【正文】 5S管理對安全有保障（Safety）寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。提高素養(yǎng)主要靠平時經(jīng)常的教育訓(xùn)練，認證企業(yè)參與管理，才能收到效果。整頓把不要用的清理掉，更可免除物品使用時的找尋時間，且對于過量的物品也可實時處理。目的：騰出空間，空間活用 防止誤用、誤送 塑造清爽的工作場所注意：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置，這是5 S的第一步。 5S：素養(yǎng)(shitsuke)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，人人遵守紀律、依規(guī)行事，文明的員工是文明管理的根本保證。 3S：清掃(seiso)將工作場所清掃干凈。 1S：整理(seiri)將工作場所的任何物品區(qū)分為必要的和不必要的．必要的留下，不必要的清除掉。 第一，ISO/IEC17025標準是一個框架性的通用標準。隨著制度的不斷完善及員工的積極參與，逐步實現(xiàn)管理的標準化與員工素質(zhì)的提高。紅單連罰 　　公用設(shè)施重點法 　　4S“清潔”：第一先訣要求是使設(shè)備和工具正常使用 　　○“清潔”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂 　　○“清潔”推行的5個步驟 　　誤區(qū)4：5S只是工廠現(xiàn)場的事情 　　 　　※ 系列產(chǎn)品：《精益生產(chǎn)》《車間現(xiàn)場管理》《5S現(xiàn)場管理技能提升》 　　《5S管理實戰(zhàn)》詳細目錄： 　　為什么需要5S管理？ 　　 　　以中國人對于各種活動的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓5S活動養(yǎng)成習(xí)慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進行，就必須從“紀律”管理著手，從心里自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實行，才是成功的要素。 　?。?S）——清潔 　　“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。 　　C “要”的整理 　　管理“要”的東西是依據(jù)“時間性”來決定的： 　　要用的（1）一個月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。 　　 　　 　　在5S活動中，適當?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。方針一旦制定，要廣為宣傳。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 　　目的： 　　★工作場所一目了然 　　★整整齊齊的工作環(huán)境 　　★消除找尋物品的時間 　　★消除過多的積壓物品 　　注意點： 　　這是提高效率的基礎(chǔ)。 　　目的： 　　★騰出空間，空間活用 　　★防止誤用、誤送 　　★塑造清爽的工作場所 　　生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。 　?。ㄋ模┣鍧? 　　整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進一步介紹）。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。 整頓：按樣品類別、狀態(tài)分區(qū)域放置樣品（含相關(guān)資料）。 1．文件的5S （4）制定獎懲制度，加強執(zhí)行。制定每日、每周的清掃時間和內(nèi)容。如每間實驗室應(yīng)制作儀器設(shè)備示意圖。 （2）布置物品流程，確定放置場所。把有用的東西按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。 （4）調(diào)查需要物品的使用頻率或日常用量，決定存放地。其活動內(nèi)容為：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱5S。操作液相色譜儀至少有二人,在化驗或檢測物品過程中,觀察儀器,直至數(shù)據(jù)得出,結(jié)論制定為止。將滅火器,藥品急救箱,清潔工具等置放于實驗室不同位置,并做好標識工作 清掃實訓(xùn)清掃整個實驗室,包括地面,儀器設(shè)備,儀器臺面等。三、自上而下，強力推行1）任何管理手段都需要領(lǐng)導(dǎo)者親自參與，大力推動；2）由于自己管理能力的欠缺和經(jīng)驗不足，導(dǎo)致任務(wù)不能很順利地安排下去。 5S管理活動是一項長期計劃性的工作，是一種良好作業(yè)習(xí)慣養(yǎng)成的過程，同時可以促進相關(guān)職能工作的規(guī)范化。 清潔：及時還樣，樣品管理員定期檢查樣品擺放、流轉(zhuǎn)及防護情況。當樣品需要存放在規(guī)定條件下時，按要求放置。 