電子行業(yè)erp企業(yè)管理軟件解決方案-閱讀頁
2025-05-08 05:18本頁面
【正文】 別修改其工藝路線 工藝路線(Routing)：對產(chǎn)品制造工序的一個序列，可用來生產(chǎn)物料。每個工藝路線可以有任意道工序。、工序計(jì)劃、檢驗(yàn)資料、資源需求等，并可按班次、設(shè)備、員工分配工序的生產(chǎn)計(jì)劃。 可整批檢查生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃的產(chǎn)能可用性，并協(xié)助執(zhí)行有限產(chǎn)能排程。 工序轉(zhuǎn)移單支持在生產(chǎn)訂單工序內(nèi)(工序內(nèi)部移動)和工序間(工序之間移動)移動物料(母件)，以隨時掌握物料在各工序的狀態(tài) 工序狀態(tài)用于控制工序內(nèi)部和工序之間的移動和資源處理，并跟蹤工序內(nèi)部的物料(母件)。 工時記錄單可手動輸入，也可由工序轉(zhuǎn)移單自動生成。 可按多角度及時產(chǎn)生生產(chǎn)訂單工序在制狀況表、工序完工統(tǒng)計(jì)表、工序開工日期異常狀況表等。提供的倒沖領(lǐng)用正好滿足了這種情況的領(lǐng)料需求，系統(tǒng)的倒沖方式包括生產(chǎn)倒沖和委外(入庫)倒沖，生產(chǎn)倒沖又分為工序倒沖和入庫倒沖。 貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗(yàn) ERP通過在供應(yīng)鏈管理過程中建立系統(tǒng)、完善的質(zhì)量管理體系，使得供應(yīng)鏈管理過程更加嚴(yán)謹(jǐn)、系統(tǒng)、全面，質(zhì)量管理成為供應(yīng)鏈管理體系中一個不可分割的有機(jī)組成部分。 系統(tǒng)還提供了豐富翔實(shí)的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析圖表，幫助用戶進(jìn)行不良原因等多種分析，以不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量。 庫存管理難點(diǎn)及EDC解決方案企業(yè)在庫存管理中遇到的難點(diǎn)問題 庫存齊套管理麻煩 電子業(yè)由于訂單變化頻繁，因此經(jīng)常需要按訂單/產(chǎn)品物料清單，來統(tǒng)計(jì)庫存材料的齊套量，以便生產(chǎn)計(jì)劃人員能快速判斷插單的合理性、可行性并作出正確的決策 盤點(diǎn)管理困難 電子業(yè)材料型號規(guī)格多，使得盤點(diǎn)工作繁重；盤點(diǎn)周期長，需要現(xiàn)場停工，倉庫凍結(jié)，嚴(yán)重影響正常作業(yè)。 庫存管理需求分析及EDC產(chǎn)品說明 齊套管理 針對某些電子產(chǎn)品組裝過程中零配件眾多，套數(shù)管理要求高的特點(diǎn)，EDC提供了完整的子件齊套管理，庫存的齊套分析可以根據(jù)物料清單或生產(chǎn)/委外訂單子件用料表，結(jié)合各物料的庫存情況，計(jì)算當(dāng)前庫存可生產(chǎn)母件產(chǎn)品的最大可成套量。 完整的盤點(diǎn)管理 EDC提供完整的盤點(diǎn)管理功能，提供定期和周期的盤點(diǎn)方式，針對周期盤點(diǎn)系統(tǒng)可以對到盤點(diǎn)周期的存貨進(jìn)行預(yù)警；可依據(jù)倉庫、批次、存貨類別、失效日期來產(chǎn)生盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)時即可以對普通倉庫產(chǎn)生盤點(diǎn)表也可以針對倒沖倉庫產(chǎn)生盤點(diǎn)表，實(shí)盤數(shù)據(jù)錄入完成后，系統(tǒng)可自動產(chǎn)生盤盈損報(bào)表并調(diào)整庫存。 電子產(chǎn)品零件眾多，為提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，零件采購次數(shù)頻繁，每個零件的月加權(quán)平均成本核算不易。成本計(jì)算上，首先要將本月所有購買物料的月平均成本計(jì)算出來，然后在計(jì)算出所有半成品的成本，除了詳細(xì)分別統(tǒng)計(jì)每一個每一批次半成品所領(lǐng)物料外，還需合理的分配半成品制作過程中應(yīng)分?jǐn)偟娜斯ず椭圃熨M(fèi)用，然后再將相同半成品計(jì)算出月平均成本，再依此計(jì)算最終產(chǎn)品領(lǐng)用半成品的成本以及成品應(yīng)分?jǐn)偟娜斯ず椭圃熨M(fèi)用。 財(cái)務(wù)管理需求分析及EDC產(chǎn)品說明 信用和應(yīng)收 強(qiáng)調(diào)應(yīng)收賬款的事前控制，良好的事前控制可以規(guī)避80%的應(yīng)收風(fēng)險(xiǎn)。 成本核算 訂單成本：針對項(xiàng)目型生產(chǎn)企業(yè)，ERP提供了訂單成本核算，能夠按不同的項(xiàng)目訂單歸集和分配成本； 在電子行業(yè)，由于產(chǎn)品在加工過程中的在產(chǎn)品數(shù)量難以盤點(diǎn)和計(jì)量，而且對于在制品的成本分配時企業(yè)一般對在產(chǎn)品不負(fù)擔(dān)制造費(fèi)用、人工費(fèi)用、輔助費(fèi)用、其他費(fèi)用，只負(fù)擔(dān)材料費(fèi)用。系統(tǒng)在在產(chǎn)品的分配方式上支持按在制品倒擠，并且針對共用材料支持按產(chǎn)量、平均、按工時、按定額總成本等多種分配方式。所以，也不適于采用標(biāo)準(zhǔn)成本法；一般電子行業(yè)多采用實(shí)際成本核算為主，通過實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本差異分析，評估成本變動趨勢；ERP支持實(shí)際成本法核算，并附以定額或標(biāo)準(zhǔn)成本的分析功能；在材料成本的核算上支持先進(jìn)現(xiàn)出后進(jìn)現(xiàn)出等多種存貨計(jì)
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