【正文】 模主編 國防工業(yè)出版社 5．《鑄造實用手冊》施延藻主編東北工學(xué)院出版社 6．《公差配合手冊》花清云主編 機械工業(yè)出版社 7. 《壓鑄成型工藝與模具設(shè)計》屈華昌主編 高等教育出版社8. 《壓鑄工藝與模具設(shè)計》馬修金、朱海燕等主編 北京理工大學(xué)出版社9. 《航空鑄造工藝手冊—壓鑄分冊》李維謙、陳東星等主編 洪都集團情報中心10.《壓鑄模手冊》 機械工業(yè)出版社11.《壓鑄模與其他模具》 范建蓓主編 機械工業(yè)出版社12.《機械制造工藝學(xué)》 鄭修本主編 機械工業(yè)出版社13.《AutoCAD 2006中文版實用教程》 余桂英、郭紀林主編 大連理工大學(xué)出版社14. 《Pressure casting》 B金工車間臥式車床車刀15鉆鉆通Φ28的孔鉆床麻花鉆20正火25車1. 精車外輪廓2. 精車端面確保76mm3. 精車8mm的端面金工車間臥式車床車刀30擴固定大端擴孔到Φ32，掉頭固定小端擴孔到Φ33長到尺寸26mm臥式車床35淬火到45~50HRC40磨，端面，端面金工車間外圓磨床砂輪45鉸粗鉸Φ3Φ32的孔，精鉸Φ32的孔臥式車床絞刀50研磨研磨Φ32的孔圖14 導(dǎo)套鍛件圖23N10 G00 X132 Z50N20 M03 S1000N30 T0101 M06N40 X42 Z5N50 G71 U2 N60 G71 P60 Q110 F40N70 G00 X16 Z5N80 G01 Z0N85 X24 Z8N90 X23 Z112N100 X32N110 Z135N120 G00 X132 Z50 M05N130 M03 S350 N140 T0202 M06N150 X35 Z112N160 G01 X22N170 GO4 N180 G00 X35N190 X132 Z50 M05N200 M30圖15 斜削數(shù)控加工圖注：數(shù)控加工后再到線切割機床上切斜度為20度的斜面再攻螺紋孔進行后續(xù)處理致 謝首先，感謝我的導(dǎo)師陳東星老師，在我完成此設(shè)計過程中一直給我耐心的指導(dǎo)，給我提了很多中肯的建議，為我完成畢業(yè)設(shè)計提供了很大的幫助。、運輸及加工時支承、吊掛、裝夾或定位的附加部分。用滑塊，型芯組成滑塊型芯抽出3面的側(cè)孔。如當(dāng)釘、當(dāng)圈等。⑤熱處理變形小。 模架結(jié)構(gòu)壓鑄模是由定模和動模兩個主要部分組成。Δ′=（L+Lφ）177。（8）15177。（2）薄壁壓鑄件收縮率小，厚壁壓鑄件收縮率大。這種結(jié)構(gòu)廣泛地應(yīng)用于壓鑄模具中。（二）型腔數(shù)目的確定因素有四點，根據(jù)經(jīng)濟性、根據(jù)鎖模力、根據(jù)鑄件精度、根據(jù)注射量。圖2 鑄件分型面由圖可知道，該鑄件殼體分型面為AA（上圖）。 ρ—金屬液密度（g/c）。D—壓室直徑（m）。故鎖模力：Fs≥K應(yīng)為鑄件的論廊尺寸與壓鑄機的鎖模力和開型距離有關(guān)；而鑄件的合金種類與重量則與壓室中合金的最大容量有關(guān)。壓鑄件的材料為YZAlSi12壓鑄鋁硅合金，%。壓鑄模零件的加工大體可以分為模板加工、孔及孔系加工、成型零件加工等，對不同的模體應(yīng)根據(jù)其自身的實際情況選擇合適的加工方法。 對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中作了明確說明并表示謝意。學(xué)校有權(quán)保留學(xué)位論文并向國家主管部門或其指定機構(gòu)送交論文的電子版和紙質(zhì)版。金屬壓鑄模成型技術(shù)是目前成型有色金屬結(jié)構(gòu)件的重要成型工藝方法, 金屬壓鑄模是壓鑄成型的重要工藝裝備。