【正文】 過盈聯(lián)接的裝配 溫差法：是利用包容件加熱漲大或被包容件冷卻收縮，使過盈量消失并有一定裝入間隙的過盈連接方法 。零件加熱到預定溫度后，取出應立即裝配，并應一次裝配到預定位置，中間不得停頓。熱裝的最小間隙 （單位：mm）結合直徑d～33～66～810～1818～3030～5050～80最小間隙△結合直徑d80～120120～180180～250250～315315～400400～500____最小間隙 △__注：表中d大于３０m m 的最小間隙按間隙配合Ｈ７／g６的最大間隙列出常用零件的裝配形式 過盈聯(lián)接的裝配加熱方法主要設備和工具工藝特點適用范圍火焰加熱噴燈、氧乙炔丙烷加熱器、碳爐加熱溫度低于350℃,熱量集中，加熱溫度易于控制，操作簡便適用于局部受熱和熱脹尺寸要求嚴格控制的中型和大型聯(lián)接件，如汽輪機、鼓風機、組合式曲軸的曲柄等介質加熱沸水槽，蒸汽加熱、熱油槽沸水槽加熱溫度80—100℃,蒸汽可達120℃，熱油可達90—320℃適用于過盈量較小的聯(lián)接件，滾動軸承，連桿襯套，齒輪。電阻和輻射加熱電阻爐，紅外線輻射加熱箱加熱溫度可達400℃以上，熱脹均勻，表面潔凈，加熱溫度易于控制適用于小型和中型聯(lián)接件，大型聯(lián)接件需用專用設備，成批生產(chǎn)中廣泛應用。 冷裝： 多用于過渡配合或過盈量較小的連接件裝配，比熱裝費用高。零件冷透取出后應立即裝入包容件內(nèi)。冷縮方法主要設備和工具工藝特點適用范圍干冰冷縮干冰冷縮裝置可冷至78℃，操作方便適用于過盈量最小的小型聯(lián)接件和薄壁襯套等低溫箱冷縮各種類型低溫箱可冷至（40～140）℃，冷縮均勻，表面潔凈，冷縮溫度易于自動控制，生產(chǎn)率高適用于配合精度較高的聯(lián)接件，在熱態(tài)下工作的薄壁套筒件，如發(fā)動機氣門座圈液氮冷縮移動或固定式液氮槽、罐液氮冷縮移動或固定式液氮槽、罐可冷至195℃，冷縮時間短，生產(chǎn)效率高適用于過盈量較大的聯(lián)接件，如發(fā)動機主副連桿襯套等。另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。軸與外殼的檢驗u 清洗軸承與外殼，確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。u 其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質量是否與圖紙符合。 軸承裝配方法1)、用壓入法裝配時，裝配壓力應用專門的套筒直接加在過盈配合環(huán)上，不得通過滾動體或保持架傳遞壓力或打擊力。t 反之，應將軸承用略小于軸承外圈直徑的套筒壓入軸承座孔中 。是一種常用和省力的安裝方法。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。運轉試驗正常后方可交付使用。 (2)套裝前，應在軸承及與軸承相配合的零件表面薄薄涂上一層機械油，以利于裝配。 (4)裝配軸承時，應將軸承上帶有 標記的一端朝外，以方便檢修和更換。壓裝時應在軸承端面墊一個裝配套管，裝配套管的內(nèi)徑應比軸頸直徑大，外徑應小于軸承內(nèi)圈的擋邊直徑，以免壓在保持架上，如圖所示。軸承壓裝時采用的套筒的外徑應略小于軸承座孔直徑，t 對于配合過盈量較大的軸承或大型軸承可采用溫差法裝配，即熱裝法或冷裝法。冷卻溫度不得低于80 ℃，以免材料冷脆。t 對于內(nèi)部允滿潤滑脂的帶防塵蓋或密封圈的軸承，不得采用溫差法安裝。根據(jù)移動方向，可分為徑向游隙和軸向游隙。按軸承結構和游隙調整方式的不同，軸承可分為非調整式和可調整式兩類。圓錐滾子軸承、角接觸球軸承和推力軸承等則屬于可調整式軸承，在裝配中需根據(jù)工作情況對其軸向游隙進行調整。由于滾動軸承的徑向游隙和軸向游隙存在著正比的關系，所以調整時只需調整其軸向間隙就可以了。下面以圓錐滾子軸承為例，介紹軸承游隙的調整方法 ①墊片調整法。如圖所示③止推環(huán)調整法。如圖所示(2) 不可調整式滾動軸承 ?；瑒虞S承的裝配滑動軸承的類型很多，常見的主要有 剖分式徑向滑動軸承、 整體式徑向滑動軸承。整體式滑動軸承主要由整體式軸承座和整體式軸瓦組成。 