【正文】 3. 立模時，墩柱與樁基或承臺連接處，若采用高標號砂漿找平，嚴禁砂漿侵入立柱內(nèi)，以避免出現(xiàn)鋼筋無保護層質(zhì)量隱患。2. 蓋梁混凝土的澆筑順序應(yīng)為從中間分別向兩端對稱分層澆筑。4. 底模的拆除應(yīng)待混凝土達到一定強度，使梁體能夠承擔自身重量產(chǎn)生的內(nèi)力后才能進行。6. 澆筑蓋梁混凝土時，須采取措施防止水泥漿垢污染鄰近已完工構(gòu)件，影響外觀質(zhì)量。2. 在軟土地基路段，為防止發(fā)生張拉臺座不均勻沉降、開裂事故，影響預(yù)制梁板的質(zhì)量，張拉臺座不得采用重力式臺座，必須采用鋼筋混凝土框架式臺座。4. 預(yù)制梁底模宜使用不銹鋼面板。 技術(shù)措施1. 小箱梁整體鋼筋骨架（分為底腹板和面板）、T 梁整體鋼筋骨架（分為肋板和面板）應(yīng)先利用胎模定位分塊、分節(jié)加工，再吊裝就位。2. 在先張法施工中，為防止鋼絞線滑絲、斷絲造成安全事故，應(yīng)在鋼絞線上設(shè)置卡扣，待放張后方可移走。4. 預(yù)制梁板拆模后，須及時做好標識，標識內(nèi)容應(yīng)包括橋名、梁號、方向、梁長、生產(chǎn)日期、責任人等。2. 先張法空心板施工鋼絞線放張時間為一槽最后一片梁板混凝土澆灌完成后5 天，同時混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度90％。4. 預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)對稱進行，防止產(chǎn)生側(cè)向彎矩，以消除或減小側(cè)彎。6. 每片小箱梁或空心板的兩端均應(yīng)設(shè)泄水管，并應(yīng)確保位置準確暢通，交接梁板時架梁單位應(yīng)做仔細檢查。8. 梁板堆放層數(shù)空心板不宜超過3 層，小箱梁不宜超過2 層。 養(yǎng)生1. 必須及時對混凝土進行養(yǎng)生，避免干濕循環(huán)，梁板內(nèi)箱應(yīng)蓄水養(yǎng)生，水深應(yīng)不小于5cm；頂面可采用土工布覆蓋養(yǎng)生；腹板側(cè)面應(yīng)采用噴淋系統(tǒng)養(yǎng)生，噴淋系統(tǒng)必須具備足夠水壓，確保淋濕所有外露面。 梁板運輸安裝1. 架橋機應(yīng)使用定型產(chǎn)品。3. ，防止后支點外梁板懸臂過長，導(dǎo)致梁板出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損傷。5. 梁板安裝前應(yīng)在蓋梁頂面彈線確定梁板安裝位置，確保梁板安裝定位準確，同時應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求嚴格控制伸縮縫位置寬度。7. 防震錨栓鋼筋預(yù)埋位置要準確，在澆筑混凝土前，監(jiān)理必須對每個錨栓筋的位置用鋼尺從儀器測定的基準點進行量測復(fù)核，或用儀器逐個量測復(fù)核，嚴禁以相鄰的錨栓筋位置量測定位新的錨栓筋位置，以防誤差累計。8. T 梁安放后，嚴禁無側(cè)向支撐而單獨放置于墩上。2. 上跨排水固結(jié)軟土地基處理路基的現(xiàn)澆箱梁施工方案和施工計劃必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批復(fù)才能實施。4. 