【正文】 學活性，有些甚至會產(chǎn)生腐蝕作用，設(shè)備的制造材料也可能會影響某些成分的效價。凡與高濃度活性成分接觸的設(shè)備，管道和料斗等都宜選用合適材料，如不銹鋼等。（6）包裝要求高包裝不僅影響產(chǎn)品形象，而且對預(yù)混料的質(zhì)量也有影響，特別是預(yù)混料中的一些微量組分會在貯存過程中逐漸變化，失去活性。要求包裝材料應(yīng)采用無毒，無害，結(jié)實，防濕，避光的材料，包裝嚴密，美觀，嚴防混雜。 預(yù)混料生產(chǎn)工藝流程預(yù)混料生產(chǎn)工藝主要包括原料的前處理，液體添加工藝，配料工藝，混合工藝，物料的輸送和產(chǎn)品的包裝等部分。原料的前處理生產(chǎn)預(yù)混料的原料，則應(yīng)進行前處理。（1）載體或稀釋劑的前處理一般為接受→除雜→干燥→粉碎。年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設(shè)項目.（2）微量元素前處理微量元素添加劑主要指銅，鐵，錳，鋅等的礦物鹽與氧化物。這些添加劑中有的水溶性差，工藝上易處理；有的極易吸濕返潮而結(jié)塊，直接影響加工處理和設(shè)備的使用壽命，又影響飼料產(chǎn)品的質(zhì)量。在應(yīng)用之前必須進行適當處理，如干燥，細?；?，添加防結(jié)劑，制成預(yù)混料等，以改變它們的某些物理性狀，使之既符合加工工藝要求又能確保產(chǎn)品質(zhì)量。干燥：微量元素化合物如硫酸鹽類的硫酸亞鐵，硫酸銅，硫酸鈷，硫酸錳，硫酸鋅等常含有 57 份結(jié)晶水，在空氣中易吸潮結(jié)塊，在加工過程中易粘附在設(shè)備避上，對設(shè)備造成腐蝕，影響混合均勻度，并在產(chǎn)品儲藏過程中破壞其他成分的生物活性。為此要進行干燥處理，采取強制烘干至 1 份結(jié)晶水。細?；杭毩；侵笇⑽⒘吭靥砑觿┻M行細粉碎，其目的在于提高混合物均勻度，保證動物采食的概率相等，椰油利于微量元素添加劑在胃腸道中的溶解和吸收。添加量越小的微量元素，要求粉碎粒度越細。但是過細也會帶來許多不良影響，如流動性差，靜電效應(yīng)增大等，宜選擇最佳粉碎粒度。添加防結(jié)劑：在某些特別容易吸濕結(jié)塊的硫酸鹽原料中添加少量吸水性差，流動性好，對畜禽無害甚至有益的某些防結(jié)劑，如二氧化硅，硅酸鈣等，以解決硫酸鹽易結(jié)塊和流動性差的問題。但防結(jié)劑的用量不得超過飼料最終成品的 2%。制成預(yù)混料：制成預(yù)混料就是將微量元素添加劑與稀釋劑或載體進行預(yù)先混合，以保證其能均勻地混合于預(yù)混料中，增加有效性年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設(shè)項目.和安全性，如亞硒酸納，氯化鈷等均應(yīng)制成預(yù)混料后使用。 亞硒酸鈉的預(yù)處理，可稱取一定數(shù)量的亞硒酸鈉按一定的比例溶于熱水中，混勻，噴灑于正在混合的吸附劑(如礱糠)上，充分混合，再與其他物料制成硒的預(yù)混料。碘化鉀，氯化鈷的預(yù)處理。采用球磨機分別將原料細?；?，用硬脂酸鈣，硬脂酸鉀，檸檬酸鐵等作穩(wěn)定劑，以 10%以上的比例充分混合，可提高碘化鉀，氯化鈷的穩(wěn)定性。制成多糖復(fù)合物或螯合物：多糖化合物是一種溶解性鹽與多糖溶液所形成的特殊金屬復(fù)合物，如銅的多糖化合物，阻止它們與維生素及其他礦物質(zhì)元素之間的相互影響。用二乙胺四乙酸作螯合劑制成銅，鋅，鐵等的螯合物，即可消除溶解性鹽的缺點，又可提高動物對微量元素的利用率。配料：是預(yù)混料生產(chǎn)中重要的工藝。預(yù)混料是由多種添加量少，價格高的組分和載體所組成，保證配料精度，要求大量用大秤，小量用小秤，并根據(jù)物料的性質(zhì)和稱量的條件，采用人工配料，自動配料和微量配料秤配料。對于配料秤的精度要求為：最大稱量小于100 千克的秤為 1/10000，大于 100 千克的秤 5/10000?