【正文】 不得超過飼料最終成品的 2%。 亞硒酸鈉的預處理，可稱取一定數(shù)量的亞硒酸鈉按一定的比例溶于熱水中，混勻，噴灑于正在混合的吸附劑(如礱糠)上，充分混合，再與其他物料制成硒的預混料。采用球磨機分別將原料細?；螅糜仓徕}，硬脂酸鉀，檸檬酸鐵等作穩(wěn)定劑，以 10%以上的比例充分混合，可提高碘化鉀，氯化鈷的穩(wěn)定性。用二乙胺四乙酸作螯合劑制成銅，鋅，鐵等的螯合物，即可消除溶解性鹽的缺點，又可提高動物對微量元素的利用率。預混料是由多種添加量少，價格高的組分和載體所組成，保證配料精度，要求大量用大秤，小量用小秤，并根據(jù)物料的性質(zhì)和稱量的條件，采用人工配料，自動配料和微量配料秤配料。混合工藝：混合是預混料生產(chǎn)的核心工藝之一。在混合過程中一般要求添加油脂以減少粉塵，消除靜電苛，增加承載能力。（2）主混合年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目.用載體承載微量組分的混合過程，混合時間較長，一般為 1520 分鐘。載體與油脂先混合：即先將載體全部加入攪拌機內(nèi)，再加入油脂，混合 2 分鐘。載體與微量組分同時混合：即先將載體的一半加入到攪拌機中，隨后在攪拌狀態(tài)下加入微量組分。無論那種混合順序，關鍵是避免微量組分與油脂直接接觸，以免造成微量組分結團而影響預混料的質(zhì)量。①粒料 (玉米 )的接收和清理粒料的接收以公路調(diào)入為主，接收方法以人工拆包倒包和散裝汽車接收兼用，接收能力為 60 噸/ 小時 ，粒料接收后，經(jīng)初清除鐵，自 動計量，進入立筒倉。③粉碎年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目.設主、副 3 臺粉碎機，總粉碎能力為 40 噸/小時，二者可以調(diào)配使用，設待粉碎倉 8 個，總倉容 360 立方米，可供粉碎機工作 12小時以上，粉碎機出料采用機械輸送形式，粉碎機設有自動進料機構并由電腦控制，兼有除石功能，保證粉碎機在最佳工況下運行。設有大、小兩臺配料秤，從而確保和提高配料精度，大秤最大稱量為 2 噸；小秤為 500 公斤，混合機容量為 2 噸/次。⑤制粒采用調(diào)質(zhì)→制?！鋮s→碎粒→分級工藝過程。⑥液體添加在主混合機混合進行添加油脂，以滿足飼料配方要求，添加量一般不超過 3%，由流量 計量微電腦控制。成品庫疊包采用半自動疊包機以減輕工人勞動強度。（2）工藝流程圖年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目.飼料生產(chǎn)工藝流程圖主(粒狀)原料接收 粕、粉料接收 粉料接收（常量元素）（不需粉碎料）預混料初清初清初清除鐵 除鐵除鐵定量秤混合機自動計量立筒倉待粉碎倉粉碎機（大） 粉碎機（?。┡淞蟼}只 載體（稀釋體）配料秤 配料秤添加劑液體油脂添加 混合機待制粒倉制粒冷卻破碎分級成品倉 成 品 倉 6只 油脂噴涂成品打包發(fā)放(含散裝發(fā)放)年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目. 產(chǎn)品主要經(jīng)濟技術指標（1）各種配合飼料原料粉碎粒度小于 16 目，混合均勻度變異系數(shù)不大于 7%。（3）各種系列飼料的各項營養(yǎng)技術指標按企業(yè)標準及企業(yè)配方的內(nèi)控指標進行生產(chǎn)，誤差值小于 %。（5）產(chǎn)品質(zhì)量保質(zhì)期為 45 天。 