加快發(fā)展數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)也是我國裝備制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實要求。s1~J1113C 60保壓時間/s~工藝說明冷卻方式自然冷卻留模時間/s~鑄件投影面積/mm217195圖1 殼體零件圖第2章 壓鑄機型號的選擇在實際生產(chǎn)中，選擇壓鑄機時，主要根據(jù)產(chǎn)品的品種，生產(chǎn)批量和壓鑄件的論廊尺寸以及鑄件合金種類和重量大小，其次壓鑄機的性能、精度和價格。Pb(A+AcA若充滿度過小，則增加壓室內(nèi)的空氣量，金屬液包卷氣體嚴重，看來使鑄件氣體增加，還會使金屬液激冷，模具熱平衡難以控制。壓鑄件分型面設(shè)計的原則：（1） 開模時，能保持鑄件隨動模移動方向脫出定模；使鑄件保留在動模內(nèi)；并且為便于從動模內(nèi)取出鑄件，分型面應(yīng)取在鑄件的最大截面上。缺點有：鑄件成形的生產(chǎn)率底，鑄件的成本高。 澆注系統(tǒng)的確定根據(jù)壓鑄件結(jié)構(gòu)，外側(cè)澆口設(shè)在輪沿上，當(dāng)合金液充填型腔時，型腔內(nèi)氣體可由分型面排出氣體，有利于排氣；有利于靜壓力的傳遞；便于壓鑄件的后處理，能獲得較好的壓鑄件。 設(shè)計模具時，計算成型零件所采用的收縮率為計算收縮率，它包括了壓鑄件收縮值和成型零件從室溫到工作溫度時膨脹值。% 三．模具成型尺寸計算（1） 鑄件的成型尺寸分類（下圖示）（1）、（10）、（23）、（25）屬于型腔徑向尺寸；（17）、（18）、（20）屬于型腔深度尺寸；（2）、（3）、（4）、（6）、（9）、（11）、（12）、（16）、（22）屬于型芯徑向尺寸；（13）屬于型芯深度尺寸；（8）、（19）、（24）屬于中心距離位置尺寸。Δ′ =（15+15%）177。（24）40177。壓鑄模由8個主要部分組成，一般的有28種部件、零件。模架大小設(shè)計與材料選擇名稱 規(guī)格 材料 備注外形尺寸：532x400x370 (mm) 定模套版：532x400x130(mm) 50 調(diào)質(zhì)HRC2835動模套版：532X400X140(mm) 50 調(diào)質(zhì)HRC2835模腳： 400X100X90(mm) 50 調(diào)質(zhì)HRC2835頂針固定板：400x348x20(mm) 50 調(diào)質(zhì)HRC2835頂針推板： 400x348x30(mm) 50 調(diào)質(zhì)HRC2835 推出機構(gòu)的設(shè)計（一）推出機構(gòu)的組成推出機構(gòu)一般由下列幾部分組成①推出元件 用于推出壓鑄件。⑤結(jié)構(gòu)元件 使推出機構(gòu)各元件裝配成一體，起固定作用。（4）脫模機構(gòu) 根椐壓鑄機的特性，推出頂桿在動模部分，所以脫模推出機構(gòu)設(shè)計在模具的動模部分，在壓鑄前還噴上脫模劑。動作過程：開模時，壓鑄件開始脫離定模型芯，繼續(xù)開模，斜銷開始將滑塊抽拔。學(xué)校的教職員工為我們學(xué)習(xí)、生活提供了保障；學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)班子為我們的事業(yè)、前途謀劃出路。LROS27.《金屬工藝學(xué)》 鄧文英 高等教育出版社28.《機械設(shè)計課程設(shè)計》 陸玉 機械工業(yè)出版社29.《壓鑄技術(shù)與生產(chǎn)》 盧宏遠　機械工業(yè)出版社30.《機床數(shù)控技術(shù)》 魏斯亮 張克義主編 大連理工大學(xué)出版社附 錄2