現(xiàn)澆箱梁施工前，支架必須按設(shè)計要求進行預(yù)壓，預(yù)壓的方式可采用沙包、水荷載等，軟土地基上的預(yù)壓應(yīng)采取可靠措施以保證地基的穩(wěn)定性。2. 箱梁底板與腹板倒角處壓板寬度應(yīng)不小于50cm。4. 混凝土澆筑時應(yīng)先從地基軟弱的支架部位開始，向剛性支點處或兩端墩臺處進行，使較易發(fā)生的支架變形及早完成。6. 普通鋼筋混凝土連續(xù)箱梁拆架時，應(yīng)先翼板后底板，并從跨中對稱往兩邊拆，當跨度大于20m 時，支架拆除宜分兩階段進行，先從跨中對稱往兩端松一次架，再對稱從跨中往兩端拆。多跨連續(xù)梁應(yīng)同時從跨中對稱拆架，如單跨拆架，必須進行施工應(yīng)力驗算。8. 單箱多室箱梁，其頂板天窗不能設(shè)置在同一橫向斷面上，天窗開口應(yīng)為上大下小的倒梯形狀，天窗封閉后，混凝土必須進行覆蓋養(yǎng)生。其中頂板超厚主要是內(nèi)模剛度不足下沉引起，底板超厚主要是混凝土水灰比偏大且澆筑順序不當致腹板混凝土下壓底板混凝土反拱或澆筑底板時厚度控制不準引起，施工單位和監(jiān)理應(yīng)加強檢查，嚴格把關(guān)。2. 立桿、橫桿間距應(yīng)均勻，與批復(fù)后的施工方案相符，監(jiān)理和業(yè)主代表必須經(jīng)常量測復(fù)核。~60176。4. 應(yīng)控制鋼管上、下托螺桿伸出量不應(yīng)超出三分之一；頂托不得傾斜，頂托上槽鋼或工字鋼等承重梁不得偏心。6. 枕木使用方木，不得用薄木板代替。 掛籃懸澆施工 設(shè)備要求1. 一般情況下，每個主墩應(yīng)配備一臺塔吊。3. 混凝土輸送應(yīng)采用雙泵雙管方案。掛籃必須具備足夠的強度和剛度，掛籃試拼后必須進行荷載試驗，對試驗數(shù)據(jù)應(yīng)做詳細記錄，及時提交監(jiān)理、監(jiān)控單位和業(yè)主，并經(jīng)審批后才能使用。要求行走時的抗傾覆系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)、斜拉水平限位系統(tǒng)安全系數(shù)和上水平限位安全系數(shù)均不得小于2。若掛籃在制作廠家做靜載試驗，現(xiàn)場必須先堆載40%消除非彈性變形。吊帶應(yīng)采用16Mn 鋼或性能更好的鋼板并布設(shè)銷孔面筋，一般約每3m 一段，分段面應(yīng)采用銷軸連接。2. 箱梁天窗開口必須呈上大下小的倒梯形，封閉時須施工單位工程部長或以上人員及總監(jiān)辦相關(guān)監(jiān)理人員在場，封閉混凝土必須進行覆蓋養(yǎng)生。4. 每完成4 個節(jié)段應(yīng)組織一次有業(yè)主、監(jiān)理參加的箱內(nèi)裂縫檢查。5. 現(xiàn)澆梁合攏方案必須提前報業(yè)主、監(jiān)理及橋梁監(jiān)控單位，經(jīng)審批通過后方能施工。合攏段應(yīng)采用無（或低）收縮混凝土。 質(zhì)量要求1. 梁段懸臂施工進度應(yīng)對稱、平衡，施工機具、材料堆放有序，實際不平衡偏差不得超過設(shè)計值?，F(xiàn)澆梁頂?shù)亩逊劈c及堆放方式必須經(jīng)監(jiān)理同意，施工過程中，堆放點必須固定。澆筑底板與腹板時，應(yīng)注意控制澆筑時間差，避免出現(xiàn)腹板根部拉裂現(xiàn)象。3. 腹板較高的箱梁澆筑應(yīng)注意底板頂面必須有足夠剛度的壓板，壓板最小平面尺寸應(yīng)在1m 以上，防止腹板混凝土變形而開裂。4. 