差為5mm。 風機盤管與風管、風口的連接必須嚴密，選用難燃材料制作軟接管。 風管漏風量試驗（1）中壓系統(tǒng)的風管嚴密性試驗應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20％，且不得小于1個系統(tǒng)。室外通風機的進出風口均設不銹鋼絲防護網(wǎng)及防雨措施。（5）上法蘭：風管與法蘭組合成形，允許偏差見下表所示：金屬風管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mm1～0mm+1～+3mm2mm＜3mm大于300mm2～0mm+1～+3mm2mm＜3mm 變徑管、三通管的制作（1）變徑管的制作變徑風管制作時，單面變徑的夾角宜小于30176。3) 三個班組同時在三個區(qū)作業(yè)，保證施工進度。③大堂垂直送、回風管（管井）與土建或裝飾單位配合密切。3總體配合協(xié)調(diào)及專業(yè)分包的配合措施本工程施工面積大，樓層多且高，施工單位多，工期緊；需有效進行總體配合協(xié)調(diào)及與專業(yè)分包的配合工作。地下室分車庫和機電設備用房。1. 工程合同造價與范圍：；承包工程包括： 機電設備安裝、建筑智能化工程進行材料、設備采購、安裝、調(diào)試、驗收、保修、必要的深化設計。 空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)冷水系統(tǒng)為1～29層及31～60層兩個系統(tǒng)，兩系統(tǒng)通過板式換熱器連接；冷水主機房在30層，冷卻塔在60層天面。4) 施工前圖紙需深化設計，繪制各專業(yè)綜合管線布置圖，綜合考慮各專業(yè)管線的安裝特點及規(guī)范要求；在未施工前就確定管線定位，并制定施工流水作業(yè)線各專業(yè)的施工順序，保證施工質(zhì)量。7大型設備的垂直運輸及吊裝①安裝位置高：冷水主機在30層（）。2) 在145及58層設置工作中途休息點及醫(yī)療點，提供開水、涼茶、電風扇、簡易板凳、床板、臨時衛(wèi)生間及臨時醫(yī)療室等。（3）風管支吊架制作要點1) 吊桿應平直，螺紋完整、光潔。（3）當連接套管直徑大于300mm時，應在套管端面10～15mm處壓制環(huán)形凸槽，安裝時卡箍應在套管的環(huán)形凸槽后面。，應保證其在設計風速下能靈活開啟和關閉，關閉時應嚴密。玻璃棉板下料要準確，切割端面要平直。軟管安裝時可以轉(zhuǎn)彎但是不得超過90度，不允許反向轉(zhuǎn)彎，不允許因彎曲所產(chǎn)生的表面張力使風管變形或漏氣；。（2）裝上溝槽式法蘭片。4) 采用多面焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈，管道自然冷卻。3 冷凝水管道安裝本工程冷凝水管采用鍍鋅鋼管，管徑＜DN100時，采用絲扣連接，管徑≥DN100時，采用卡箍連接。明裝部分的最后一遍色漆。，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴密，其安裝位置應便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。8 管道保溫 保溫工序管道保溫的工序如下： 保溫施工工藝 彎頭位保溫，一般一個彎頭要開7～8塊蝦節(jié)彎。保護層不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。 檢查隨機技術資料（包括合格證）及專用工具是否齊全。 制冷機組在與壓縮機底面平行的其它加工平面上找正水平，其縱橫不水平度均應不超過1/1000。 在首層的管井內(nèi)平鋪10mm厚的鋼板，在管道對口時，可作為下管道的平臺；在中斷施工時，立管可臨時放在鋼板上。第一根管停止擺動后再進行第二根管的起吊；第二根管的吊裝采用設置在上一樓層的卷揚機做牽引，設置三個葫蘆倒鏈作輔助工作。負責技術方案、施工組織設計、深化設計和綜合管線布置圖的審核工作。項目負責人（簽字）： 承包單位： 日期：設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術狀況擬用何處備 注致 承包單位：經(jīng)查驗： 性能數(shù)量能滿足施工需要準予進場的設備； 性能不符合施工要求更換后再報的設備； 數(shù)量或能力不足由施工單位補充的設備；按施工進度要求，配足所需設備期限： 年 月 日前監(jiān)理工程師（簽字）： 監(jiān)理單位（蓋章）： 日期：本表一式二份，監(jiān)理單位，承包單位各存一份。參與材料、設備的進場質(zhì)量檢驗與試驗；作好施工人員質(zhì)量培訓教育考核。第三章 工程質(zhì)量目標及保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標與保證體系1 工程質(zhì)量目標保證機電安裝工程質(zhì)量一次性驗收合格；保證獲得中國建筑工程魯班獎。小管的綁扎方式 吊裝順序第一根管的吊裝用管井頂部的卷揚機做牽引。主要考慮因素如下：，管道的焊接操作位置不固定。吊裝用的鋼絲繩應設于蒸發(fā)器筒體支座外側(cè)，并注意鋼絲繩不要使儀表盤、油水管路等受力，鋼絲繩與設備接觸點應墊木板。（2） 垂直安裝的殼體，其安裝順次由下向上安裝，以防止水從溝槽滲入。鋁板材料表面應平整、光滑、厚度均勻，板面不得有劃痕、創(chuàng)傷、銹蝕等缺陷。排放水應引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不能小于被沖洗管截面積的60％。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥、平衡閥及止回閥等不允許反裝。 管道穿樓板及穿墻處設置套管。法蘭片的內(nèi)徑不得大于