沖壓模具設(shè)計說明說-閱讀頁
2025-05-01 05:34本頁面
【正文】 L3)=15mm=，距中間1510=5mm。沖孔情況，磨損后凸模減小查表得因數(shù)：x=1小凸模尺寸：dp=(A+x△) =(+1)－=－凹模配作，最小間隙Zmin=。零件圖如下圖：（圖5）落料件應以凹模為基準件，然后配作凸模。②長度方向尺寸為：，即Δ=查表《沖壓手冊》表230，磨損系數(shù)X=1；凹模制造偏差：δ凹=Δ/4=，故凹模尺寸：A0Δ=（AmaxXΔ）0+=（）0+=+凸模長度方向尺寸按凹模尺寸配作，保證雙面間隙Zmin～Zmax，～。 5 確定各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸 凹模外形尺寸確定
查《沖壓手冊》表239
b=35mm,a=10mm,t=,c=26mm,h=20mm
B=b+2c=35+226=87mm
A=a+2c=10+226=62mm
H=20mm
對以上尺寸數(shù)據(jù)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求適當放大、取整為：9010020mm 其外形大致為：（圖6）、其他主要零件結(jié)構(gòu)上模墊板901006mm； 凸模固定板9010020mm；下模卸料板9010010mm；凸凹模固定板9010020mm。而模具零件的加工有些是不能按模具零件圖全部加工完畢的，要待部件組裝或整模組裝時修配或配鉆，所以模具零件圖上的形狀和尺寸是否全部加工出來，還要根據(jù)模具加工的裝配方法而定。使用銑床加工一個零件時，必須先把零件的相關(guān)尺寸、材料、使用刀具、加工參數(shù)確定下來，保證加工能順利完成，同時，設(shè)計方面也要考慮到加工的難易程度，以減少加工的困難，所以在加工前要慎重考慮各種細節(jié)。定好加工方案后，就可以開始加工，先把臺虎鉗裝夾到銑床導軌上微微夾緊，然后打表，在打表時要非常小心，當表很靠近工件時，不能使用太快的進給速度，否則很容易碰壞儀表，在校平行度時，最好先來回走幾遍，觀察大概偏向，然后使用木錘輕輕敲擊虎鉗，使其保持在很小的偏差范圍就行了，然后夾緊虎鉗，把兩個基準方向的平行度定好后，把工件裝上放平然后夾緊，就要把刀具裝到銑床上，利用刀具找正工件坐標原點，在設(shè)置坐標原點時要將刀具的半徑算進去，這樣才能使主軸對應工件原點，xy平面的坐標定下來后，確定z方向上的原點，將z方向上的原點設(shè)在工件表面上，以方便編程。如果程序沒錯，就可以傳到數(shù)控銑床運行。）若無異?，F(xiàn)象即可繼續(xù)做下一工序。 平行墊鐵1）、在鉆床打孔時特別是用平行夾頭夾住板料之后，板料不能直接放在鉆床工作臺上，必須要用平行墊鐵，將工件墊平后打孔,2）、調(diào)節(jié)冷沖模上下或塑料動定模之間的距離用3）、調(diào)整凸凹原間隙用 銅棒（銅榔頭）銅棒主要是利用銅料較軟的特點，用其鎬打模具，銷釘及裝入凸模型芯等和零件，可使棒桿變形而不傷害模具零件. 模具的裝配 冷沖模的裝配過程沖模的裝配原則是將模具的主要工作零件如凹模，凸模凸凹?；?qū)О宓冗x為裝配的基準件，復合模一般的裝配順序為：一般以凸凹模為基準件，先裝凸凹模部分再裝凹推板和凸模等。組裝下模：（1）打卸料板上的螺紋孔。2）由固定板向凹模引孔。B：。4）。2）用平行夾夾緊固定板和下模。A：。4）做好記后分開。