【正文】 地面生產(chǎn)系統(tǒng)，無加工設(shè)備的地面生產(chǎn)系統(tǒng)。在布置工業(yè)場地時(shí)要圍繞主井，副井和鐵路裝車站來布置其他各建筑物。為副井服務(wù)的建筑物有壓風(fēng)機(jī)房，機(jī)修廠，設(shè)備庫，燈房，澡堂等。工業(yè)場地的其他建筑物有辦公樓，變電所，矸石場等，應(yīng)按照煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求合理的布置在主副井周圍。（一）平巷掘進(jìn) 巖石平巷掘進(jìn)B=m+2A+t+n R=B/2式中 B——巷道凈斷面寬度； m——安全間隙； A——運(yùn)輸設(shè)備寬度；t——安全間隙；n——人行道寬度；R——半圓拱半徑；掘進(jìn)斷面=凈斷面+支護(hù)厚度+壁厚+充填厚度。 鉆研爆破巷道掘進(jìn)時(shí)首先要用測量儀器定向，一般為激光指向儀，按照確定的方向，再用布孔儀布置炮眼位置。為了防止蹦到棚子，大多采用底部掏槽。上部的掏槽眼稍向下傾斜，其他炮眼布置以平巷基本相同。在巷道的下口要設(shè)置零時(shí)儲矸倉，以便裝車。由于瓦斯比空氣輕，上山掘進(jìn)時(shí)瓦斯容易積聚在工作面上，所以必須加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯監(jiān)測工作。有瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井應(yīng)選用下山掘進(jìn)。工作面的積水主要來自上部平巷水溝的漏水和巷道頂、底、工作面端頭的涌水。同時(shí)沿下山每隔10~15m挖一條橫水溝，將水匯聚到縱水溝，用水泵排出去。 立井開鑿立井井筒是礦井的咽喉，是提升礦物，上下人員，下放設(shè)備材料以及通風(fēng)排水的垂直巷道。立井開鑿施工復(fù)雜，應(yīng)該加強(qiáng)管理工作。 井身：井頸以下至井底車場水平的井筒，是井筒的主要部分。煤礦井筒常用圓形斷面，無論是主井還是副井，設(shè)計(jì)斷面尺寸時(shí)，要先布置提升容器等設(shè)備設(shè)施，留出一定的安全間隙以后，設(shè)計(jì)井筒斷面尺寸。采用砌塊井壁還需加100mm的壁厚充填厚度。長段單行作業(yè)將井筒分成若干個(gè)30～60m長井段，先自上而下掘進(jìn)，并進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。短段單行作業(yè)，段高2～4m，應(yīng)與模板高度一致。 掘、砌平行作業(yè)下一段掘進(jìn)作業(yè)，上一段自下而上砌壁。掘砌混合作業(yè)掘進(jìn)和砌壁工作在工作面上先后進(jìn)行或部分平行作業(yè)。施工成本低，圍巖暴露時(shí)間短，工作安全，平均成井速度快。已安裝好的罐道梁可用于懸吊鑿井設(shè)備，減少鑿井絞車的數(shù)量。 立井施工設(shè)備的布置鑿井結(jié)構(gòu)物及主要設(shè)備 （1）鑿井井架：是專門為施工立井井筒而制造的裝配式金屬井架。需要承受全部懸吊設(shè)備載荷和提升載荷。溜槽傾角35176。卸矸臺要有一定高度，以滿足傘鉆出入。是升降人員和材料設(shè)備及拆裝各種管路的工作平臺，又是保護(hù)井上下作業(yè)人員的安全的結(jié)構(gòu)物，各孔口加蓋封嚴(yán)。（3）吊盤與穩(wěn)繩盤 吊盤是進(jìn)行井筒永久支護(hù)的工作盤。吊盤安設(shè)抓巖機(jī)等掘進(jìn)施工設(shè)備，為避免翻盤，一般都采用雙層吊盤。當(dāng)用吊盤安裝罐道梁時(shí)，應(yīng)與罐道梁間距相適應(yīng)。鑿井絞車用于懸吊鑿井設(shè)備。 裝巖（土）提升工作在立井施工中，裝巖提升是最費(fèi)工時(shí)的工作，占整個(gè)掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間的50～60%，是決定立井施工速度的關(guān)鍵工作?！慌彭?、人員上下、材料設(shè)備等均由吊桶（吊罐）來完成，提升用鑿井專用提升機(jī)，吊桶（吊罐）容積3～5m3，提高裝巖生產(chǎn)率是縮短裝巖提升工序時(shí)間的重要途徑。 穩(wěn)定表土層：用普通方法施工能夠通過，如粘土層、含水砂質(zhì)粘土、無水大孔土、含水不大礫石層。不穩(wěn)定表土層施工，需采用特殊法施工：如 沉井法、帷幕法、凍結(jié)法、鉆井法、注漿法等。