主要生產(chǎn)、檢測設備序號 設 備 名 稱 設備型號或產(chǎn)地 單位 數(shù)量一 主要飼料化驗設備 　 　 　 組織勻漿機（10000 轉(zhuǎn)/min) T25 basic 臺 1 多道加樣器 eppendolff 套 4 單道加樣器 eppendolff 套 10 電子天平 AB265S 臺 5 氮吹儀 MGS2022 臺 1 其他設備 　 套 1二 飼料加工設備 　 　 　1 提升機 TDTG48/23　 套 62 刮板機 套 12年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目.3 除塵器 個 124 初清篩 套 45 粉碎機 臺 36 分配器 個 67 永磁筒 個 98 配料倉 個 249 出倉機 個 2410 自動配料稱 臺 311 混合機 臺 312 制粒系統(tǒng) 套 213 油脂噴涂機 臺 214 冷卻器 臺 215 分級篩 臺 316 非標件 套 117 輔助材料 套 118 膨化機 套 119 變壓器 臺 320 高低壓配，送電設備 套 121 電線，電纜 套 122 電控設備 套 123 鍋爐 臺 324 供汽管網(wǎng) 　 套 125 空氣壓縮系統(tǒng) 　 套 126 其他設備 　 套 1三 其他設備 　 　 　1 辦公電氣設施 　 臺 452 辦公桌、柜設施 　 套 603 商務車輛 　 套 4　 合 計 　 　 261 年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目.第七章 主要原材料動力供應 主要原材料供應 原料生產(chǎn)的主要原材料有：能量飼料，如：玉米、小麥、高梁、麥夫、次粉等；蛋白質(zhì)飼料，如：豆粕、魚粉、棉粕、菜粕、芝蔴粕、花生粕等；礦物質(zhì)飼料，如：磷酸氫鈣、石粉、貝殼粉等；還有各種維生素、各種礦物質(zhì)微量元素、各種氨基酸、生物酶制劑、抗生素、非營養(yǎng)型添加劑和預混合飼料等 50 多種，其中有部分原料需要進口、部分需從外地采購、還有一部分在本地采購。按照項目產(chǎn)品方案和原料消耗比例，項目年消耗各種原料如下：年主要原料消耗表品種 單位 數(shù)量 運輸方式玉米 噸 90000 鐵路運輸小麥 噸 15000 鐵路運輸豆粕 噸 40000 鐵路運輸魚粉 噸 5000 公路運輸棉粕、 噸 18000 公路運輸菜粕 噸 18000 公路運輸花生粕 噸 2500 公路運輸磷酸氫鈣 噸 7200 公路運輸貝殼粉 噸 2400 公路運輸鹽 噸 7200 公路運輸預混合飼料 噸 3600 公路運輸酶制劑 噸 120 公路運輸氨基酸 噸 120 公路運輸維生素 噸 180 公路運輸微量元素 噸 180 公路運輸其他飼料 噸 35000 公路運輸油 噸 1000 公路運輸年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目.注： %以下計。，按大類用量比例估算。本項目將充分發(fā)揮公司的規(guī)模采購優(yōu)勢，保障原料供應。其水質(zhì)、水量完全可以滿足本項目的需求。燃料供應情況表名稱 熱值(千焦/公斤) 年耗煤(噸) 來源 備注煤 45005200 8000 省內(nèi)項目所需燃煤運距短，燃料供應有保障。（2）平面布置依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程的連續(xù)合理進行布置。 出入口布置基地生產(chǎn)區(qū)總出入口面臨工業(yè)園區(qū)公路，交通便利。飼料、預混料生產(chǎn)車間中間設置通道。廠區(qū)排水管線布置要考慮工業(yè)園區(qū)的總體布置。 總平面主要技術指標總占地面積：33500 平方米建筑用地面積：16460 平方米年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目.建筑總面積：22540 平方米容積率：建筑密度：%綠地率： 廠內(nèi)外運輸 年運輸量（見表 81）表 81 年運輸量估算表運輸量（t/年）序號 貨物名稱 來處或去處火車 汽車備注一 運入 249000 1 原材料 各地 240000 2 包裝物、輔料 各地 1000 3 燃料等 各地 8000 二 運出 240000 1 預混料成品 各地 10000 2 全價料等 各地 230000 合計 489000 道路設計場區(qū)內(nèi)道路分為三級，入場主干道寬 7 米，次干道寬 6 米，形成環(huán)狀路網(wǎng)，保證人流貨流互不干擾，主要建筑物直接對外，交通便利，符合消防要求。