【正文】 in。S巖247。247。式中：V——風速；Q巖——掘進工作面實際需風量，238m3/min；S巖——掘進巷道的凈斷面積，；＜V＜4m/s的通風要求。三、局扇、風筒規(guī)格選型根據(jù)風量計算，11kw對旋式局扇，其實際吸風量為240～360m3/min。三、局部通風機安裝地點施工過程中采用壓入式通風方式，局部通風機安裝在副暗斜井與0404運輸巷石門內。自空壓機房從副立井井筒到副暗斜井，分別用4寸鐵管和一寸高壓管接至工作面。第三節(jié) 瓦 斯 治 理 根據(jù)提供的地質資料，該煤礦為低瓦斯礦井，沒有高瓦斯區(qū)域和瓦斯異常區(qū)，施工過程中不需要進行瓦斯專項治理。工作面必須采用濕式打眼，做到無水不開鉆、停水停鉆并使用水泡泥。定期對巷道進行沖洗，防止粉塵堆積。 第五節(jié) 防 滅 火 系 統(tǒng)該工程相鄰煤層均為保護煤柱無發(fā)火區(qū)，防火的主要重點是電纜、機械摩摖和人為火災。防火水源來自主斜井降塵管路——集中回風巷—掘進工作面，經4寸鐵管和1寸高壓管接至工作面。便攜式甲烷報警儀的配備及使用①隊長、技術員下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內的甲烷進行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象，必須及時處理。 第七節(jié) 供 電 系 統(tǒng) 該掘進工作面采用掘進機沿底板一次掘進成巷。供電系統(tǒng)圖見附圖第八節(jié) 排 水 系 統(tǒng) 根據(jù)地質報告中顯示，A4煤層頂板粉砂巖為弱含水層，掘進過程中局部裂隙發(fā)育地段有少量淋水，隨揭露范圍增加而逐漸疏干。 二、通訊工作面安設電話一部，能夠直接與調度室、立井底車場、絞車房、空壓機房等聯(lián)系。三、 信號 各部運輸機、絞車房轉載點設雙向對打聲光兼?zhèn)湫盘栄b置。崗位工不得離崗，嚴禁無人運行。第六章 勞動組織與主要技術經濟指標 第一節(jié) 勞動組織 根據(jù)實際情況，采用“三八制”掘支平行作業(yè)。特殊工種必須經過上級安檢部門培訓，并取得“特殊作業(yè)操作證”。正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表見附圖第三節(jié) 主要技術經濟指標技 術 經 濟 指 標 表序號項目單位指標備注1工作面長度m8002凈斷面M23在冊人數(shù)人40出勤人數(shù)人36出勤率﹪904循環(huán)進度m25d/月月循環(huán)個數(shù)個3755月進尺m375日進尺m156循環(huán)率﹪807錨桿消耗量根/m8鋼帶消耗量根/m19錨網消耗量M2/m 10藥卷消耗量根/m11托板消耗量個/m13工效m/工第七章 安全技術措施第一節(jié) 一 通 三 防一、通風系統(tǒng)及局部通風管理掘進工作面附近的通風設施，必須按標準要求統(tǒng)一安裝、維護、拆除，其它任何單位和個人不得隨意挪移、損壞；確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。工作面供電應安設瓦斯電、風電閉鎖裝置。施工單位嚴格按局部通風設計要求安裝局部通風機和風筒。嚴禁使用井下未檢修的局部通風機。局部通風機的設備必須齊全，局部通風機吸風口前10米內不得堆有雜物。井下使用的風筒必須具有“MA”安全標志，風筒質量符合規(guī)定，具有抗靜電和抗阻燃性能。掘進工作面施工前必須執(zhí)行通防設施安全驗收制度。局扇安排專人負責管理。任何人不準隨意停開局扇，計劃內檢修、停電等原因要停局扇時，必須提前向安監(jiān)部門提出申請，并制定相應的停電、停風排放瓦斯措施，報礦生產技術科及總工程師批準。嚴格風筒管理。礦井做好風筒的日常保護工作，確保風筒不出現(xiàn)車刮、摩擦、擠壓、脫節(jié)、漏風等現(xiàn)象。一臺局部通風機不準同時向兩個掘進工作面供風。檢查瓦斯次數(shù)：有人工作時每班至少檢查三次，無人工作時每班至少檢查一次。嚴禁空漏假檢，不得出現(xiàn)瓦斯超限作業(yè)的現(xiàn)象。如工作面瓦斯涌出量出現(xiàn)異常情況，地測部門必須及時提供地質預報，由安監(jiān)部門另行編制措施處理。 必須堅持“長探短掘”的原則。 瓦檢員對每次檢查的結果必須如實在檢查地點的記錄牌上。三、綜合防塵管理：定期按照礦井粉塵沖刷制度的要求對巷道的積塵進行沖刷，并且水量要適當，噴灑均勻，保證巷道沖刷干凈。