4．檢測物品處置的5S 清潔：對設(shè)備運行情況、維護保養(yǎng)及定置情況進行自查，檔案及時更新。 整理：對儀器設(shè)備（含標準物質(zhì)）按是否合格進行分類，確定哪些是完好的、哪些是降級使用的，哪些是停用的。 （5）推動各種精神提升活動(例會、團隊拓展訓(xùn)練活動等)。 （3）制定禮儀守則。 （1）持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化，使員工養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣。清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處要加以改善。 （1）建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)外)。如檢測方法、設(shè)備操作規(guī)程等作業(yè)指導(dǎo)書大多用于作業(yè)現(xiàn)場，可放置在操作臺上的開放式文件架中。其推行要領(lǐng)為：每天使用的物品，放到不要移動就可以提取的地方；使用頻率較低的物品可以放在使用地附近。5S間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，前3個S直接針對現(xiàn)場，其要點是：將不用物品從現(xiàn)場清除，將有用物品定置存放，對現(xiàn)場清掃檢查保持清潔；后2個S則從規(guī)范化和人的素養(yǎng)高度鞏固5S活動效果。形成規(guī)范的5S管理部門、管理體系指導(dǎo)文件和培訓(xùn)制度，并有相對穩(wěn)定責任承擔者，以及必要的獎懲措施，建立與之相關(guān)的績效考核制度。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。就是將必需品和非必需品分開，在檢測現(xiàn)場只留下必須品，而且現(xiàn)場的必需品數(shù)量控制在適合的最低數(shù)量，把非必需品搬離檢測現(xiàn)場。而且機構(gòu)最高管理者要有持續(xù)開展5S的決心。要不然就會出現(xiàn)“一緊、二松、三垮臺、四重來”的現(xiàn)象；開展“5S”活動，貴在堅持。應(yīng)該注意：必須品就是指每天、每周都必須使用的藥品器具儀器。任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的尋找時間加倍。長期堅持才能出成效，要經(jīng)常敲敲打打。 推行要領(lǐng) （1）每個崗位人員對所在的工作場所(范圍)進行全面檢查，包括看得到和看不到的。 （6）每日自我檢查。 （4）劃線定位。利用各個實驗室平面圖，標識各責任區(qū)及其負責人。 （1）落實前3S的工作。 整理：明確哪些儀器設(shè)備、檢驗方法、樣品儲存對環(huán)境有要求，明確哪些作業(yè)對人員的安全和健康、對環(huán)境的安全保護有要求，沒要求的及時清理。 清掃：明確各區(qū)域環(huán)境控制責任人，對設(shè)施進行維護保養(yǎng)，做好監(jiān)控記錄。 修養(yǎng)：當測量環(huán)境對測量數(shù)據(jù)、人身安全健康有影響時，工作人員自覺對作業(yè)環(huán)境進行控制，并對人員的出入作限制。對無使用價值的停用設(shè)備辦理報廢。為確保成效，實驗室可以選擇重點內(nèi)容先行推廣5S活動，以逐步實現(xiàn)管理的標準化，提高工作人員職業(yè)素養(yǎng)，使實驗室的管理能夠不斷得到改進。四、效果確認，評估考核1）對評估結(jié)果進行跟進、持續(xù)改進；2）一個好的制度，不能孤立于系統(tǒng)之外，需要其它一系列措施（如和薪酬掛鉤）來保證，否則難以貫徹、保持下去。確立清潔責任區(qū),含實驗室內(nèi)部地面,儀器設(shè)備等,實驗室門,窗等,實驗外走廊等.建立清掃標準,作為規(guī)范.制訂整個學(xué)期實驗室值日安排表,具體到每一個同學(xué)的責任區(qū).液相色譜實驗室的5S管理液相色譜實驗室的5S管理物品(包括玻璃儀器,輔助設(shè)備,液相色譜耗材等)要分類存放或者根據(jù)所屬使用者分別存放,保管.整理后要做好標記(如貯存于不同區(qū)域,不同抽屜或柜子,重要儀器設(shè)備需上鎖,均要貼上標簽),一目了然,方便尋找.,要明確細分每個人的保管區(qū)域,缺東西,損壞物品需要即使記錄,記錄相關(guān)問題,數(shù)據(jù)或新發(fā)現(xiàn)(注:標簽,記錄要隨時跟上,否則時間一長必然忘記).,不負責任罰打掃衛(wèi)生,或者罰現(xiàn)金充作公費.一定要按照規(guī)則做實驗,不能圖省事.對于有危險的操作一定要作到心中有數(shù)并有強烈的自我保護意識.液相色譜儀是大型儀器,一般要求至少有二人共同操作.每一次錯誤后都要認真尋找原因,在沒有找到原因前不要急于進行下一次試驗,否則重復(fù)失敗且無進步.儀器需要維修,一定要叫專業(yè)人士.進入實驗室,必須穿實驗服離開實驗室的注意事項:是否所有的物件歸還原位.水,電是否全關(guān)上.試驗臺面是否清理了.試驗記錄,儀器記錄是否及時寫了.門窗是否關(guān)好了.