生產(chǎn)物流管理復(fù)習(xí)資料(參考版)
2025-04-20 07:00本頁面
【正文】 5．關(guān)鍵路線上的活動是總時(shí)差最小的活動。 3．關(guān)鍵路線是從始點(diǎn)到終點(diǎn)的項(xiàng)目路線中耗時(shí)最長的路線，因此要想縮短項(xiàng)目的工期，必須在關(guān)鍵路線上想辦法，反之，若關(guān)鍵路線耗時(shí)延長，則整個(gè)項(xiàng)目的完工期就會延長。 A、整頓 B、標(biāo)準(zhǔn)化 C、5S D、消除“浪費(fèi)”5S代表了5個(gè)日語詞，5S的內(nèi)容是：（ ABCE ）A．整理 B．整頓 C．清潔 D．清掃 E．素養(yǎng)四、論述題關(guān)鍵路線特點(diǎn)？參考回答：1．關(guān)鍵路線上的活動的持續(xù)時(shí)間決定項(xiàng)目的工期，關(guān)鍵路線上所有活動的持續(xù)時(shí)間加起來就是項(xiàng)目的工期。 A、6 B、7 C、8 D、9（ A ）強(qiáng)調(diào)必須把企業(yè)看成是一個(gè)系統(tǒng)，從整體效益出發(fā)來考慮和處理問題， A、TOC B、OPT C、MRP ERP在實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是（ B ） A、卡片 B、看板 C、目視 D、均衡TOC把主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）比喻成（ B ） A、“鼓槌“ B、”鼓“ C、“緩沖器” D、“繩子”四、 多選題生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本內(nèi)容主要包括：（ ABD ） A、投人進(jìn)度控制 B、工序進(jìn)度控制 C、反饋控制 D、出產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制的通用措施是（ ABCD ） A、庫存緩沖 B、搶修設(shè)備 C、加班 D、培養(yǎng)多技能工TOC打破傳統(tǒng)的會計(jì)成本概念，提出了三項(xiàng)主要衡量指標(biāo)，即（ ） A、有效投入 B、有效產(chǎn)出 C、庫存 D、運(yùn)行費(fèi)用TOC強(qiáng)調(diào)了三種方法（ ABC ），統(tǒng)稱為思維過程 A、因果關(guān)系法 B、驅(qū)散迷霧法 C、蘇格拉底法 D、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT的目標(biāo)是徹底消除無效勞動和浪費(fèi)，具體要達(dá)到以下目標(biāo)有（ ABC ） A、質(zhì)量目標(biāo) B、生產(chǎn)目標(biāo) C、時(shí)間目標(biāo) D、庫存目標(biāo)在實(shí)際JIT系統(tǒng)中，根據(jù)需要和用途的不同，使用的看板可以分類為：（ ABD ） A、在制品看板 B、領(lǐng)取看板 C、正式看板 D、臨時(shí)看板構(gòu)造PERT圖，需要明確三個(gè)概念：（ ABD ） A、事件 B、活動 C、質(zhì)量 D、關(guān)鍵路線。 A、TOC B、OPT C、MRP ERP有（ D ）條原則是實(shí)施OPT的基石。B1“下一道工序就是客戶”這句話表明了兩種客戶類型的存在：內(nèi)部客戶（市場內(nèi)）和外部客戶（企業(yè)間）。B1關(guān)鍵路徑方法是由杜比公司發(fā)明的。B1一個(gè)項(xiàng)目不可以有多個(gè)，并行的關(guān)鍵路徑。 大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強(qiáng)調(diào)“庫存是萬惡之源”。A JIT哲理的核心是：消除一切無效的勞動與浪費(fèi)。B 想方設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約時(shí)間以提高生產(chǎn)率是可行的。A 識別企業(yè)的真正約束（瓶頸）所在是控制物流的關(guān)鍵。B 設(shè)備故障是許多企業(yè)造成欠產(chǎn)的最主要原因，減少設(shè)備故障率，縮短設(shè)備修理時(shí)間，也是進(jìn)度控制中普遍采用的一項(xiàng)措施。單元八 生產(chǎn)作業(yè)控制一、 判斷題 生產(chǎn)作業(yè)控制，是在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中，對有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和期限的控制。 2．粗能力計(jì)劃只計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷，而細(xì)能力計(jì)劃需要計(jì)算所有工作中心的負(fù)荷情況。A、粗能力計(jì)劃 B、細(xì)能力計(jì)劃 C、 人員能力計(jì)劃 D、設(shè)備能力計(jì)劃三、 多選題 能力需求計(jì)劃分為（ ＡＢ ）A、粗能力計(jì)劃 B、細(xì)能力計(jì)劃 C、 人員能力計(jì)劃 D、設(shè)備能力計(jì)劃在能力計(jì)劃中（ ＢＣＤ ?。┦顷P(guān)鍵的三個(gè)要素。稱為（ ?。谩 。? A、勞動定額 B、工藝線路 C、時(shí)間定額 D、物資消耗定額（ A ）是指在閉環(huán)MRY設(shè)定完畢主生產(chǎn)計(jì)劃后，通過對關(guān)鍵工作中心生產(chǎn)能力和計(jì)劃生產(chǎn)量的對比，判斷主生產(chǎn)計(jì)劃是否可行。A 粗能力計(jì)劃＝工作中心資源清單＋時(shí)段負(fù)荷情況 A 細(xì)能力計(jì)劃與物料需求計(jì)劃結(jié)合使用，用以檢查物料需求計(jì)劃可行性 A二、單選題（ Ｂ ?。┦敲枋鑫锪霞庸?、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個(gè)工序的序列。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。如果這是不可能的，那就只好將交貨期推遲。以倒序排產(chǎn)的方法編制工序計(jì)劃，即從訂單交貨期開始，減去傳送、加工、準(zhǔn)備和排隊(duì)時(shí)間來確定工藝路線上各工序的開工日期。采用倒排法，從項(xiàng)目的交貨日期往前逐個(gè)推算出每道工序的交貨期和開工期。此即計(jì)算每個(gè)工作中心的每道工序的作業(yè)時(shí)間，它等于整批的加工時(shí)間加上準(zhǔn)備時(shí)間。就是從已下達(dá)的車間訂單文件和計(jì)劃下達(dá)訂單文件中得到訂貨量與交貨期；從加工工藝文件中獲得有關(guān)加工信息；從工作中心文件得到有關(guān)的排隊(duì)時(shí)間信息。將涉及以下管理內(nèi)容：（ ABC ）A、原材料倉庫管理
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