年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目.擬建生產(chǎn)基地距 111 市火車站貨場 12 公里，部分物料經(jīng)火車運輸至貨場后，通過汽車運輸運至廠內(nèi)。主要用社會運輸力量解決。（2）水源及輸水工程本廠區(qū)內(nèi)用水水源為市政供水網(wǎng)，水質(zhì)指標符合生產(chǎn)用水標準，可滿足生產(chǎn)生活用水需要。（3）消防給水及應急設施飼料、預混料的生產(chǎn)，按生產(chǎn)的火災危險性分類，屬丙類廠房，耐火等級為三級。室內(nèi)外消防用水總量以 25L/S，持續(xù)時間按 2 小時計，消防用水量為 180 m3。 排水系統(tǒng)生產(chǎn)污水的排放：各用水部門的室內(nèi)排水設置地溝排水或通過排水管道排出，室外設置污水處理構筑物，污水處理達標后排出廠外。年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目.雨水排放：屋面雨水及場地雨水合流后經(jīng)排水溝排出廠外市政管網(wǎng)。配電電壓 380V/200V 配電方式主要采用混合式，配電設備采用XL21 系列控制箱，集中式分散就地控制，控制線、動力線分別采用， 導線采用電纜橋 敷設，功率因素的補償采用低壓母線電容器集中補償，選用成套自動切換補償裝置，補償后功率因素達到 以上。 輔助生產(chǎn)設施 化驗室本項目設化驗室，補充完善化驗檢測設備，負責對項目原輔料、半成品、成品等全過程進行檢測監(jiān)督和質(zhì)量檢驗等，以確保各項指標符合產(chǎn)品質(zhì)量標準和有關衛(wèi)生規(guī)范等要求。設備和電器儀表等大修和檢定通過專業(yè)部門協(xié)作完成。計量器具的維修、校驗和檢測，委托縣技術監(jiān)督局定期進行。⑹《公共建筑節(jié)能設計標準》GB501892022。生產(chǎn)工藝過程中注意設備的合理運行。（3）用水節(jié)約措施1）空壓機等采取循環(huán)利用水的方式，以充分利用水資源。3）加強對場內(nèi)各用水設施的管理，在總進水管上設有計量水表實行計量考核，定期檢查，并與各部門的獎罰掛鉤。4）對有條件的建筑，擬在其頂部設置水箱，利用高差重力送水，可節(jié)約部份能耗。2）在變壓器低壓一側，擬安裝電容無功補償柜。3）在電氣及用電設備選擇上，均選取國家推薦的節(jié)能降耗的設備，如節(jié)能變壓器、靜電電容、電機等低能耗產(chǎn)品。5）在用能計量上，采取動力（包括制冷）與照明，空調(diào)與制冷分開計量的方法，并安裝相應的配電箱、計量表，分別核算考核，制定相應的耗能考核制度，并與個人收益掛鉤，試行節(jié)約有獎、浪費懲罰。 項目區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀本項目飼料廠擬建在 111 市鹿江辦事處西堡工業(yè)園區(qū)內(nèi)。項目所在地按其功能結構為工業(yè)區(qū)，本區(qū)目前尚無探明礦床和珍貴動、植物資源，沒有園林古跡，也沒有政府機關法令所指定保護的名勝和古跡景觀。施工期間會產(chǎn)生少量建筑廢物、噪聲和揚塵，運送材料的汽車產(chǎn)生間斷性噪聲，但由于離居民區(qū)較遠，產(chǎn)生的影響較小。粉塵：主要產(chǎn)生在生產(chǎn)過程中主、副進料、粉碎、配料、打包等年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目.工序所產(chǎn)生的飼料混合粉塵。如鼓風機產(chǎn)生的噪聲。飼料、預混料車間廢水含少量有機物質(zhì)，一般無毒，但易腐爛、產(chǎn)生臭氣、污染環(huán)境。廢氣：新增 1 臺 4 噸/ 時往復式鍋爐所排出的煙氣。 飼料生產(chǎn)過程（1）主要控制指標數(shù)據(jù)①粉 塵1mg/m 3；②噪音：生產(chǎn)區(qū)85 分貝 ，其它區(qū)域65 分貝；③排 污：煙 塵200mg/m 3，二氧化硫900mg/m 3。