【正文】 射比壓（Pa）。查表得Fymax=105N，則：Pbmax=4Fymax/πD2=（4105）/（602106）=106Pa忽略Ff按式（），取K=，則：Fz=103172104=Fs==，故此壓鑄機(jī)能滿足鎖模力要求。若充滿度過小，則增加壓室內(nèi)的空氣量，金屬液包卷氣體嚴(yán)重，看來使鑄件氣體增加，還會使金屬液激冷，模具熱平衡難以控制。壓室充滿度計算公式為 Φ=mj/ms100%=4mj/πd2lρ100% [1]式中 Φ—壓室充滿度（%）； mj—澆入壓室金屬液的質(zhì)量（g）； ms—壓室內(nèi)完全充滿金屬液的質(zhì)量（g）。 l—壓室有效長度（包括澆口套長度）（cm）。綜上所述，選用J1113C型臥式冷壓室壓鑄機(jī)能滿足壓鑄要求。壓鑄件分型面設(shè)計的原則：（1） 開模時，能保持鑄件隨動模移動方向脫出定模；使鑄件保留在動模內(nèi)；并且為便于從動模內(nèi)取出鑄件，分型面應(yīng)取在鑄件的最大截面上。（3） 為保證鑄件的尺寸精度，應(yīng)使尺寸精度要求高的部分盡可能位于同一半壓鑄模內(nèi)。（5） 其他：如考慮鑄造合金的性能，避免壓鑄機(jī)承受臨界負(fù)荷（或避免接近額定投影面積）。這樣分型使得型芯、型腔結(jié)構(gòu)簡單，易于制造；有益于澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)置；將主型芯設(shè)在動模一側(cè)，利于鑄件的推出，便于脫模取件且能保證尺寸。缺點有：鑄件成形的生產(chǎn)率底，鑄件的成本高。多型腔模具的優(yōu)點有：鑄件成形的生產(chǎn)率高，鑄件的成本低。適用于大批量，長期生產(chǎn)的小型鑄件。 由于此殼體零件較為復(fù)雜，有多個斜抽芯。 澆注系統(tǒng)的確定根據(jù)壓鑄件結(jié)構(gòu)，外側(cè)澆口設(shè)在輪沿上，當(dāng)合金液充填型腔時，型腔內(nèi)氣體可由分型面排出氣體，有利于排氣；有利于靜壓力的傳遞；便于壓鑄件的后處理，能獲得較好的壓鑄件。壓鑄模的成型零件主要是指鑲塊和型芯，在結(jié)構(gòu)形式上，分為整體式結(jié)構(gòu)和鑲拼式結(jié)構(gòu)兩種。鑲拼式結(jié)構(gòu)：成型部分的型腔和型心是由鑲塊鑲拼而成，鑲塊裝入模具的套版內(nèi)加以固定，就構(gòu)成了動（定）模型腔。綜上所述 選用鑲拼式結(jié)構(gòu)。 設(shè)計模具時，計算成型零件所采用的收縮率為計算收縮率，它包括了壓鑄件收縮值和成型零件從室溫到工作溫度時膨脹值。 A —壓鑄件的公稱尺寸（mm）。（1）壓鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型心多，收縮受阻大時，收縮率較小，反之收縮率較大。（3）壓鑄件脫模溫度越高，壓鑄件同室溫的溫差越大，則收縮率也大。% 三．模具成型尺寸計算（1） 鑄件的成型尺寸分類（下圖示）（1）、（10）、（23）、（25）屬于型腔徑向尺寸；（17）、（18）、（20）屬于型腔深度尺寸；（2）、（3）、（4）、（6）、（9）、（11）、（12）、（16）、（22）屬于型芯徑向尺寸；（13）屬于型芯深度尺寸；（8）、（19）、（24）屬于中心距離位置尺寸。Δ′=（L+Lφ）177。尺寸的極限偏差按（GB1804—79）中Js選取。L′177。Δ′ =（15+15%）177。177。L′177。Δ′ =（24+24%）177。（24）40177。Δ′=（L+Lφ）177。（1/5） =177。定模與壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)連接，并固定在定模安裝板上，澆注系統(tǒng)與壓室相通。壓鑄模由8個主要部分組成，一般的有28種部件、零件。壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)綜述如下：壓鑄模用的材料在壓鑄過程中，壓鑄模（尤其是型腔型心等成形部分）直接受到高溫高壓高速合金夜流的激烈沖刷和沖擊作用，使接觸表面受到侵蝕和磨損，熔融合金帶入的熱量以及沖擊作用，使部分動能轉(zhuǎn)化為熱能，致使型腔型芯與夜流接觸的表面溫度迅速升高，而內(nèi)部較低，導(dǎo)致型腔與型心形成熱應(yīng)力，甚至產(chǎn)生裂紋；當(dāng)開型后，型腔型心與空氣接觸和噴刷涂料時，有激冷作用，這樣在每一個壓鑄環(huán)中，由于周期性的忽冷忽熱作用而形成交變熱應(yīng)力造成熱疲勞裂紋；同時，抽芯和頂出鑄件時有磨損以及夜流和氣體的腐蝕作用等，因此壓鑄模成型零部件的材料應(yīng)符合下列要求：①在高溫下具有較高的強(qiáng)度硬度抗回火的穩(wěn)定性和良好的沖擊性。