【正文】 突出臨界值，即為無(wú)突出危險(xiǎn)，如在預(yù)測(cè)過(guò)程中，只要有一次預(yù)測(cè)參數(shù)超標(biāo)或鉆孔施工過(guò)程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象及其它突出預(yù)兆，立即停頭采取防突措施。通防安全科及時(shí)將預(yù)測(cè)結(jié)果呈報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并發(fā)放至項(xiàng)目部、相關(guān)職能科室，并填寫在工作面的“防突預(yù)測(cè)牌板”上。預(yù)測(cè)前，防突員懸掛“停止作業(yè)牌”，并明確記錄負(fù)責(zé)人、參數(shù)測(cè)定負(fù)責(zé)人，以保證預(yù)測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。（3）預(yù)測(cè)鉆孔施工中，施工單位安排專人觀測(cè)頂板、迎頭及鉆孔內(nèi)瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報(bào)。（5）支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（三）防突措施11901下分層運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面如出現(xiàn)工作面突出危險(xiǎn)性參數(shù)超標(biāo)，或在掘進(jìn)及鉆孔施工過(guò)程中出現(xiàn)突出預(yù)兆，必須立即停頭，在其后的掘進(jìn)工作中必須采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯的消突措施，預(yù)抽鉆孔可在巷道左幫和右?guī)驮O(shè)置鉆場(chǎng)，其每一循環(huán)鉆孔布置要求如下：在左幫的鉆場(chǎng)布置7個(gè)預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔，孔徑φ75mm。其鉆孔投影到巷道中心線的長(zhǎng)度≥60m，保留超前距≥20m。鉆孔的封孔長(zhǎng)度不得小于8m，孔口抽采負(fù)壓不得小于13kPa。鉆孔施工前，加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面煤壁。（四）防突措施效果檢驗(yàn) 順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯消突措施實(shí)施后，其抽采鉆孔控制范圍內(nèi)的煤體預(yù)抽率≥30%時(shí)，可對(duì)預(yù)抽區(qū)域進(jìn)行抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判，抽采評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)后，在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的工作面預(yù)測(cè)超前距的條件下進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè),每一循環(huán)掘進(jìn)期間對(duì)工作面進(jìn)行預(yù)測(cè)后，預(yù)測(cè)結(jié)果有突出危險(xiǎn)時(shí)，需在工作面向前方煤體補(bǔ)打瓦斯排放鉆孔對(duì)工作面前方煤體中的瓦斯進(jìn)行排放。對(duì)順層鉆孔預(yù)抽煤導(dǎo)條帶瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行抽采效果檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測(cè)點(diǎn)，各檢測(cè)點(diǎn)的臨界值見(jiàn)下表。瓦斯壓力P/MPa瓦斯含量W/(m3?t1)危險(xiǎn)性≥≥8有突出危險(xiǎn)＜＜8無(wú)突出危險(xiǎn)（六）安全防護(hù)措施11901下分層運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間采用遠(yuǎn)距離爆破、隔離式自救器、壓風(fēng)自救、避難所、反向風(fēng)門作為安全防護(hù)措施。11901下分層運(yùn)輸巷系統(tǒng)內(nèi)所有人員必須隨身攜帶隔離式自救器。11901下分層運(yùn)輸巷在距離迎頭25～40ｍ范圍內(nèi)安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置（壓風(fēng)自救數(shù)量要大于迎頭正常作業(yè)人數(shù)，不少于15個(gè)）；11901下分層運(yùn)輸巷巷道中每50m安設(shè)一組可供5人使用的壓風(fēng)自救裝置；回風(fēng)道有人作業(yè)處根據(jù)實(shí)際人數(shù)安設(shè)壓風(fēng)自救（壓風(fēng)自救數(shù)量要大于正常作業(yè)人數(shù)）；遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救。11901下分層運(yùn)輸巷每掘進(jìn)500m設(shè)置一個(gè)工作面避難所，避難所內(nèi)凈高不低于2m，面積至少能滿足20人同時(shí)避難（）。避難所內(nèi)支護(hù)牢固并噴漿，墻體及風(fēng)門按反向風(fēng)門規(guī)格砌筑。（2）反向風(fēng)門墻垛采用瓦石砌筑；巷道周邊掏槽深度不小于200mm，墻垛厚度不小于800mm，,門框厚度不小于100mm，門扇厚度不小于50mm，通過(guò)風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝，必須設(shè)防逆流裝置,反向風(fēng)門必須處于常閉狀態(tài)。（4）局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備要實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換裝置，通風(fēng)部門加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)設(shè)施維護(hù)管理，風(fēng)筒口距工作面嚴(yán)禁超限（煤巷≤5米；半煤巖巷≤8米；巖巷≤10米）。TT2斷電范圍為掘進(jìn)工作面和回風(fēng)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，回風(fēng)安設(shè)高低濃度甲烷傳感器。