凍結(jié)法是在井筒掘進(jìn)之前，在井筒周圍鉆凍結(jié)孔。以防止水和流砂涌入井筒并抵抗地壓，然后再凍結(jié)圈的保護(hù)下掘砌井筒。凍結(jié)法鑿井的主要工藝過程：鉆凍結(jié)孔，同心圓，～，孔徑200～250mm，比井深大5～10m；凍結(jié)；井筒掘砌。鉆井法用鉆機(jī)將井筒全斷面一次鉆成或分次擴(kuò)孔鉆成。沉井法（1）淹水沉井法利用井壁下端的鋼刃角靠井壁自重插入土層，水下破土與壓氣排碴克服正面阻力而下沉。泥漿起護(hù)壁潤滑和減小井壁下沉阻力作用；井內(nèi)灌水以達(dá)到平衡地下凈水壓力的目的，防止涌砂、冒泥事故的發(fā)生。工人在沉井的保護(hù)下，在井內(nèi)直接挖土掘進(jìn)，隨挖土工作的進(jìn)行，井壁借自重下沉，隨下沉在井口接長井壁。在基巖段掘進(jìn)中，鉆眼爆破是一項(xiàng)主要工序，占整個(gè)掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間的20～30%。鉆眼設(shè)備：目前多數(shù)采用輕型鑿巖機(jī)和重型鑿巖機(jī)。傘形鉆架打眼眼深一般3～4m，傘形鉆架打眼機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，鉆眼速度快，工作安全，鑿巖機(jī)沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)；～。一般用抗水巖石硝銨炸藥、水膠炸藥和硝化甘油類炸藥，其中水膠炸藥使用廣泛。在有煤塵和瓦斯爆炸危險(xiǎn)的井筒、或井筒穿過煤層進(jìn)行爆破時(shí)必須使用煤礦許用炸藥和延期時(shí)間不超過130ms的毫秒延期電雷管，采用正向裝藥爆破，爆破電源多采用礦井的動(dòng)力電源，電壓一般為380v。掏槽眼多采用直眼掏槽。裝藥方式一般采用柱狀連續(xù)裝藥，周邊眼采用不耦合裝藥或間隔裝藥。施工爆破時(shí)，井下所有人員必須升井并離開井棚，打開井蓋門，由專職爆破員爆破。軌道上山上部設(shè)有絞車房。在區(qū)段上部以單巷布置至本區(qū)段的回風(fēng)運(yùn)料平巷。工作面的切眼開出，設(shè)備安裝就緒，生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)形成，即可開始回采。走向長壁采煤工作面上部為區(qū)段回風(fēng)平巷，下部為區(qū)段運(yùn)輸平巷，端部斜切進(jìn)刀，沿工作面鋪設(shè)刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸機(jī)上安設(shè)雙滾筒采煤機(jī)，平巷內(nèi)鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)。（1）往返一次割兩刀：賦存穩(wěn)定、傾角緩、端部進(jìn)刀。 綜采面采煤機(jī)的進(jìn)刀方式（1）直接推入式進(jìn)刀：需開缺口，推移困難，使用較少。（3）工作面中部斜切進(jìn)刀：工作面中部設(shè)彎曲段，半段割煤，半段空牽引返回。滾筒端部（面）有截齒和排煤口，不能用擋煤板。（1）單架依次順序式：操作簡單，易保正質(zhì)量，使用較多，適應(yīng)不穩(wěn)定頂板。（3）成組整體依次順序式：按順序每次移一組，一組2~3架?！【C采工作面工序配合方式　　按割煤、移架、推溜順序不同支護(hù)方式有兩種，及時(shí)支護(hù)方式：割煤→移架→推溜，使用的較多；滯后支護(hù)方式：割煤→推溜→移架。采煤機(jī)是工作面的中心設(shè)備，故首先要選好采煤機(jī)。主要確定的參數(shù)：采高、牽引速度、電機(jī)功率，這三個(gè)參數(shù)決定于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力。支架的移架速度是液壓支架生產(chǎn)能力的體現(xiàn)。頂板穩(wěn)定性好時(shí)，單架依次移架，采煤機(jī)在端頭斜切進(jìn)刀時(shí)，移架工將滯后的距離趕上來。（3）平巷、上（下）山運(yùn)輸系統(tǒng)以及采區(qū)車場能力都要和工作面生產(chǎn)能力相適應(yīng)。 （4）綜采面生產(chǎn)能力要和供風(fēng)量一致采高和架型一定時(shí)，其過風(fēng)斷面也是定值。防止采煤機(jī)割煤過快，造成沼氣超限而停產(chǎn)。