【正文】 客戶交付產品，我們沒有辦法的啦； 　　先趕貨要緊，多生產一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理； 　　這個小刀傷沒關系，隨便綁貼一下就沒事了； 　　以前我們就是這個樣子，產品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂； 　　有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象； 　　“喂！昨天的報告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因為我要找找看。 　　C “要”的整理 　　管理“要”的東西是依據(jù)“時間性”來決定的： 　　要用的（1）一個月內使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。 　　透過上述的分類后，如果當您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經過時間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。 　　（2S）——整頓 　　執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。 　?。?S）——清掃 　　產品品質的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當密切的關系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。 　　（4S）——清潔 　　“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。它當然與整理、整頓有關，但以與清掃的關系最為密切。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。5S實際上是日常習慣的事，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實行，由內心里得到認同的觀念。 　　以中國人對于各種活動的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓5S活動養(yǎng)成習慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進行，就必須從“紀律”管理著手，從心里自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實行，才是成功的要素。 　?。ㄒ唬┒c照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進行連續(xù)性改善的一種手法。 　?。ㄈ┛窗遄鲬?zhàn)（Visible Management）：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易於了解，以進行必要的作業(yè)。 　　5S推進的步驟及具體方法、實例 　　1S整理：分清要與不要 　　整理推進的10個步驟 　　整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽 　　實例分享：設備整理活動/產品整理活動/在制品整理活動/作業(yè)臺、工作桌及工作椅整理活動/不良品整理活動/材料整理活動/包裝材料整理活動 　　2S整頓：零時間找到需要 　　整頓推行的6個步驟及10個具體方法 　　整頓執(zhí)行的注意事項 　　實例分享：廠區(qū)位置的命名和標識/出入門牌整頓標示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機械設備整頓的推行/機臺、臺車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類整頓/操作標準規(guī)則的整頓推行 　　3S清掃：即點檢，發(fā)現(xiàn)不正常 　　清掃推行的6個步驟和要領 　　清掃的注意事項 　　實例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設備的“清掃” 　　4S“清潔”：第一先訣要求是使設備和工具正常使用 　　“清潔”的三不原則：不恢復臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂 　　“清潔”推行的5個步驟 　　5S素養(yǎng)：改變員工行為 　　素養(yǎng)推行的步驟和要點 　　制定禮儀守則，實施各種培訓：禮儀語言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問客戶的禮儀/坐車禮儀 　　+1S“安全”：事前的預防監(jiān)督 　　“安全”推行的要領 　　實施安全生產教育 　　目視安全管理 　　5S管理活動推行的案例與問題處理 　　員工和管理人員在5S活動中的責任 　　辦公室的5S活動推進案例 　　推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析 　　實施5S活動中的十五個技巧 　　突出重點、各個擊破 　　蟑螂搜尋法　公用設施重點法 　　天空捕蟬　地毯搜索 　　下班后檢查法　老鼠覓食法 　　文藝宣傳　目標張貼法 　　綠化認養(yǎng)法　紅單連罰 　　有獎征答　重點推廣法 　　會議記錄表　榮譽委員 　　5S管理標語如下： 　　清潔，環(huán)境潔凈制定標準，形成制度 　　整理，區(qū)分物品的用途，清楚多余的東西 　　整頓，物品分區(qū)放置，明確標識，方便取用 　　清掃，清楚垃圾很污穢，防止污染 　　素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習慣，提升人格修養(yǎng) 　　持之以恒才能做好5S：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。 　　※ 系列產品：《精益生產》《車間現(xiàn)場管理》《5S現(xiàn)場管理技能提升》 　　《5S管理實戰(zhàn)》詳細目錄： 　　為什么需要5S管理？ 　　