軸套裝配兩零件的接觸面，在同一方向上只能有一對接觸面 。固定連接密封 固定連接密封有密封膠密封、密合密封和襯墊密封三種 1)、密封膠密封裝配工藝： (1) 密封面的處理。(2) 涂敷。若鉆度太大時，可用溶劑稀釋，涂敷要均勻，厚度要合適。涂敷后要進行一定時間的干燥，干燥時間可按照密封膠的說明進行，一般為3~7min。緊固時施力要均勻。2).密合密封由于配合的要求，在結合面之間不允許加墊料或密封膠時，常依靠提高結合面的加工精度和降低表面粗糙度進行密封。在裝配時注意不要損傷其配合表面。墊片的材料根據(jù)密封介質和工作條件選擇。維修時，拆開后如發(fā)現(xiàn)墊片失去了彈性或已破裂，應及時更換。常用的填料材料有石棉編織物、碳纖維、橡膠、柔性石墨和工程塑料等。(1)軟填料可以是一圈圈分開的多環(huán)結構，安裝時相鄰兩圈的切口應錯開180176。(2)當殼體為整體圓筒時，可用專用工具把軟填料推入孔內(nèi)。2 殼體。4 螺釘。6 孔環(huán)(3)軟填料由壓蓋5壓緊。(4)壓蓋螺釘4至少有兩只，必須輪流逐步擰緊，以保證圓周力均勻。(2)壓入油封要以殼體孔為準，不可偏斜，并應采用專門工具壓入，絕對禁止棒打錘敲等做法。(3)油封裝配方向，應該使介質工作壓力把密封唇部緊壓在主軸上，而不可裝反。 3).密封圈密封常用的有0型密封圈和唇形密封圈 O 型圈在裝配前應將密封圈裝配部位涂潤滑油，當工作壓力超過一定值(一般10M Pa)時，應安放擋圈，需特別注意擋圈的安裝方向，單邊受壓，裝于反側。常用零件的裝配形式 聯(lián)軸器裝配一、 凸緣聯(lián)軸器裝配時，兩個半聯(lián)軸器端面應緊密接觸， 。凸緣聯(lián)軸器 彈性套柱銷聯(lián)軸器 彈性套柱銷聯(lián)軸器裝配允許偏差 表1聯(lián)軸器外形最大尺寸（mm）兩軸心徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙s(mm)712~480951061303~51601902244~62503154004755~7600三、 彈性柱銷聯(lián)軸器裝配時，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應符合表2規(guī)定。彈性柱銷聯(lián)軸器 彈性柱銷目齒式聯(lián)軸器 常用零件的裝配形式 聯(lián)軸器裝配彈性柱銷聯(lián)軸器裝配允許偏差 表2聯(lián)軸器外形最大直徑D（mm）兩軸心徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙s（mm）90～1602～3195～200～4280～3203～5360～4104～64805～75406～8630彈性柱銷齒式聯(lián)軸器裝配允許偏差 表3聯(lián)軸器外形最大直徑D（mm）兩軸心徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙s（mm）78～118158～2604～5300～5156～8560～77010860～115813～151440～164018～20五、 齒式聯(lián)軸器裝配時應符合下列要求：、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應符合表4規(guī)定。齒式聯(lián)軸器 梅花形彈性聯(lián)軸器齒式聯(lián)軸器裝配允許偏差表4聯(lián)軸器外形最大直徑D（mm）兩軸心徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙s（mm）170~1852~4220~250290~4305~7490~590680~7807~10梅花形彈性聯(lián)軸器裝配允許偏差表5聯(lián)軸器外形最大直徑D（mm）兩軸心徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙s（mm）501/10002~470~105125~1703~6200~2302606~8300~4007~9拆卸工作的要求： 1。以免先后倒置，或貪圖省事猛拆猛敲，造成零件的損傷或變形。對絲杠、長軸類零件必須將正確放置，防止變