電器設(shè)備實(shí)行掛牌管理。機(jī)電科加強(qiáng)工作面供電監(jiān)督管理。11901下分層運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間按下列規(guī)定執(zhí)行。（2）突出煤層采掘工作面每班必須設(shè)專職瓦斯檢查工并隨時(shí)檢查瓦斯；發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè)，協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并匯報(bào)礦調(diào)度。①響煤炮：有炒豆似的劈劈叭叭聲，有鞭炮聲，有機(jī)槍連射聲，有似跑車樣的悶雷聲、嘈雜聲、沙沙聲、嗡嗡聲、以及氣體穿過(guò)含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。③煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面的表現(xiàn)：表現(xiàn)為煤層層理紊亂，煤變軟變暗淡、無(wú)光澤、煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡。⑤其它方面的預(yù)兆：如瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤溫或氣溫降低或升高。（2）來(lái)不及撤退的人員迅速戴上隔離式自救器進(jìn)入臨時(shí)避難所或壓風(fēng)自救裝置等待營(yíng)救。50mm），曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿，軌枕露出巷道底板30～40mm，道床間應(yīng)經(jīng)常清理，做到無(wú)雜物、無(wú)浮煤、無(wú)積水。行車前應(yīng)先檢查打運(yùn)路線的支護(hù)狀況，軌道的平整情況，行車間隙是否夠大，發(fā)現(xiàn)有礙安全行車的問(wèn)題，先整改后方可運(yùn)輸。斜巷運(yùn)輸?shù)陌踩O(shè)施必須齊全可靠，并正常使用，不用時(shí)處于常閉狀態(tài)。小絞車運(yùn)輸管理措施：（1）小絞車運(yùn)輸必須做到“三好，四有，兩落實(shí)”。）（2）絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作，做到“五不開(kāi)”（設(shè)備不完好不開(kāi)，鋼絲繩不符合規(guī)定、打結(jié)或斷絲超過(guò)規(guī)定不開(kāi)，安全設(shè)施及信號(hào)設(shè)施不齊全不開(kāi)，超掛車不開(kāi)，信號(hào)不清不開(kāi)。絞車司機(jī)工作時(shí)應(yīng)該緊握剎把，不許隨便脫崗。（3）把鉤工必須嚴(yán)格按規(guī)程操作，做到“五不掛”（安全設(shè)施不齊全不掛，信號(hào)聯(lián)系不清不掛，超車數(shù)不掛，重車裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛，軌道有行人不掛。（4）斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁蹬鉤頭，扒車；行人斜巷必須在所有人員出口處懸掛醒目的標(biāo)識(shí)牌；躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積雜物。（6）絞車管理單位必須健全絞車操作規(guī)程，絞車巡回檢查、檢修、維護(hù)保養(yǎng)制度，絞車司機(jī)、信號(hào)工，把鉤工崗位責(zé)任制。（8）絞車每天有專人負(fù)責(zé)檢查維修，并做好檢修記錄，各種聲光信號(hào)必須齊全，保證絞車完好使用；絞車鋼絲繩每天有專人檢查、記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。絞車各種安全設(shè)施齊全可靠，上下車場(chǎng)聲、光信號(hào)靈敏可靠。使用時(shí)，滾筒上開(kāi)槽留繩不少于3圈，滾筒上不開(kāi)槽留繩不少于1層。②以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減少量達(dá)到10%。行車途中掉道后的拿道安全管理措施：（1）行車運(yùn)輸中途掉道，必須先緊繩，再將車用道木或半圓木掩牢，如在斜巷還應(yīng)在車下方打上戧柱固定，然后用杠桿或掛手拉葫蘆拿道，嚴(yán)禁用絞車拿道。掛手拉葫蘆的支架或錨桿必須穩(wěn)固可靠，否則應(yīng)臨時(shí)打托棚或點(diǎn)柱加固。斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的運(yùn)輸管理的相關(guān)制度執(zhí)行。嚴(yán)禁電氣設(shè)備失保、失爆，井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。井下漏電保護(hù)、風(fēng)電和瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)等各種保護(hù)裝置必須有專人負(fù)責(zé)檢修，確保其動(dòng)作靈敏可靠，毎班必須試驗(yàn)一次。）各類司機(jī)和機(jī)電人員持證上崗。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶機(jī)，人員跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須設(shè)過(guò)橋通過(guò)，嚴(yán)禁站在運(yùn)輸機(jī)上作業(yè)。井下電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤，嚴(yán)禁鐵絲吊掛，埋壓等現(xiàn)象，杜絕電纜冷包頭。二、大型機(jī)電設(shè)備使用安全管理（一）掘進(jìn)機(jī)安全管理掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格持有合格證。每次施工前必須檢查掘進(jìn)機(jī)周圍及迎頭的安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則不得啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。在掘進(jìn)機(jī)非司機(jī)側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕，確保完好。