④熱膨脹系數(shù)小。⑥可但鍛性好，切削加工性能良好。模架大小設(shè)計與材料選擇名稱 規(guī)格 材料 備注外形尺寸：532x400x370 (mm) 定模套版：532x400x130(mm) 50 調(diào)質(zhì)HRC2835動模套版：532X400X140(mm) 50 調(diào)質(zhì)HRC2835模腳： 400X100X90(mm) 50 調(diào)質(zhì)HRC2835頂針固定板：400x348x20(mm) 50 調(diào)質(zhì)HRC2835頂針推板： 400x348x30(mm) 50 調(diào)質(zhì)HRC2835 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計（一）推出機(jī)構(gòu)的組成推出機(jī)構(gòu)一般由下列幾部分組成①推出元件 用于推出壓鑄件。②復(fù)位元件 控制推出機(jī)構(gòu)在合模狀態(tài)時準(zhǔn)確地回到原位。③限位元件 保證推出機(jī)構(gòu)在壓射力作用下不改變位置，起到止退，限位作用。④導(dǎo)向元件 保證推出機(jī)構(gòu)按既定方向平穩(wěn)可靠地往復(fù)運動。⑤結(jié)構(gòu)元件 使推出機(jī)構(gòu)各元件裝配成一體，起固定作用。（2）推出機(jī)構(gòu)的計算 直線推出當(dāng)H≤20mm時，S推≥H+K 當(dāng)H＜20mm時，1/3H ≤S推≤H當(dāng)使用斜鉤推桿時，S推≥H+10mm [2]式中 H—滯留壓鑄件的最大成型長度（mm）； S推—直線推出距離（mm）； K—安全值，K=3~5mm。采用斜銷抽芯機(jī)構(gòu)，斜銷固定在定模滑塊在動模。型芯的包緊力較大，開模時要迫使鑄件脫離定模。（4）脫模機(jī)構(gòu) 根椐壓鑄機(jī)的特性，推出頂桿在動模部分，所以脫模推出機(jī)構(gòu)設(shè)計在模具的動模部分，在壓鑄前還噴上脫模劑。 圖6 澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)的設(shè)計（一）澆注系統(tǒng)的確定根據(jù)壓鑄件結(jié)構(gòu)，外側(cè)澆口設(shè)在輪沿上，當(dāng)合金液充填型腔時，型腔內(nèi)氣體可由分型面排出氣體，有利于排氣；有利于靜壓力的傳遞；便于壓鑄件的后處理，能獲得較好的壓鑄件。，可增大壓鑄件對動模鑲塊的包緊力，便于鑄件在開模時留在動模。動作過程：開模時，壓鑄件開始脫離定模型芯，繼續(xù)開模，斜銷開始將滑塊抽拔。合模時，復(fù)位桿帶動推板和推桿復(fù)位。2. 車退刀槽。他的嚴(yán)謹(jǐn)、博學(xué)和專業(yè)的深度給了我很深的印象。學(xué)校的教職員工為我們學(xué)習(xí)、生活提供了保障；學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)班子為我們的事業(yè)、前途謀劃出路。再次，感謝四年來帶領(lǐng)過我們的四位輔導(dǎo)員，我們一路走來，我們的今天是和你們曾經(jīng)的工作密不可分的。最后，感謝和我朝夕相處四年的同學(xué)，是你們給了我最美好的四年記憶，我不會忘記我們風(fēng)風(fēng)雨雨一路走來的大學(xué)時光，這將是我人生最美好是回憶。UPTON[英]15.《型腔模設(shè)計》 李鐘孟主編 西北電訊工程學(xué)院出版社16.《特種鑄造》 富克強(qiáng)主編 機(jī)械工業(yè)出版社17.《壓鑄技術(shù)簡明手冊》壓鑄技術(shù)簡明手冊編寫組編 國防工業(yè)出版社18.《壓力鑄造技術(shù)》 [德]利LROS27.《金屬工藝學(xué)》 鄧文英 高等教育出版社28.《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》 陸玉 機(jī)械工業(yè)出版社29.《壓鑄技術(shù)與生產(chǎn)》 盧宏遠(yuǎn)　機(jī)械工業(yè)出版社30.《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》 魏斯亮 張克義主編 大連理工大學(xué)出版社附 錄2