工作面放炮前后必須進行灑水降塵。在掘進工作面安裝降塵管路，定期對掘進工作面及巷道進行降塵。嚴格執(zhí)行我礦綜合防塵制度，定期對礦井進行全面防塵。掘進過程中，必須將巷道中的浮煤清理干凈。加強防滅火工作的檢查、觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。、第二節(jié) 頂 板 管 理嚴格按《頂板管理實施細則》中的條款執(zhí)行。處理頂幫時，必須自外向里、自頂?shù)綆椭鸲芜M行。加強頂板管理，打錨桿時，必須有專人監(jiān)護頂板，所有人員均要站在永久支護區(qū)域內。成巷部分應經常檢查，發(fā)現(xiàn)巷道變形嚴重、崩壞托板、斷錨桿等情況時，要及時采取措施或補打錨桿。巷道修護施工前應及時補充安全技術措施，認真現(xiàn)場落實。放炮時嚴禁傷頂或留有傘檐或頂煤，如有發(fā)生，必須先行處理再支護，否則不允許進行其它工作。處理冒頂時要加強支護，防止二次冒頂。1）接觸爆破材料的人員應穿抗靜電衣服，嚴禁穿化纖衣服。3）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和破壞腳線絕緣層。嚴禁將電雷管斜插入藥卷的中部或捆在藥卷上。6）裝藥前，必須有瓦斯檢查員對所有與放炮有關地點進行瓦斯及有害氣體檢查和裝藥地點的圍巖情況的檢查，發(fā)現(xiàn)有問題及時處理。7）硬化的碳酸銨類炸藥在裝藥前必須用手揉松，使其不成塊狀，但不得將藥包紙損壞，必須使用水炮泥。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。9）炮眼封泥應用水炮泥，封口長度不低于眼深的1/4，其余部分必須用黏土封實，嚴禁用煤粉、塊狀材料或可燃性材料作炮眼封泥。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。12）并有瓦斯檢查員要對放炮工作面進行瓦斯檢查，只有瓦斯?jié)舛仍谠试S范圍以內（%）時，且放炮員對所使用的放炮器材檢查一遍后，方可放炮。如有危險情況，必須立即處理。由于連接不良造成的拒炮，可以重新連接起爆。15）工作面必須使用光面爆破。在掘進巷道下幫必須設立排水溝，將水排至水倉，達到一定的控水目的。2）、工作面打探水眼時，要在附近安裝一部專用電話，提前挖好排水溝，并配有與探放水相適應的設備及躲避場所。4）、探水前必須加固好附近的巷道支護，并且用坑木在迎頭打好安全閉子。6）、必需嚴格掌握超前距，每班探水要有記錄，記錄內容包括水眼布置、方向、角度、深度、鉆孔中發(fā)現(xiàn)的各種情況和問題。超過正常打鉆給水量時，必須立即停鉆，但不得移動或撥出鉆桿，派人監(jiān)視水情并報告礦調度室。7）、放水時要根據(jù)礦井的排水能力，水倉容量，估計積水量，設專人監(jiān)護，做好記錄，有計劃的放水。探水前，必須清理好排水溝，安排好撤人路線。探放水領導小組組 長：郭照維副組長：李玉峰成 員：王義良 李章前 對井下排水設備和排水管道，要經常維修保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)，以便及時排除水患。雨季每次降雨時和降雨后，必須派專人檢查井田范圍內及附近地面有無裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有裂縫、塌陷等現(xiàn)象必須立即進行充填。井下必須把機電設備放在巷道大斷面處，此處必須位于進風巷道內，頂板穩(wěn)定、無淋水的地點。加強電纜的維護與管理，防止電纜被擠、掛、崩、壓、埋等。運行中的設備應保持完好，包機到人。運行中的電纜（包括四小線）要吊掛整齊，不破皮、漏電、無埋、擠、壓等現(xiàn)象。二、掘進機管理規(guī)定：掘進機司機必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后方可持證上崗。 割煤時必須配備正、副司機，正司機負責開機，副司機負責監(jiān)護。 開機前，對機器必須進行各部位詳細檢查，經檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方可合上電源總開關，按操作程序進行空載試運轉，禁止帶負荷啟動。一般啟動順序是:液壓泵→皮帶機→刮板機（裝載機）→截割部。嚴禁點動開機處理，以免燒壞電動機或損壞液壓馬達。 檢修掘進機時，必須將掘進機退出煤頭3m以外的安全地點；煤頭需放炮時，將掘進機撤出煤頭10m以外。 