降低成本的利器 　　管理人才的培養(yǎng)工具 　　對5S管理的八大認識誤區(qū) 　　誤區(qū)2：我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用 　　誤區(qū)4：5S只是工廠現(xiàn)場的事情 　　誤區(qū)6：工作太忙，沒有時間做5S 　　誤區(qū)8：我們這個行業(yè)不可能做好5S 　　5S推進的步驟及具體方法、實例 　　2S整頓：零時間找到需要 　　○整頓推行的6個步驟及10個具體方法 　　○整頓執(zhí)行的注意事項 　　○實例分享：廠區(qū)位置的命名和標識/出入門牌整頓標示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機械設備整頓的推行/機臺、臺車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類整頓/操作標準規(guī)則的整頓推行 　　4S“清潔”：第一先訣要求是使設備和工具正常使用 　　○“清潔”的三不原則：不恢復臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂 　　○“清潔”推行的5個步驟 　　+1S“安全”：事前的預防監(jiān)督 　　○“安全”推行的要領 　　○實施安全生產教育 　　○目視安全管理 　　5S管理活動推行的案例與問題處理 　　辦公室的5S活動推進案例 　　突出重點、各個擊破 　　公用設施重點法 　　地毯搜索 　　老鼠覓食法 　　目標張貼法 　　紅單連罰 　　重點推廣法 　　榮譽委員實驗室推行5S管理對貫徹ISO/IEC17025標準的推動作用秀的共作質量取決于三個方面：品質文化、管理體系、人的能力。因此，筆者認為，適時推行5S管理對ISO/IEC17025標準的貫徹有很大的促進和保障作用。 5S旨在改善實驗室環(huán)境的質量和員工的思想方法，包括工作現(xiàn)場的5S、辦公室的5S和電子檔案的5S等。 實驗室推行5S管理．是從五個方面(如圖1所示)對員工進行整頓、訓練，強化文明工作的觀念，使實驗中每個場所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合5S標準的要求。隨著制度的不斷完善及員工的積極參與，逐步實現(xiàn)管理的標準化與員工素質的提高。 從5S與ISO/IEC17025標準各自的特點來看，5S管理作為現(xiàn)場管理的一種基礎方法，可以對ISO/IEC17025標準的實施起到較好的促進作用，完全可以將其作為實施ISO/IEC17025標準的輔助方法，導入實行ISO/IEC17025標準的檢測和校準實驗室中。 第一，ISO/IEC17025標準是一個框架性的通用標準。工作場所的5S主要是“改善布局、物流通暢、規(guī)定場所、減少搬運”，辦公室的5S要點是“事務管理、資料歸位、框架管理、共獨區(qū)分”，而電子檔案的5S則要體現(xiàn)“存檔正確、明確命名、版本區(qū)分、原文回復”的特點。5S管理的根本目的在于提高員工的素質，使員工養(yǎng)成“事事講究”的良好習慣，所以說，5S管理在提高員工素質方面給標準的實施提供了強大的支持。隨著管理的需要及管理水平的提升，后來又增加了3個S，從而形成了目前廣泛推行的5S管理框架，也使其活動重點由環(huán)境品質擴展至人的品質、機構的體質，使實驗室在安全、衛(wèi)生、效率、品質及成本方面得到較大的改善。積極推行5S管理可進一步健全運行體系，提高實驗室的校準質量和人員的素質。此外，實驗室的知名度及用戶對其的信任程度也不斷得到提高。5S管理作為現(xiàn)場管理的一種基本方法，可以保障實驗室的品質，提升效率，營造實驗室的團隊協(xié)作精神，創(chuàng)造良好的文化素養(yǎng)。鏈接：5S管理 1S：整理(seiri)將工作場所的任何物品區(qū)分為必要的和不必要的．必要的留下，不必要的清除掉。 2S：整頓(seiton)把要用的東西依照規(guī)定的合理位置擺放整齊．明確標志．把所需要的人、事、物加以定量、定位，以節(jié)省尋找時間。 3S：清掃(seiso)將工作場所清掃干凈。 4S：清潔(seiketsu)將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持成果。 5S：素養(yǎng)(shitsuke)每位員工養(yǎng)成良好的習慣，人人遵守紀律、依規(guī)行事，文明的員工是文明管理的根本保證。 5S推行的基本過程如圖1所示。 朱建榮一. 何為5S?5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱5S。目的：騰出空間，空間活用 防止誤用、誤送 塑造清爽的工作場所注意：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置，這是5 S的第一步。目的：工作場所一目了然 消除找尋物品的時間 整整齊齊的工作環(huán)境 消除過剩的積壓物品注意：. 清掃(SEISO)將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。以上的第a、b應即進清出工作場所，作廢棄處理。第f項留在工作場所的近處。整頓把不要用的清理掉，更可免除物品使用時的找尋時間，且對于過量的物品也可實時處理。擺放整齊、明確 效果：a. 要用的東西隨即可取得b. 216。清掃工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源 做法：a. 清掃從地面到墻板到天花板所有物品b. 機器工具徹底清理c. 發(fā)現(xiàn)臟污問題d. 216。清潔貫徹上面3 S 運用手法：a. 紅色卷標b. 3U MEMOc. 目視管理d. 檢查表 S活動始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。提高素養(yǎng)主要靠平時經常的教育訓練，認證企業(yè)參與管理，才能收到效果。整理：從心中就有「應有與不應有」的區(qū)分，并把不應有的予以去除的觀念。清掃：從心中就有「徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱」的想法。素養(yǎng)：心中不斷追求完美的想法。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養(yǎng)成良好的工作習慣： 革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件小事 ） 遵守規(guī)定自覺維護工作環(huán)境整潔明了 文明禮貌 沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。 三、5S管理的效用 5S管理的五大效用可歸納為： 5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 5S管理是最佳推銷員（Sales）被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學習；會使大家希望到這樣的工廠工作。 5S管理對安全有保障（Safety）寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。 5S管理形成令人滿意的職場（Satisfaction）創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