生產(chǎn)物流管理復(fù)習(xí)資料-閱讀頁(yè)
2025-05-02 07:00本頁(yè)面
【正文】 、物流（ D ）是計(jì)算開(kāi)工日期及完工日期的一種方法A、看板 B、 關(guān)鍵路徑 C、順序排產(chǎn) D、倒序排產(chǎn)編碼的制定應(yīng)能考慮公司5一10年內(nèi)物料的變化趨勢(shì)。是屬于（ B ）A、通用性 B、可擴(kuò)展性 C、效率性 D、兼容性 不論企業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)類(lèi)型是什么樣子，其物流管理的核心是（ B ）A、配送需求計(jì)劃 B、物料需求計(jì)劃 C、制造資源計(jì)劃 D、企業(yè)資源計(jì)劃賦予編碼一定含義常常采用層次碼和屬性碼的是（ B ）A、順序編碼 B、賦義編碼 C、物料編碼 D 、地址編碼三、多選題生產(chǎn)物流的基本工作是按照物資需求計(jì)劃的指令，準(zhǔn)時(shí)保量無(wú)差錯(cuò)的將生產(chǎn)所需要的物資配送到現(xiàn)場(chǎng)和每一個(gè)工作中心。A、通用性 B、可擴(kuò)展性 C、效率性 D、兼容性 E、科學(xué)性目前工商企業(yè)所采用的物料編碼方法，主要有下列幾種：（ ABDE ）A、阿拉伯?dāng)?shù)字法 B、英文字母法 C、羅馬字母法 D、暗示法 E、混合法四、論試題倒排工序步驟1）．信息匯總。2）．計(jì)算對(duì)工作中心能力的需求。3）．計(jì)算工序的交貨日期和開(kāi)工期。倒序排產(chǎn)計(jì)算原理？ 答：倒序排產(chǎn)法，是指將MRP確定的訂單完成時(shí)間作為起點(diǎn)，然后安排各道工序，找出各工序的開(kāi)工日期，進(jìn)而得到MRP訂單的最晚開(kāi)工日期。如果得到一個(gè)已過(guò)期的開(kāi)工日期，那么為了按預(yù)定的交貨期完工，則應(yīng)重新計(jì)劃訂單并壓縮提前期。單元七 能力計(jì)劃與系統(tǒng)布置一、 判斷題 能力計(jì)劃是生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)能資源進(jìn)行計(jì)劃的過(guò)程，任何管理都離不開(kāi)對(duì)自身能力的依賴(lài)A 粗能力計(jì)劃關(guān)注關(guān)鍵路徑活動(dòng)的方面，細(xì)節(jié)能力計(jì)劃則進(jìn)一步關(guān)注流程中的關(guān)鍵路徑Ｂ 工藝路線和工序是絕對(duì)不能改變的B４、物資消耗定額是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)。B 時(shí)間定額通常由定額員和工藝人員和工人相結(jié)合，通過(guò)總結(jié)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計(jì)確定A 物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分：A 原則上粗能力計(jì)劃的調(diào)整方法有減輕負(fù)荷和增加能力兩種，具體做法例如延長(zhǎng)交貨期，取消部分訂單，再如加班加點(diǎn)，增加設(shè)備等等。 A、勞動(dòng)定額 B、工藝線路 C、時(shí)間定額 D、物資消耗定額它是勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)，根據(jù)它可以安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行成本核算，確定設(shè)備數(shù)量和人員編制，規(guī)劃生產(chǎn)面積。A、粗能力計(jì)劃 B、細(xì)能力計(jì)劃 C、 人員能力計(jì)劃 D、設(shè)備能力計(jì)劃（ B ）是指在閉環(huán)MRP通過(guò)MRP運(yùn)算得出對(duì)各種物料的需求量后，計(jì)算各時(shí)段分配給工作中心的工作量，判斷是否超出該工作中心的最大工作能力，并做出調(diào)整。 A、勞動(dòng)定額 B、工藝線路設(shè)計(jì) C、時(shí)間定額 D、物資消耗定額制定物資消耗定額的基本方法有（ ABC ） A、技術(shù)計(jì)算法 B、統(tǒng)計(jì)分析法 C、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 D、指數(shù)平滑法四、論述題 粗能力計(jì)劃和細(xì)能力計(jì)劃兩個(gè)計(jì)劃的區(qū)別？ 答：1．參與閉環(huán) MRP計(jì)算的時(shí)間點(diǎn)不一致，粗能力計(jì)劃在主生產(chǎn)計(jì)劃確定后即參與運(yùn)算，而細(xì)能力計(jì)劃是在物料需求計(jì)劃運(yùn)算完畢后才參與運(yùn)算。，而細(xì)能力計(jì)劃計(jì)算時(shí)間長(zhǎng)，不宜頻繁計(jì)算、更改。A 因?yàn)榭蛻絷P(guān)心的是否按時(shí)得到成品，所以企業(yè)也就把注意力放在產(chǎn)成品的完工進(jìn)度上，即投入進(jìn)度B 影響生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的原因歸結(jié)到最后都是因?yàn)閹?kù)存不足而影響生產(chǎn)進(jìn)度。A 不同生產(chǎn)類(lèi)型的生產(chǎn)過(guò)程差異很大，影響進(jìn)度的主要因素不盡相同，．控制的重點(diǎn)和方法也不一樣。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)需求超過(guò)能力時(shí)，排隊(duì)最短的機(jī)器就是“瓶頸”。B 可用一句話來(lái)表達(dá)TOC，即找出妨礙實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的約束條件，并對(duì)它進(jìn)行消除的系統(tǒng)改善方法。A精益生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是必要的惡物”。B1關(guān)鍵路線是PERT網(wǎng)絡(luò)中花費(fèi)時(shí)間最短的事件和活動(dòng)的序列。另一個(gè)總工期比關(guān)鍵路徑的總工期略少的一條并行路徑被稱(chēng)為次關(guān)鍵路徑。B1質(zhì)量、成本、交貨期這三個(gè)企業(yè)目標(biāo)中，成本應(yīng)永遠(yuǎn)享有優(yōu)先權(quán)。B1TOC強(qiáng)調(diào)必須把企業(yè)看成是一個(gè)系統(tǒng)，一切妨礙企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)的因素都是約束 A二、單選題（ B ）系統(tǒng)將重點(diǎn)放在控制整體產(chǎn)出的瓶頸資源上，優(yōu)先處理所有瓶頸作業(yè)，并以平衡物料流動(dòng)為原則，使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到產(chǎn)出最大的目的。這些原則獨(dú)立于軟件之外，直接用于指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)管理活動(dòng)。（ BCD ）這三種活動(dòng)是企業(yè)建立起高效、成功和扁平化的工作現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。 2．關(guān)鍵路線上的任何一個(gè)活動(dòng)都是關(guān)鍵活動(dòng)，其中任何一個(gè)活動(dòng)的延遲都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目完成時(shí)間的延遲。 4．關(guān)鍵路線的耗時(shí)是可以完成項(xiàng)目的最短的時(shí)間量。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)中的七種浪費(fèi)？．過(guò)量生產(chǎn)引起的浪費(fèi) ．庫(kù)存引起的浪費(fèi)．次品／返工引起的浪費(fèi)．動(dòng)作（行動(dòng)）的浪費(fèi) ．生產(chǎn)中的浪費(fèi) ，等待所產(chǎn)生的浪費(fèi)a ．運(yùn)輸過(guò)程中的浪費(fèi) 11 / 1
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