【正文】 設的電纜、壓風管線、水管等均應按規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。水管、要求接口嚴密，不得出現(xiàn)漏水、漏風現(xiàn)象；水管每50m安裝一個三通閥門；水管距迎頭20m范圍內使用一寸膠管，20m外使用2寸鋼管，要隨工作面前進及時延長，以備迎頭正常用水。兩個生產班。日進尺：。附表6：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第七章 質量保證體系及主要措施一、質量標準本工程施工質量標準執(zhí)行國家及行業(yè)與本工程有關的各種現(xiàn)行技術規(guī)范、規(guī)程、設計和建設單位的質量標準要求。 二、質量保證體系質量保證體系是質量管理的核心，為搞好質量管理，保證工程質量達到優(yōu)良品標準，并達到用戶滿意，特制定質量保證體系，建立組織機構。實現(xiàn)全優(yōu)工程。建立健全質量管理機構，完善質量管理制度，對施工中的特殊過程進行嚴格的質量控制。組織全體參加施工人員，包括工程技術人員和管理干部，認真學習、全面掌握施工質量標準。施工期間，認真做好測量定向、復測工作，保證工程按設計中腰線施工。凡進場的施工材料：水泥、混凝土外加劑、鋼材等必須有合 格 證，砂、石必須經檢測并經現(xiàn)場有關人員檢查驗收，不符合設計和施工要求的材料，施工單位不予驗收和使用。第八章 安全技術措施認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，把安全工作放在一切工作的首位。把各類安全事故消滅在萌芽之中，確保工程安全優(yōu)質高效完成。成績合格后才準下井作業(yè)。加強對職工的安全思想教育，人人樹立安全第一的思想觀念，使安全思想牢固根植于每個施工人員的思想之中。掘進工、機電輔助工、絞車工、信號工、壓風工、放炮員、耙矸機司機等操作人員必須經專門培訓，經考試合格后方可持證上崗。 入井人員必須穿工作服、膠靴，戴安全帽、隨身攜帶礦燈和自救器并會使用，系好安全帶，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。 建立健全安全機構和安全崗位責任制，層層落實安全責任，實行安全承包制。同時安裝風電閉鎖裝置，停風必須停電。 局扇距底板高度不低于 。 一臺局部通風機只能向一個施工地點供風，嚴禁斷開風筒。施工期間不得隨便停開風 機。停風不得超過8小時，恢復通風前有專職瓦檢員進行探查，CH4 濃度不超過 1%，CO2 濃度不超過 %時，并且局扇及開關附近前后 10m 內CH4 %方可開動風機；否則編制措施由救護隊進行檢查、排放瓦斯，符合規(guī)定后方可施工。局部通風機發(fā)生若因特殊原因停風時，班組長必須立即命令停止工作，撤出人員，切斷電源，并及時向礦調度室匯報。調度室必須及時向有關領導匯報并安排人員查明局部通風機停風原因，進行處理，為盡快恢復通風做好準備。通風、機電部門要組織有關人員進行分析，查明停風的原因。 嚴格執(zhí)行“三專兩閉鎖”和“雙風機、雙電源”制度，保證停風自動停電、 瓦斯?jié)舛瘸拮詣油ｋ姟?風機必須由專人負責看管，風筒吊掛平直，不論工作面是否有人，必須保證 風機正常運轉，因停電或其它原因造成停風時，工作人員全部撤出，并在施工巷開口向里 2 米處設柵欄，留專人看管，同時匯報調度室安排專人及時處理。若檢查工作面瓦斯?jié)舛瘸蓿仨殧嚯姡皶r恢復柵欄，編制排放瓦斯措施，進行排放瓦斯。 瓦檢員每班必須對工作面瓦斯?jié)舛冗M行檢查，瓦斯?jié)舛冗_到 1％時，停止打 眼。（三）防火管理入井人員必須遵守井口入井驗身制度，嚴禁攜帶易燃、易爆物品及火種入井，嚴禁穿化纖衣服、戴電子表入井。井下和井口房內不得從事電焊、氣焊工作。（2）電焊、氣焊工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。（3）在井口房和井筒內進行電焊、氣焊工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。（5）電焊、氣焊工作完成后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。 巷道供水管路中每隔50m預留一個三通閥門。 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災或看到大量的濃洇，并且聞到焦糊味、膠皮味時，要保持冷凈，首先采取一切盡可能的方法直接滅火，把火災消滅在萌芽狀態(tài)，防止事態(tài)擴大，并迅速報告礦調度室；情況危急時，跟班干部、班長及時指揮受火災威脅地點的人員沿避災路線撤離。（四）綜合防塵措施 ⒈巷道中安設φ75mm的供水管，每隔50m甩一個三通閥門，配50m長φ25mm的軟管，供巷道灑水、滅塵和消防用水。⒊巷道內設專職防塵員，負責灑水滅塵；灑水周期：距工作面300m以內每天灑水沖塵一遍，300m以外每三天沖塵一遍。 ：對可能產生粉塵的地點，應在其作業(yè)場所設置噴灑水裝置。 ：實施濕式鑿眼和灑水降塵，放炮使用水炮泥，放炮后、裝渣前灑水降塵等。 第三節(jié) 運輸安全措施一、膠帶輸送機管理安全技術措施膠帶輸送機司機 (1) 膠帶輸送機應設專職司機,機尾設專職信號工。(3) 司機應熟悉所有設備的結構，性能，動作原理，懂得生產過程，知道各控 制系統(tǒng)，信號系統(tǒng)的用途和使用方法。 (5) 司機開機前應檢查機頭， 機尾等處有無大塊煤阻塞,機頭各部件貯帶倉各部 件是否齊全，有效完好，機尾清掃器是否正確接觸膠帶，膠帶張緊是否合適，接頭 是否完好，各種保護、開關設備、信號系統(tǒng)是否齊全靈敏可靠。 (7) 不準超負荷強行啟動， 發(fā)現(xiàn)悶車時， 先啟動兩次(每次不超過 15 秒)仍不能 啟動時，必須清理皮帶上的余碴。 (2) 其它一切物料嚴禁使用膠帶運輸機運送。 (4) 司機必須確認信號，按規(guī)定信號開停輸送機，每次接到開車信號啟動前， 必須先發(fā)出開車信號，通知人員離開輸送機轉動部位，然后點動兩次，再正式運行。(2) 在膠帶機尾兩側各打設一根長 2200mm 的“U”形地錨（用Φ20mm 螺紋鋼錨桿） ，錨深不小于 2000mm，外露 200mm，地錨方向與巷道掘進方向夾角控制在 65 ～ 800 之間， 鋼絲繩借助鋼絲繩卡進行固定，每個繩扣的繩卡不少于 4 個。 (4) 交接班時必須認真仔細檢查鋼絲繩、繩扣有效情況，如有問題，必須立即 處理。 (2) 輸送機電機、開關附近 20 米范圍內，風流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時必須停 機，切斷電源進行處理。(4) 減少滾筒與皮帶之間的摩擦，經常檢查并按照規(guī)定周期進行注油潤滑。 (6) 司機開機前應檢查機頭，機尾等處有無大塊煤阻塞，機頭各部件貯帶倉各 部件是否齊全，有效完好，機尾清掃器是否正確接觸膠帶，膠帶張緊是否合適，接 頭是否完好，各種保護、開關設備、信號系統(tǒng)是否齊全靈敏可靠。一次提升 1 輛礦車，礦車與鉤頭之間采用標準的礦車插銷連接，并有防脫裝置。絞車鋼絲繩由使用單位負責檢查，保證完好，按規(guī)定填寫鋼絲繩日報單,并 報機電科、安監(jiān)部。 司機必須持證掛牌上崗嚴格按正規(guī)操作程序操作， 每班開車前要對絞車的穩(wěn) 固情況和制動裝置、信號等部件進行認真檢查，問題沒有處理不準開車。 軌道和擋車設施由使用單位負責管理與維修， 把勾信號工必須持證掛牌上崗， 嚴格按正規(guī)操作程序操作，杜絕違章作業(yè) 絞車每次提升礦車 1 輛，嚴禁超掛車。上山提升時把勾信號工必須使用正規(guī)的斜巷連接裝置，使用好保險繩。工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、工作面鼓起或產生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。第五節(jié) 爆破安全措施井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。所有爆破人員， 包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。（2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必須全部插入藥卷內。（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封實。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。 裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：（1）％。（3）工作面風量不足。電力起爆接線盒的鑰匙必須由爆破員隨身攜帶，嚴禁轉交他人。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘下母線并扭成短路。爆破時，要在所有能通往爆破地點的各信道距爆破地點直線100m并有掩體、拐彎75m處 站崗。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。1爆破前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。1 爆破后，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查瓦斯、煤塵、井幫、拒爆、殘爆等情況。1通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘，使用延期電雷管時，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。1處理拒爆，必須遵守以下規(guī)定：⑴由于連接線不良造成的拒爆，可重新聯(lián)機起爆。⑶嚴禁用鎬刨或從炮眼里取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管。⑷處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。1裝藥前要將工作面上方懸吊的電纜等向上提離工作面，不準與工作面相接觸，在裝藥前對工作面的雜散電流進行檢驗，雜散電流超過50mA不允許裝藥。鉆眼工打眼時，衣口、袖口、領口必須扣緊，嚴禁戴手套打眼和指眼，指眼 時，抱鉆人不得觸動開關，防止風鉆突然起動傷人。鉆眼前，必須嚴格按本規(guī)程規(guī)定的眼位、角度打眼。嚴禁空頂作業(yè)。 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。支護牢固可靠，無空頂空幫現(xiàn)象。 