6）。8）。（3）組裝下模1）將墊板、凸凹模包括（固定板）按方向放在下模座上。3） 銷釘孔的預孔。5）選配并打入銷釘（卸料板暫時不裝）。 1）將沖孔凸模插入凸凹模的沖孔凹模孔中，兩邊用平行墊鐵墊在上下固定板之間,使沖孔凸模插入沖孔凹模深約5mm。3）合上上模座。5）調(diào)整沖孔間隙。7）用F9的鉆頭由上凹模板向上模座引4－F9的螺釘過孔（兩銷釘孔不引孔）。9）用8的鉸刀鉸孔。11）打4－F9的螺釘過孔。13）。15）裝模柄。17）攻絲Ｍ6。（2）裝落料凹模并組裝上模1）將落料凹套在凸凹模上，加墊鐵同樣使凸凹模進入凹模約5mm (注意擋料釘讓位孔的方向與卸料板擋料釘?shù)奈恢孟喾?。3）將沖孔凸模插入沖孔凹模，推板插入落料凹模。5）放上上頂桿。7）合攏上模，打入上模座和上 固定板的銷釘。9）輔以平行夾。11）用F8的鉆頭將兩銷孔引在上模座上。13）用F8的鉸刀鉸孔。安裝下模座的卸料板（1）安裝伸縮擋料銷彈簧及螺釘。（3）在下固定板和卸料板之間墊上橡皮。整個裝模結(jié)束。8 壓力機的安全技術(shù)措施根據(jù)壓力機的種類和作業(yè)方法的不同，應采取與其相適應的安全裝置。本套模具采用：光電保護裝置。該裝置適用范圍較廣，具有摩擦離合器的大、中、小型壓力機均可應用。因此，在模具設(shè)計時，應周密地從各個不同角度考慮必要的安全措施。采用彈性刮料板和自動接件裝置，以代替用手去卸工件。設(shè)置防護罩或安全柵欄時，應保證操作者有足夠的可見度；單面沖裁時，盡量將凸模的突起部分和平衡擋塊安排在模具的后面；在拉伸模與彎曲模中，壓料板與下模座的空間必需用導板或角鋼封閉起來；使用各種專用的送料裝置外，為了送進單個毛坯也可以采用溜槽，滑板等多種形式代替手工操作；在帶剛性卸料板的連續(xù)模中，臨時擋料銷的操作端應加長，并引到模座的外廓尺寸之處，以免手接近危險區(qū)；一般在壓力機上使用的模具，從下模座上平面至上模座下平面或壓力機滑塊平面的最小間距不得小于50毫米；在可動部分等危險處所，操作者容易因不慎而觸手、或夾住某部分、或因彈簧一類飛散出來的危險部分，都應保護起來，加上防護罩；容易產(chǎn)生夾手的危險的可能部分應留出空刀槽，或加上防護罩；笨重的模具必須重裝起重螺釘，以利搬運和安裝；為了防止頂件器因損壞而下落，應制成階梯式結(jié)構(gòu)，當由螺釘、鉚接等方法制成時應采用防松螺母等防落措施。這為我在后來設(shè)計階段省下了不注寶貴的時間表。 盡管做了很好的準備，但在設(shè)計過程中卻暴露了基礎(chǔ)知識不扎實。模具設(shè)計中許多問題的解決都是通過從實踐所得的數(shù)據(jù)來確定、并適當?shù)淖龀鲞x擇，如：沖裁間隙的確定等。繪圖成了快速完成設(shè)計的最大障礙，繪圖軟件主要用CAD和pro/e。 本篇論文雖然凝聚著自己的汗水，但卻不是個人智慧的產(chǎn)品，沒有老師的指引和贈予，沒有父母和朋友的幫助和支持，我在大學的學術(shù)成長肯定會大打折扣。我首先要感謝我的老師孫光華，對我的構(gòu)思以及論文的內(nèi)容不厭其煩的進行多次指導和悉心指點，使我在完成論文的同時也深受啟發(fā)和教育。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人. 學習好幫手
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