青龍寺煤礦簡介：青龍寺煤礦是榆林神華集團(tuán)生產(chǎn)礦井之一，成立于2009年5月28日，今天位于陜西省榆林市府谷縣境內(nèi)，煤質(zhì)具有低碳、低硫、低磷和高發(fā)熱量特點(diǎn)。全礦設(shè)置一綜，一綜掘，一連采，礦井采用斜井立井平硐聯(lián)合開拓方式，生產(chǎn)布局為一井一面。目前青龍寺煤礦各類工程已進(jìn)入全面籌建階段。2009年2月19日早班，綜采一隊(duì)檢修班22人入井，任務(wù)是延伸切眼內(nèi)的皮帶、破碎機(jī)，下午14:00，破碎機(jī)、皮帶已經(jīng)延伸到位，剩余掛電纜，調(diào)皮帶架。在人員撤離幾分鐘后切眼頂板全部冒落，長度4~5m。在2月20日夜班，由礦長助理現(xiàn)場跟班指揮，至凌晨00：50，發(fā)生頂板異常時(shí)，安排所有人員全部撤離，隨后發(fā)生切眼二次冒頂，冒頂長度約26m。礦里在發(fā)現(xiàn)后雖采取補(bǔ)打錨索辦法，但補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)度不夠，造成支護(hù)密度偏稀，支護(hù)強(qiáng)度偏低，部分排距大于設(shè)計(jì)要求。 某煤礦綜采工作面突水事故案例再現(xiàn)與分析某煤礦綜采工作面發(fā)生透水事故。2010年8月22日上午5：50，某綜采工作面發(fā)生透水事故。上午6:10涌水進(jìn)入膠運(yùn)順槽，輔運(yùn)順槽和回風(fēng)順槽及備用工作面切眼。綜采工作面回采前，對上部采空區(qū)積水估計(jì)不足，沒有對上部采空區(qū)積水進(jìn)行有效疏放，為避免類似事故的再次發(fā)生，綜采工作面回采前，應(yīng)對上部采空區(qū)積水準(zhǔn)確探測，對上部采空區(qū)積水進(jìn)行有效疏放。2003年8月1日早班8:30,3—1煤采區(qū)變電所值班員發(fā)現(xiàn)，回順抽水供電的高壓開關(guān)柜跳閘，兩次合閘未能恢復(fù)送電。13:00礦通風(fēng)隊(duì)在總回大巷檢查通風(fēng)設(shè)施時(shí)，發(fā)現(xiàn)大巷有白色煙霧，迅速進(jìn)行排查，二人經(jīng)過回撤通道到達(dá)回風(fēng)順槽19聯(lián)巷處，發(fā)現(xiàn)18聯(lián)巷外煙霧較大，能見度極低，并不時(shí)有片幫冒頂聲音，判斷該巷道發(fā)生火災(zāi)，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。當(dāng)?shù)竭_(dá)19聯(lián)巷時(shí)，巷道頂板出現(xiàn)明火，火勢較大，人員根本無法接近，直接滅火已無可能，馬上撤離到3—1煤采區(qū)變電所并通知礦調(diào)度室，然后安排井下全部人員立即升井。引燃的煤炭逐漸延燃至17聯(lián)巷移變，燒損高壓電纜，使得3—1煤采區(qū)變電所回順抽水供電的高壓開關(guān)柜跳閘?？偨Y(jié) 經(jīng)過老師一周的講解模型和觀看視頻，我們結(jié)束了這樣特別的校內(nèi)生產(chǎn)實(shí)習(xí)。我們初步印下了煤礦的整體輪廓，對于煤礦的認(rèn)識有了更進(jìn)一步的加深。要說一個(gè)煤礦是怎樣運(yùn)行的，這可不是一件多么簡單的事，在安全的同時(shí)完成一定的產(chǎn)量，甚至超額完成。通過本次實(shí)習(xí)，深切地認(rèn)識到我們已不再是僅僅的紙上談兵，而是要實(shí)地指導(dǎo)生產(chǎn)，為企業(yè)贏取最大的效益。礦工們的工作生活我們可以想象，作為新世紀(jì)的知識分子，我們更應(yīng)該發(fā)揚(yáng)勞苦大眾吃苦耐勞的精神，在學(xué)習(xí)理論課程上我們應(yīng)該認(rèn)真刻苦，這樣才能在實(shí)踐中為勞苦大眾提供更為便捷安全的工作環(huán)境。由于個(gè)人知識有限，對于煤礦的整體把握還欠缺很多，還不能獨(dú)立系統(tǒng)地完成作圖任務(wù)，對某些問題的看法、認(rèn)識還不全面、不成熟。通過本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)提高了學(xué)生觀察問題、分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)了學(xué)生獨(dú)立思考，認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。22