更換截齒時，必須斷開掘進機電器控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，并在順槽開關箱上掛停電牌后進行更換。 1檢修前應切斷電器電源，并認真檢查掘進機周圍的頂板情況、通風瓦斯情況，以確保工作區(qū)域的安全。 1安裝盒拆除橋式轉載機時，必須對起吊處得支護進行加固，起吊設施安全可靠。 1司機開機前，必須提前1min發(fā)出警報，確認鏟板前無人時，方可開啟掘進機。第六節(jié) 運 輸 管 理一、刮板機運輸：檢修前先切斷電源，閉鎖后進行一下檢查：①檢查傳動裝置、機頭部件及各部螺栓、墊圈、壓頂、頂絲、油堵、防護罩是否完整齊全；②檢查刮板、溜子搭接、連接裝置零件是否齊全電氣系統(tǒng)、開關是否良好；③檢查通訊系統(tǒng)信號是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠；④滾軸、瓦座是否符合要求，滾輪間是否有雜物和卡拌現(xiàn)象；⑤啟動后空負荷運轉一周，細聽各部聲音是否正常，檢查所有的鏈條、刮板聯(lián)結螺栓有無丟失或松動及彎曲變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；⑥溜子頭、尾必須固定牢固，用地錨固定時，每處不少于四根。⑦溜子尾必須安裝防護罩。②開機前，檢查皮帶各部件是否完好，接頭是否牢固，是否跑偏，張緊程度是否正常，拖棍運轉是否靈活。⑤停機時必須將皮帶上的雜物拉盡后才停機，啟動皮帶時先要點一下然后再開三、絞車運輸在每次使用絞車前，必須檢查鋼絲繩鉤頭及磨損情況，制動裝置、傳動裝置等的完好情況、信號系統(tǒng)是否正常，不合格的要立即維修或更換，否則嚴禁投入使用。嚴禁煤臺工把礦車存放在斜坡上及摘鉤處，以防礦車跑車傷人。在礦車提升過程中，必須使用保險繩、保險叉。提升時必須嚴格遵守“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。第七節(jié) 其 他一、質量標準化要求施工應堅持一次成巷，工程質量符合“煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法”規(guī)定。在掘進過程中必須搞好文明施工。作業(yè)場所懸掛“三圖一表”。收工后，將各具體工作詳細交代給下一班。第八章 災害預防、處理及避災路線一、災害預防（一）瓦斯事故的應急措施（1）、當發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故時，要盡快與礦領導取得聯(lián)系，并沿著避災路線撤退，必要時，打開自救器進行自救，每季度如避災路線發(fā)生改變時，礦井技術人員需對職工進行一次避災路線教育，使之能夠熟練掌握避災路線。（3）、發(fā)生事故后，搶救人員應由進風路線前往事故地點，所有救護人員聽從指揮，有組織、有秩序地做好救護搶險工作，并隨時與礦領導保持聯(lián)系。（5）、當發(fā)生煤與瓦斯突出事故時，災區(qū)未受災人員要盡快與礦值班領導取得聯(lián)系，打開壓風自救裝置或自救器進行自救，未受災人員要按避災路線撤退到安全地點。（7）、排出瓦斯的井口，在50米范圍以內嚴禁煙火并設立崗哨，禁止人員通過。（2）、積極恢復冒頂區(qū)的正常通風。（3）、處理冒頂事故時，必須由外向里，由上向下進行。（5）、施工期間若巷道頂板巖性發(fā)生變化，頂板破碎時，要及時通知礦生產部門，經相關部門研究決定后方可改變支護方式，確保施工期間的頂板安全。（2）要盡力就地取材，加固工作面，設法堵住出水點。（3）礦領導接到井下現(xiàn)場匯報后，應立即通知救護隊出動援救，同時根據(jù)水災可能波及的范圍，通知有關人員撤離危險區(qū)域，加快組織堵排水工作，縮小影響范圍，給恢復正常生產創(chuàng)造好有利條件。同時，探明火災地點、范圍和火災事故的原因，并采取措施，防止事故的蔓延和擴大。（3）、受火災影響的局部通風地點，要盡快停止局扇運轉。在直接滅火無效時，方可采取隔絕滅火法，封閉火區(qū)，同時應采取措施防止瓦斯、煤塵爆炸事故。（五）、軌道運輸事故應急預案發(fā)生軌道運輸事故后，礦井應立即組織人員進行搶救，并根據(jù)傷者受傷的部位不同，采取有針對性的救護措施，并調查分析事故原因，總結經驗，吸取教訓。（2）、當來不及進入躲避硐時，應靠巷道貼幫避災，若巷道為金屬支架支護，應擠進支架貼幫避災，若巷道很窄時，可抓住棚梁將身體向上收縮，使奔跑的礦車從下部通過。使本作業(yè)規(guī)程更加完善并指導掘進工