；旌瞎に嚕夯旌鲜穷A(yù)混料生產(chǎn)的核心工藝之一。預(yù)混料對混合的均勻度要求高，一般要求變異系數(shù)小于 5%；混合機的殘留少，應(yīng)小于 100 克/噸，以減少微量 組分的污染。在混合過程中一般要求添加油脂以減少粉塵，消除靜電苛，增加承載能力?；旌瞎に囈话惴譃橄♂尰旌虾椭骰旌蟽煞N方式。（2）主混合年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設(shè)項目.用載體承載微量組分的混合過程，混合時間較長，一般為 1520 分鐘。根據(jù)物料的添加順序，可分為兩種混合順序。載體與油脂先混合：即先將載體全部加入攪拌機內(nèi)，再加入油脂，混合 2 分鐘。再加入各種微量組分，再混合 1015 分鐘。載體與微量組分同時混合：即先將載體的一半加入到攪拌機中，隨后在攪拌狀態(tài)下加入微量組分。再加入剩余載體，然后兩者混合 3 分鐘后再加入油脂，再混合 1015 分鐘。無論那種混合順序，關(guān)鍵是避免微量組分與油脂直接接觸，以免造成微量組分結(jié)團而影響預(yù)混料的質(zhì)量。 配合飼料生產(chǎn)線（1）工藝流程工藝流程由原料接收(粒料、粕粉料) 、清理、粉碎、配料、混合、制粒、液體添加、通風與除塵、成品包裝貯存和發(fā)放等工序組合而成，詳見 工藝流程圖。①粒料 (玉米 )的接收和清理粒料的接收以公路調(diào)入為主，接收方法以人工拆包倒包和散裝汽車接收兼用，接收能力為 60 噸/ 小時 ，粒料接收后，經(jīng)初清除鐵，自 動計量，進入立筒倉。②副料 (粉、粕料) 的接收與清理飼料廠副料種類較多有 10 多種，其接收方法以包裝、人工倒包為主，并分需粉碎和不粉碎二條輸送線，額定能力均為 40 噸/小時，相關(guān)的清理設(shè)備能力也為 40 噸/ 小時 。③粉碎年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設(shè)項目.設(shè)主、副 3 臺粉碎機，總粉碎能力為 40 噸/小時，二者可以調(diào)配使用，設(shè)待粉碎倉 8 個，總倉容 360 立方米，可供粉碎機工作 12小時以上，粉碎機出料采用機械輸送形式，粉碎機設(shè)有自動進料機構(gòu)并由電腦控制，兼有除石功能，保證粉碎機在最佳工況下運行。④配料、混合根據(jù)配料品種及數(shù)量，設(shè)有 12 個配料倉，倉容以保證車間 8小時連續(xù)生產(chǎn)為原則，總倉容量為 300 立方米。設(shè)有大、小兩臺配料秤，從而確保和提高配料精度，大秤最大稱量為 2 噸；小秤為 500 公斤，混合機容量為 2 噸/次。設(shè)有預(yù)混合稀釋工序，能力為 500 公斤/ 次。⑤制粒采用調(diào)質(zhì)→制?！鋮s→碎?！旨壒に囘^程。根據(jù)產(chǎn)量要求制粒生產(chǎn)能力為 40 噸/ 小時，設(shè)待制粒 倉 6 個。⑥液體添加在主混合機混合進行添加油脂，以滿足飼料配方要求，添加量一般不超過 3%，由流量 計量微電腦控制。⑦成品打包與發(fā)放飼料成品(粉、粒料) 通 過 3 臺打包機(包括自 動計量、灌包、縫口) 包裝成最終成品，成品每包為 40 公斤，打包機稱量能力 2550公斤，8 包/分，二臺打包機可以粉、粒料通用。成品庫疊包采用半自動疊包機以減輕工人勞動強度。發(fā)放裝車仍采用手推車人工裝車。（2）工藝流程圖年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設(shè)項目.飼料生產(chǎn)工藝流程圖主(粒狀)原料接收 粕、粉料接收 粉料接收（常量元素）（不需粉碎料）預(yù)混料初清初清初清除鐵 除鐵除鐵定量秤混合機自動計量立筒倉待粉碎倉粉碎機（大） 粉碎機（?。┡淞蟼}只 載體（稀釋體）配料秤 配料秤添加劑液體油脂添加 混合機待制粒倉制粒冷卻破碎分級成品倉 成 品 倉 6只 油脂噴涂成品打包發(fā)放(含散裝發(fā)放)年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設(shè)項目. 