在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行其它工作和行人，掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入機(jī)體前方。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)半煤巖時(shí)應(yīng)先割煤后割矸石，按“先軟后硬”的原則進(jìn)行。掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)并閉鎖，同時(shí)在開(kāi)關(guān)箱上掛“嚴(yán)禁送電”的停電牌。1檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁帶電檢修，嚴(yán)禁其它人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。1在工作面有危險(xiǎn)或支護(hù)沒(méi)到位的頂板下，不得進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)的維修。1掘進(jìn)機(jī)必須實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。1嚴(yán)格按《EBZ160掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。（2）司機(jī)必須在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、存在的問(wèn)題及應(yīng)注意事項(xiàng)，并應(yīng)做好交接班記錄。（4）機(jī)頭及儲(chǔ)帶部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全、可靠，各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各軸承應(yīng)潤(rùn)滑良好，機(jī)頭部清掃器應(yīng)有效，防護(hù)罩應(yīng)齊全。（5）皮帶機(jī)必須設(shè)有綜合信號(hào)保護(hù)裝置，機(jī)頭加防護(hù)欄，機(jī)尾加防護(hù)罩。（7）皮帶機(jī)各種保護(hù)必須齊全、靈敏可靠；皮帶運(yùn)行過(guò)程中，人員距離皮帶不得小于500mm，防止大塊煤矸及雜物串出傷人。（9）在對(duì)輸送機(jī)檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須鎖閉輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，并掛上“有人工作，不許合閘！”的停電牌。司機(jī)開(kāi)車前必須先發(fā)出信號(hào)，再點(diǎn)動(dòng)試車，最后才開(kāi)車。人員需經(jīng)?？缭狡帒?yīng)安設(shè)過(guò)橋。（13）嚴(yán)禁人員乘坐皮帶機(jī)。操作司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟悉機(jī)器性能，持證上崗，按章操作。（2）膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須集中精力操作，隨時(shí)注意信號(hào)，先試車再慢慢起動(dòng)，如有異常必須查明原因再開(kāi)車。（4）膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的煤矸或雜物必須及時(shí)清理，并經(jīng)常檢查托輥的齊全、磨損及轉(zhuǎn)動(dòng)情況，有損壞的要及時(shí)處理。（6）機(jī)修工每班對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 （三）刮扳運(yùn)輸機(jī)安全管理一般管理規(guī)定（1）司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。（3）司機(jī)工作時(shí)必須精神集中，不準(zhǔn)擅離崗位，不得委托無(wú)證人員開(kāi)車，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭附近巷道內(nèi)的浮貨。（5）刮板運(yùn)輸機(jī)要平、直、穩(wěn)，構(gòu)件齊全，（248。（6）不得超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)輸送機(jī)。（7）運(yùn)輸中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)：①超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生悶車時(shí)；②刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒、斷鏈，以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時(shí)；③電氣或機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)；④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴出時(shí)；（液力偶合器檢查嚴(yán)格按礦下發(fā)的文件規(guī)定執(zhí)行。（8）點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車進(jìn)行掐、接鏈工作時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人。（10）在對(duì)刮板運(yùn)輸機(jī)檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，并掛上“有人工作，不許合閘！”的停電牌。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，%時(shí)，再用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。（13）井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。）（14）嚴(yán)禁人員乘坐刮板運(yùn)輸機(jī)，人員跨越刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須設(shè)過(guò)橋或停車通過(guò)，嚴(yán)禁站在刮板運(yùn)輸機(jī)上作業(yè)。