工作面有下列情況時，不得鉆眼: (1)發(fā)現(xiàn)有煤巖松動、來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體等 異?，F(xiàn)象時，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至安全地點，待處理好后方可恢 復工作。(3)供水管內無水、無防塵設施或防塵設施損壞、失效時。 (6)工作面有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、產生霧氣、水叫、頂板淋水加 大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時。 眼位過高時，鉆眼工應站在特制的凳子上或蹬渣作業(yè)。1鉆眼前對風鉆要進行如下檢查： (1)綜合保護裝置是否靈敏可靠。 (3)風鉆開動是否靈敏，轉動方向及聲響是否正常。第七節(jié) 頂板管理工作面嚴禁空頂作業(yè)。施工過程中，所有施工人員應堅持經常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼、裝藥、安裝錨桿過程中應清除危巖、懸矸，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施處理，排除隱患，確保安全后方可進行下一步工作。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。③找頂工作人員應戴手套，要用長度不少于3m的長把工具，找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。在松軟的煤、巖層、流沙性地層中及頂板破碎、應力集中區(qū)或斷層地質變化帶下作業(yè)時，應及時改變支護形式進行加強支護，另制定安全技術措施。 第八節(jié) 機電管理井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜?？刂圃O備內部有放電裝置的，不受此限。嚴格執(zhí)行停送電制度。②掌上型電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。電氣設備不應超過額定值運行，防爆電氣設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。每班使用前，必須對信號照明綜合保護裝置進行一次跳閘試驗，并做好試驗記錄。井下電纜的選用應遵守下列規(guī)定：①電纜敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許水平差相適應。③電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。②巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。 ③電纜鉤的懸掛間距不得超過1m。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜的連接應符合下列要求：①電纜與電氣設備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設備進行連接。③同型橡套電纜之間的連接必須修補連接（包括絕緣護套損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。④三臺以上的電氣設備必須設置局部接地極，可設置在巷道水溝內或其它就近的潮濕處。設置在其它地點的局部接地極，可用直徑不小于35mm、管上應至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔，并以垂直狀態(tài)全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根鋼管上應鉆10個直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換嚴禁繼續(xù)使用。1嚴禁甩掉停用井下各種電氣保護。1嚴格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進行驗電、放電，嚴禁帶電作業(yè)。經過維修的電纜必須進行浸水試驗，耐壓合格后方可下井。②絕緣座破裂導致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑥開關的機械閉鎖失效。⑧開關底托架斷裂或固定不牢。⑩電機風翅處的護罩與電機外殼固定不牢。1機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。1同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應一致。2電氣設備的隔爆外殼應清潔、完整無損并有清晰的防爆標志。②使用未經部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產的防爆部件（指受壓傳爆關鍵件）。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。⑥防爆電機接線盒缺內隔爆絕緣座。 2電纜引入裝置接線嘴應完整齊全緊固，密封良好。2各低壓操作信號打點器都必須使用防爆按鈕，嚴禁明電操作