產(chǎn)品主要經(jīng)濟技術(shù)指標（1）各種配合飼料原料粉碎粒度小于 16 目，混合均勻度變異系數(shù)不大于 7%。預(yù)混合飼 料原料粉碎粒度全部通過 40 目，混合均勻度變異系數(shù)不大于 5%（2）顆粒飼料含粉率低于 %。（3）各種系列飼料的各項營養(yǎng)技術(shù)指標按企業(yè)標準及企業(yè)配方的內(nèi)控指標進行生產(chǎn)，誤差值小于 %。（4）春夏季飼料含水率小于 13%,秋冬季飼料含水率小于 %,飼料無異味、無結(jié)塊。（5）產(chǎn)品質(zhì)量保質(zhì)期為 45 天。 主要設(shè)備方案 設(shè)備選型原則 對設(shè)備選用的原則系根據(jù)工藝要求，選擇技術(shù)先進，性能優(yōu)良，安全可靠，經(jīng)濟適用的優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)設(shè)備，在保證技術(shù)經(jīng)濟指標達到設(shè)計要求的前提下，盡可能節(jié)省投資。 主要生產(chǎn)、檢測設(shè)備序號 設(shè) 備 名 稱 設(shè)備型號或產(chǎn)地 單位 數(shù)量一 主要飼料化驗設(shè)備 　 　 　 組織勻漿機（10000 轉(zhuǎn)/min) T25 basic 臺 1 多道加樣器 eppendolff 套 4 單道加樣器 eppendolff 套 10 電子天平 AB265S 臺 5 氮吹儀 MGS2022 臺 1 其他設(shè)備 　 套 1二 飼料加工設(shè)備 　 　 　1 提升機 TDTG48/23　 套 62 刮板機 套 12年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設(shè)項目.3 除塵器 個 124 初清篩 套 45 粉碎機 臺 36 分配器 個 67 永磁筒 個 98 配料倉 個 249 出倉機 個 2410 自動配料稱 臺 311 混合機 臺 312 制粒系統(tǒng) 套 213 油脂噴涂機 臺 214 冷卻器 臺 215 分級篩 臺 316 非標件 套 117 輔助材料 套 118 膨化機 套 119 變壓器 臺 320 高低壓配，送電設(shè)備 套 121 電線，電纜 套 122 電控設(shè)備 套 123 鍋爐 臺 324 供汽管網(wǎng) 　 套 125 空氣壓縮系統(tǒng) 　 套 126 其他設(shè)備 　 套 1三 其他設(shè)備 　 　 　1 辦公電氣設(shè)施 　 臺 452 辦公桌、柜設(shè)施 　 套 603 商務(wù)車輛 　 套 4　 合 計 　 　 261 年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設(shè)項目.第七章 主要原材料動力供應(yīng) 主要原材料供應(yīng) 原料生產(chǎn)的主要原材料有：能量飼料，如：玉米、小麥、高梁、麥夫、次粉等；蛋白質(zhì)飼料，如：豆粕、魚粉、棉粕、菜粕、芝蔴粕、花生粕等；礦物質(zhì)飼料，如：磷酸氫鈣、石粉、貝殼粉等；還有各種維生素、各種礦物質(zhì)微量元素、各種氨基酸、生物酶制劑、抗生素、非營養(yǎng)型添加劑和預(yù)混合飼料等 50 多種，其中有部分原料需要進口、部分需從外地采購、還有一部分在本地采購。本項目正常運轉(zhuǎn)所需的絕大部分原材料均在市場上自行采購。