液相實驗室的5S管理繪制實驗室布局框圖 學(xué)生完成色譜實驗室整理,整頓與清掃實訓(xùn)后,繪制液相色譜實訓(xùn)室的布局框圖要求(可先以鉛筆繪制草圖,課后利用所學(xué)的AutoCAD知識在電腦軟件上制作,并將完成后的作品發(fā)送至指導(dǎo)教師的電子郵箱中,作為平時考核的一部分)引練2:實驗室環(huán)境條件1問題:如何設(shè)置實驗室適宜的環(huán)境條件 學(xué)生討論,回答教師總結(jié)(與氣相色譜實驗室進行類比)設(shè)置單相插座若干,設(shè)置獨立的配電盤,通風(fēng)柜開關(guān)。實驗員應(yīng)對化驗數(shù)據(jù)和結(jié)論負責,并如實,準確填寫報告單。5S間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，前3個S直接針對現(xiàn)場，其要點是：將不用物品從現(xiàn)場清除，將有用物品定置存放，對現(xiàn)場清掃檢查保持清潔；后2個S則從規(guī)范化和人的素養(yǎng)高度鞏固5S活動效果。每天使用的物品，放到不要移動就可以提取的地方；使用頻率較低的物品可以放在使用地附近。其推行要領(lǐng)為：如檢測方法、設(shè)備操作規(guī)程等作業(yè)指導(dǎo)書大多用于作業(yè)現(xiàn)場，可放置在操作臺上的開放式文件架中。 （1）建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)外)。清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處要加以改善。 （1）持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化，使員工養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣。 （3）制定禮儀守則。 （5）推動各種精神提升活動(例會、團隊拓展訓(xùn)練活動等)。 整理：對儀器設(shè)備（含標準物質(zhì)）按是否合格進行分類，確定哪些是完好的、哪些是降級使用的，哪些是停用的。 清潔：對設(shè)備運行情況、維護保養(yǎng)及定置情況進行自查，檔案及時更新。 4．檢測物品處置的5S當樣品需要存放在規(guī)定條件下時，按要求放置。 清潔：及時還樣，樣品管理員定期檢查樣品擺放、流轉(zhuǎn)及防護情況。 5S管理活動是一項長期計劃性的工作，是一種良好作業(yè)習(xí)慣養(yǎng)成的過程，同時可以促進相關(guān)職能工作的規(guī)范化。堅決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。 　?。ㄈ┣鍜? 　　把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。 　　生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： 　　★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。 　　實施要領(lǐng)： 　　 　　，確定放置場所 　　、明確數(shù)量 　　 　　、物品標識 　　整頓的“3要素”：場所、方法、標識 　　放置場所 　　★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 　　★物品的保管要 定點、定容、定量 　　★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 　　放置方法 　　★易取 　　★不超出所規(guī)定的范圍 　　★在放置方法上多下工夫 　　標識方法 　　★放置場所和物品原則上一對一表示 　　★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 　　★某些表示方法全公司要統(tǒng)一 　　★在表示方法上多下工夫 　　整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 　　★定點：放在哪里合適 　　★定容：用什么容器、顏色 　　★定量：規(guī)定合適的數(shù)量 　　5S現(xiàn)場管理法：清掃 　　★將工作場所清掃干凈。 　　目的： 　　★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 　　★提高員工文明禮貌水準 　　★營造團體精神 　　注意點： 　　長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 　　目標制定： 　　先予設(shè)定期望之目標，做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 　　例一：第4個月各部門考核90分以上 　　例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時做準備 　　目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。 　　步驟11：納入定期管理活動中