為保證底模與箱梁底板密貼，掛籃底板后橫梁在箱梁底板處的吊點應(yīng)采用千斤頂緊固，施加力應(yīng)達到該吊點的全部施工荷載值，翼板底模也同此要求。6. 預(yù)應(yīng)力錨頭處鋼筋密集，必須保證鋼筋凈間距，每三根相鄰鋼筋之間至少應(yīng)有一排凈間距不少于5cm；螺旋筋和喇叭口應(yīng)固定。8. 邊跨現(xiàn)澆段提前施工時間不得太早，以免與懸澆段最后節(jié)段施工時間的間隔過大。宜用水箱加重的辦法，便于放水減載。應(yīng)對稱、逐級割斷臨時錨固預(yù)應(yīng)力筋，再根據(jù)原臨時支座方案采用微差爆破等相應(yīng)工藝，逐級、緩慢解除臨時支座。 管理措施1. 橋面標高控制、布點位置及點數(shù)應(yīng)能充分反映梁板安裝的實際情況，應(yīng)將測設(shè)成果報總監(jiān)辦復(fù)核。2. 針對橋面板、現(xiàn)懸澆箱梁頂板的標高、平整度控制不理想，表面浮漿厚、局部混凝土不密實、開裂等問題。3． 重視養(yǎng)生工作，應(yīng)優(yōu)先采用噴灑養(yǎng)護劑并覆蓋土工布等吸水覆蓋物養(yǎng)生模式，并寫入招標文件。2. 梁面預(yù)埋單剪力筋嚴禁扳倒，應(yīng)使其與鋼筋網(wǎng)連接，鋼筋網(wǎng)布設(shè)應(yīng)避免臥倒并采取措施確保上下保護層厚度。4. 橋面連續(xù)時，水泥混凝土橋面鋪裝施工前，對相鄰梁端間隙頂面應(yīng)密封?；炷潦┕r，應(yīng)采用人工使用小插板對施工縫旁邊的混凝土進行輔助插搗，保證施工縫附近混凝土密實。施工過程中，在整體化層混凝土終凝進行覆蓋養(yǎng)生前，應(yīng)采取措施增加其表面空氣的濕度，防止出現(xiàn)干縮裂縫。對拉毛設(shè)備不作硬性規(guī)定，但必須確保毛刷的完好。 支 座1. 支座墊石混凝土澆筑后必須及時覆蓋塑料薄膜保水養(yǎng)生。3. 盆式橡膠支座安裝時應(yīng)認真核對方向，對施工圖中的方向錯誤應(yīng)及早糾正，安裝時應(yīng)由施工、監(jiān)理、業(yè)主三方簽字確認?？刹捎描F錘敲擊支座側(cè)面支座的方法檢查，對于脫空的支座應(yīng)加墊鋼板，鋼板必須經(jīng)過防銹處理；對于橫、縱坡較大的橋段，梁板安裝時應(yīng)注意防止支座的側(cè)向變形過大，影響支座使用壽命。 伸縮縫施工，要在每跨梁板間緊跟滿塞泡沫板；待橋面整體化施工完畢后在伸縮縫處要下墊木板或方木并鋪設(shè)土工布后，用C15 號水泥砂漿進行封閉，下墊土工布和木板或方木。，伸縮縫的型鋼環(huán)形筋與梁板預(yù)埋筋須一一對應(yīng)焊接，并保證焊接質(zhì)量。鋼筋焊接完畢必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主代表檢查同意后才能澆筑混凝土。切槽過程中用3m 尺測量槽口兩側(cè)瀝青路面的平整度，確保3m 范圍內(nèi)平整度不大于3mm/3m，如瀝青路面平整度較差，應(yīng)擴大切割范圍。，必須采取有效補救措施進行處理，避免伸縮縫型鋼架空；梁端間隙過小時，要鑿除多余混凝土，確保伸縮縫受力正常?；炷翝仓氨仨氃诰o靠兩側(cè)瀝青混凝土面上貼膠帶，以防污染。，用混凝土修補時，線型要以防撞墻線形為標準，保持平順，顏色保持一致。 防撞墻施工 設(shè)一道真縫，可采用三明治工藝（兩片薄鋼板夾一片泡沫）以有利脫模。，砂漿不得侵入防撞墻內(nèi)，高出立模底標高的地方必須鑿除，以保證防撞墻頂面標高與線形。3cm。