按照項目產(chǎn)品方案和原料消耗比例，項目年消耗各種原料如下：年主要原料消耗表品種 單位 數(shù)量 運輸方式玉米 噸 90000 鐵路運輸小麥 噸 15000 鐵路運輸豆粕 噸 40000 鐵路運輸魚粉 噸 5000 公路運輸棉粕、 噸 18000 公路運輸菜粕 噸 18000 公路運輸花生粕 噸 2500 公路運輸磷酸氫鈣 噸 7200 公路運輸貝殼粉 噸 2400 公路運輸鹽 噸 7200 公路運輸預(yù)混合飼料 噸 3600 公路運輸酶制劑 噸 120 公路運輸氨基酸 噸 120 公路運輸維生素 噸 180 公路運輸微量元素 噸 180 公路運輸其他飼料 噸 35000 公路運輸油 噸 1000 公路運輸年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設(shè)項目.注： %以下計。、維生素、礦物鹽等按 %損耗率計。，按大類用量比例估算。在上表列出的原料中，玉米、魚粉、豆粕主要由湖北、山東、河南、安徽等地供給，維生素、微量元素、抗生素和其它添加劑國內(nèi)或省內(nèi)市場均有產(chǎn)品供應(yīng)。本項目將充分發(fā)揮公司的規(guī)模采購優(yōu)勢，保障原料供應(yīng)。 包裝材料序號 名稱 包裝規(guī)格(公斤/條) 年耗量(萬條) 來源 運輸方式 備注1 塑料編織袋 40 300 省內(nèi) 汽車2 塑料編織袋 50 200 省內(nèi) 汽車3 預(yù)混料包裝袋 20 50 省外 汽車 浙江 動力供應(yīng)本項目日最大用水量為 00m3/天，采用工 業(yè)園區(qū)市政供水。其水質(zhì)、水量完全可以滿足本項目的需求。本項目年需電量 000KWH，電源由工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有的 10KV 回路供給，通 過廠區(qū)變配電設(shè)施（變配電室、1000 和 500KVA 變壓器各一臺）供給各用電部分，電力供應(yīng)有保證。燃料供應(yīng)情況表名稱 熱值(千焦/公斤) 年耗煤(噸) 來源 備注煤 45005200 8000 省內(nèi)項目所需燃煤運距短，燃料供應(yīng)有保障。年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設(shè)項目.第八章 項目總體布置 總體布置 總平面布置（1）平面布置按照配合飼料、預(yù)混料二個車間進行布置。（2）平面布置依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程的連續(xù)合理進行布置。（3）大門左邊為宿舍、辦公樓，中間位置為配合飼料成品庫，生產(chǎn)車間與與原料間，左后邊為預(yù)混料車間，最后為輔助車間等，詳見平面布局圖。 出入口布置基地生產(chǎn)區(qū)總出入口面臨工業(yè)園區(qū)公路，交通便利。內(nèi)部道路設(shè)計形成環(huán)狀，符合消防要求。飼料、預(yù)混料生產(chǎn)車間中間設(shè)置通道。 豎向設(shè)計項目豎向設(shè)計為平坡式。廠區(qū)排水管線布置要考慮工業(yè)園區(qū)的總體布置。 廠區(qū)綠化整個場區(qū)綠化布局要體現(xiàn)花園式廠區(qū)與環(huán)境、環(huán)保相結(jié)合的原則，場區(qū)主干道、次干道、支路要與綠化區(qū)相配套，在建筑物周邊及零星用地種植高、低矮灌木，形成開敞通透，主次有序，區(qū)域分明的廠區(qū)綠化系統(tǒng)。 總平面主要技術(shù)指標總占地面積：33500 平方米建筑用地面積：16460 平方米年產(chǎn) 24 萬噸飼料廠建設(shè)項目.建筑總面積：22540 平方米容積率：建筑密度：%綠地率： 廠內(nèi)外運輸 年運輸量（見表 81）表 81 年運輸量估算表運輸量（t/年）序號 貨物名稱 來處或去處火車 汽車備注一 運入 249000 1 原材料 各地 240000 2 包裝物、輔料 各地 1000 3 燃料等 各地 8000 二 運出 240000 1 預(yù)混料成品 各地 10000 2 全價料等 各地 230000 合計 489000 道路設(shè)計場區(qū)內(nèi)道路分為三級，入場主干道寬 7 米，次干道寬 6 米，形成環(huán)狀路網(wǎng)，保證人流貨流互不干擾，主要建筑物直接對