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生產(chǎn)物流管理復(fù)習(xí)題-閱讀頁(yè)

2025-05-02 07:05本頁(yè)面
  

【正文】 線物流配送設(shè)施設(shè)備選用 D、原材料運(yùn)輸管理 物料編碼的原則有( ABCD )和綜合性。就是從已下達(dá)的車(chē)間訂單文件和計(jì)劃下達(dá)訂單文件中得到訂貨量與交貨期;從加工工藝文件中獲得有關(guān)加工信息;從工作中心文件得到有關(guān)的排隊(duì)時(shí)間信息。此即計(jì)算每個(gè)工作中心的每道工序的作業(yè)時(shí)間,它等于整批的加工時(shí)間加上準(zhǔn)備時(shí)間。采用倒排法,從項(xiàng)目的交貨日期往前逐個(gè)推算出每道工序的交貨期和開(kāi)工期。以倒序排產(chǎn)的方法編制工序計(jì)劃,即從訂單交貨期開(kāi)始,減去傳送、加工、準(zhǔn)備和排隊(duì)時(shí)間來(lái)確定工藝路線上各工序的開(kāi)工日期。如果這是不可能的,那就只好將交貨期推遲。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。A 粗能力計(jì)劃=工作中心資源清單+時(shí)段負(fù)荷情況 A p82 細(xì)能力計(jì)劃與物料需求計(jì)劃結(jié)合使用,用以檢查物料需求計(jì)劃可行性 A二、單選題( ?。隆  。┦敲枋鑫锪霞庸?、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件,是多個(gè)工序的序列。稱為(   C   ) A、勞動(dòng)定額    B、工藝線路   C、時(shí)間定額 D、物資消耗定額( A )是指在閉環(huán)MRP設(shè)定完畢主生產(chǎn)計(jì)劃后,通過(guò)對(duì)關(guān)鍵工作中心生產(chǎn)能力和計(jì)劃生產(chǎn)量的對(duì)比,判斷主生產(chǎn)計(jì)劃是否可行。A、粗能力計(jì)劃 B、細(xì)能力計(jì)劃 C、 人員能力計(jì)劃 D、設(shè)備能力計(jì)劃三、 多選題 能力需求計(jì)劃分為( AB )A、粗能力計(jì)劃 B、細(xì)能力計(jì)劃 C、 人員能力計(jì)劃 D、設(shè)備能力計(jì)劃在能力計(jì)劃中( ?。拢茫摹 。┦顷P(guān)鍵的三個(gè)要素。 2.粗能力計(jì)劃只計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷,而細(xì)能力計(jì)劃需要計(jì)算所有工作中心的負(fù)荷情況。單元八 生產(chǎn)作業(yè)控制一、 判斷題 生產(chǎn)作業(yè)控制,是在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中,對(duì)有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和期限的控制。B (設(shè)備的有效作業(yè)時(shí)間) 設(shè)備故障是許多企業(yè)造成欠產(chǎn)的最主要原因,減少設(shè)備故障率,縮短設(shè)備修理時(shí)間,也是進(jìn)度控制中普遍采用的一項(xiàng)措施。A 識(shí)別企業(yè)的真正約束(瓶頸)所在是控制物流的關(guān)鍵。B 想方設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約時(shí)間以提高生產(chǎn)率是可行的。A JIT哲理的核心是:消除一切無(wú)效的勞動(dòng)與浪費(fèi)。 大批量生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”。B1一個(gè)項(xiàng)目不可以有多個(gè),并行的關(guān)鍵路徑。B1關(guān)鍵路徑方法是由杜比公司發(fā)明的。B1“下一道工序就是客戶”這句話表明了兩種客戶類(lèi)型的存在:內(nèi)部客戶(市場(chǎng)內(nèi))和外部客戶(企業(yè)間)。 A、TOC B、OPT C、MRP ERP有( D )條原則是實(shí)施OPT的基石。 P93 A、6 B、7 C、8 D、9( A )強(qiáng)調(diào)必須把企業(yè)看成是一個(gè)系統(tǒng),從整體效益出發(fā)來(lái)考慮和處理問(wèn)題, A、TOC B、OPT C、MRP ERP在實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是( B ) A、卡片 B、看板 C、目視 D、均衡TOC把主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)比喻成( B ) A、“鼓槌“ B、”鼓“ C、“緩沖器” D、“繩子”四、 多選題生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本內(nèi)容主要包括:( ABD ) A、投人進(jìn)度控制 B、工序進(jìn)度控制 C、反饋控制 D、出產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制的通用措施是( ABCD ) A、庫(kù)存緩沖 B、搶修設(shè)備 C、加班 D、培養(yǎng)多技能工TOC打破傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)成本概念,提出了三項(xiàng)主要衡量指標(biāo),即( bcd ) A、有效投入 B、有效產(chǎn)出 C、庫(kù)存 D、運(yùn)行費(fèi)用TOC強(qiáng)調(diào)了三種方法( ABC ),統(tǒng)稱為思維過(guò)程 A、因果關(guān)系法 B、驅(qū)散迷霧法 C、蘇格拉底法 D、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT的目標(biāo)是徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),具體要達(dá)到以下目標(biāo)有( ABC ) p96 A、質(zhì)量目標(biāo) B、生產(chǎn)目標(biāo) C、時(shí)間目標(biāo) D、庫(kù)存目標(biāo)在實(shí)際JIT系統(tǒng)中,根據(jù)需要和用途的不同,使用的看板可以分類(lèi)為:( ABD ) A、在制品看板 B、領(lǐng)取看板 C、正式看板 D、臨時(shí)看板構(gòu)造PERT圖,需要明確三個(gè)概念:( ABD ) A、事件 B、活動(dòng) C、質(zhì)量 D、關(guān)鍵路線。 A、整頓 B、標(biāo)準(zhǔn)化 C、5S D、消除“浪費(fèi)” P1065S代表了5個(gè)日語(yǔ)詞,5S的內(nèi)容是:( ABCE )A.整理 B.整頓 C.清潔 D.清掃 (應(yīng)該是檢查) E.素養(yǎng)四、論述題關(guān)鍵路線特點(diǎn)?參考回答:1.關(guān)鍵路線上的活動(dòng)的持續(xù)時(shí)間決定項(xiàng)目的工期,關(guān)鍵路線上所有活動(dòng)的持續(xù)時(shí)間加起來(lái)就是項(xiàng)目的工期。 3.關(guān)鍵路線是從始點(diǎn)到終點(diǎn)的項(xiàng)目路線中耗時(shí)最長(zhǎng)的路線,因此要想縮短項(xiàng)目的工期,必須在關(guān)鍵路線上想辦法,反之,若關(guān)鍵路線耗時(shí)延長(zhǎng),則整個(gè)項(xiàng)目的完工期就會(huì)延長(zhǎng)。 5.關(guān)鍵路線上的活動(dòng)是總時(shí)差最小的活
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