各車間主、副料進料、粉碎、配料、打包工序采用的除塵設備見各車間設備車。年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目.對機械噪聲源：如各車間粉碎機、玉米溜管等，進行局部隔離，以減少噪聲的擴散，并在產(chǎn)生噪聲的設備上安裝消聲器以減少環(huán)境噪聲的干擾。（3）廢水的治理措施擬建 2 個車間產(chǎn)生的廢水集中排入沉淀池，經(jīng)處理后由排水管入污水管道。煤渣用車拉離廠區(qū)填低洼地。采取“三 廢”治理措施后，能符合國家的環(huán)保規(guī)定，對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生不良影響。對 本區(qū)域的空氣調(diào)節(jié)和水土涵養(yǎng)能產(chǎn)生良好的環(huán)境效應。為充分調(diào)動員工的積極性，實行公司、車間二級管理，制訂經(jīng)濟責任制目標對車間生產(chǎn)技術、經(jīng)濟效益全面考核，與員工收入掛鉤。瞄準世界先進的飼料加工技術，大力開展科學配方技術和飼料產(chǎn)品安全生產(chǎn)技術的研發(fā)和應用。在戰(zhàn)略上實現(xiàn)從“經(jīng)驗管理” 到“ 制度管理”的轉(zhuǎn)變，在實施上有可操作的科學、詳實的工作依據(jù)和考核依據(jù)（即管理標準、工作標準，服務標準、產(chǎn)品標準等），對企業(yè)范圍內(nèi)需要協(xié)調(diào)、統(tǒng)一的技術、管理和工作事項進行有計劃的標準化活動。本項目從原料選用、原料接收、原料儲存、原料加工預處理、混合、包裝、成品儲存到運輸?shù)拿恳粋€環(huán)節(jié)，都年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目.科學地制定標準化操作程序，由品控部門負責監(jiān)督，抓好“質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量反饋”的管理，嚴格執(zhí) 行品控部門對產(chǎn)品質(zhì)量的“一票否決權” ，促使各個生 產(chǎn)服務環(huán)節(jié)始 終如一地按既定的程序執(zhí)行。（4）樹立現(xiàn)代營銷理念 以市場為導向，樹立服務營銷理念，穩(wěn)固優(yōu)良用戶群體，鑄就公司生存發(fā)展的市場圈。建立、培育養(yǎng)殖示范戶，通過其幅射作用，帶動養(yǎng)殖戶從買賣的商業(yè)關系變?yōu)榕c公司共同成長的伙伴關系，變松散型合作為緊密型合作。采取和做好舉辦培訓班、座談會、扶持示范戶等多形式售后服務，防止售后環(huán)節(jié)的質(zhì)量事故發(fā)生，建立起與用戶之間的相互誠信關系，不斷提高顧客的滿意度和忠誠度。 （5）打造企業(yè)文化公司將本著“唯才是用、以人 為本” 的人才 觀念實施企業(yè)文化建設，既推進公司事業(yè)的發(fā)展又促使了員工個人價值的實現(xiàn)。年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設項目. 人力資源配置 勞動定員管理、技術、銷售與生產(chǎn)人員配備根據(jù)產(chǎn)品規(guī)模及工作制度，按正常操作、維護所需的生產(chǎn)崗位定員，經(jīng)計算共需 340 人，各部門定員詳見下表。加強與科研機構和高等院校的廣泛聯(lián)系，實行定點培訓和專家聘用等方式。車間操作人員定期進行專業(yè)知識學習，車間管理人員除學習專業(yè)知識外，還要學習現(xiàn)代化管理知識?，F(xiàn)勘測等實施準備工作已完成，實施階段的進度安排為：土建工程 1 年，設備考察購置 2 個月，安裝 2 個月，職工培訓 1 個月，聯(lián)合試車 30 天。 項目實施進度安排表 121 項目實施進度