（2）刮扳運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡可能的拆成小件裝車運(yùn)輸，裝車必須平穩(wěn)，打運(yùn)前應(yīng)系統(tǒng)的檢查打運(yùn)路線及絞車情況，巷道間隙不夠、軌道不符合要求、絞車鋼絲繩最大張力和安全系數(shù)不夠不得打運(yùn)。（4）安裝前應(yīng)先檢查安裝地點(diǎn)及其前后5m的支護(hù)情況，支護(hù)不完好的應(yīng)先采取措施加固、修復(fù)。（6）起吊重物時(shí)，起吊件下方及其擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，更不得站在被起吊物上，在起吊500mm高時(shí)停止起吊，檢查起吊點(diǎn)、鋼絲繩等是否安全，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。維護(hù)、檢修（1）刮板運(yùn)輸機(jī)應(yīng)由技術(shù)熟練的維護(hù)工專職維護(hù)，包機(jī)到人，每天檢查維護(hù)并做好檢修記錄。其它人員嚴(yán)禁隨意操作。（3）刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)每次接班后必須認(rèn)真檢查鏈條、刮板、螺絲完好情況，信號(hào)有無(wú)故障，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)查明情況及時(shí)處理。（5）開(kāi)車前要認(rèn)真檢查整個(gè)系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤(rùn)滑是否良好，開(kāi)關(guān)信號(hào)電鈴有無(wú)故障，堅(jiān)持先試車后開(kāi)車制度。（7）各種機(jī)電設(shè)備的保護(hù)必須齊全有效，杜絕失爆。安裝延伸的皮帶機(jī)型號(hào)為：SDJ800/240型皮帶機(jī)。延伸皮帶機(jī)中心線位置（以測(cè)量所放的中心線為準(zhǔn)）。（2）根據(jù)巷道中心線或設(shè)計(jì)圖紙確定皮帶機(jī)的中心線。（4）對(duì)于外露的軸承及齒輪，必須用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)罩牢靠地加以保護(hù)。（6）根據(jù)實(shí)際情況編制安裝計(jì)劃和安裝順序。皮帶機(jī)安裝步驟（1）傳動(dòng)裝置和卸載臂部分的安裝；（2）儲(chǔ)帶裝置和卷帶裝置的安裝；（3）中間架的安裝；（4）機(jī)尾部的安裝；（5）輸送帶的安裝。 （2）整機(jī)在地面進(jìn)行組裝調(diào)試，經(jīng)驗(yàn)收合格后，解體、裝車并按一定順序入井，順序?yàn)橄葯C(jī)頭部分、機(jī)尾部分、中間H架、皮帶面。（4）安裝中間H架，并上齊底托輥。（6）在輸送機(jī)機(jī)道上方把整卷輸送帶吊掛起來(lái)，用人工拉開(kāi)輸送帶放在下部的空段平托滾上，下部輸送帶安裝完畢，再把上部槽形托輥組裝在機(jī)架上，用同樣的方法將上部輸送帶安放在槽形托輥上。（8）安設(shè)膠帶運(yùn)輸機(jī)的各類保護(hù)裝置及通訊裝置。（9）膠帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)試合格后，由機(jī)電科組織驗(yàn)收。并放機(jī)頭、機(jī)尾滾筒中心線和皮帶中心線。（3）隱蔽工程必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢查合格后方進(jìn)行二次澆灌施工。（5）安裝機(jī)頭、機(jī)尾，按照規(guī)定標(biāo)高和給定的中心線安裝，不得偏高。（7）機(jī)頭架無(wú)變形，主副滾筒軸要平行，其偏差不大于177。（8）滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)，包膠滾筒的膠層與滾筒表面緊密粘合，不得有脫層或裂口。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚的1/2。（10）機(jī)架敷設(shè)平直,固定可靠。運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏，上部膠帶不超出滾筒和托滾邊緣，下部膠帶不摩擦機(jī)架。閘瓦表面無(wú)油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。（12）檢查所有安裝部位，無(wú)問(wèn)題后試車開(kāi)機(jī)。（14）皮帶機(jī)頭、機(jī)尾中間架墊穩(wěn)、墊平，要牢固可靠。（16）各部件完好、齊全牢固，符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中要求。（18）巷道起伏處盡量調(diào)平，個(gè)別地段H架采取加高措施。（20）機(jī)頭、機(jī)尾滾筒中心線要垂直于皮帶中心線。皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施（1）設(shè)備部件起吊前，在不具備起吊條件的地方，要打?qū)Ｓ玫钠鸬蹂^索，禁止使用巷道內(nèi)原有的支護(hù)錨索，起吊時(shí)禁止利用單根錨索進(jìn)行起吊。（2）起吊用的錨鏈、連接環(huán)、卸扣等起吊用具必須仔細(xì)檢查，合格后方可使用。（4）起吊設(shè)備時(shí)，操作人員不得站在起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能傾倒的方向。當(dāng)設(shè)備起吊不動(dòng)時(shí)，必須停止作業(yè)，放下起吊設(shè)備，查明原因，排除故障，嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊。（7）大件設(shè)備起吊安裝時(shí)，起吊物在沒(méi)有落實(shí)之前，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防發(fā)生意外。（三）皮帶延伸的順序及方法延伸皮帶前將皮帶帶面裝車運(yùn)到巷道中一開(kāi)闊地方，延皮帶時(shí)采用10T手拉葫蘆將帶面兩端吊起，采用絞車或人工平穩(wěn)拉放帶面向前到帶面預(yù)延長(zhǎng)的地方。點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)頭的漲緊裝置或人工拉動(dòng)皮帶，使自斷開(kāi)處的上皮帶向掘進(jìn)迎頭被拉動(dòng)到預(yù)定位置，拉動(dòng)中必須采用聲光聯(lián)系好，以確保拉