【正文】 筋上畫分檔標志。，應按規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設計要求。、柱主筋插伸入基礎(chǔ)深度要符合設計要求，根據(jù)綁好的墻、柱位置，將預留插筋綁扎固定牢固，并用附加鋼筋焊牢，以確保位置準確。（四）模板工程，分散運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝。(2)柱側(cè)模、搭設鋼管排架固定，驗收校正后，加設拋撐，水平系桿，剪力撐加固穩(wěn)定。、柱側(cè)模的底部，都要留設一定數(shù)量垃圾清理孔。作業(yè)準備（1）泵送砼配合比設計，應符合國家現(xiàn)行標準《普通砼配合比設計規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并應根據(jù)砼原材料，砼運輸距離，砼泵與砼輸送管徑，泵送距離，氣溫等具體施工條件試配，通過摻和泵送劑優(yōu)化砼的配合比，使其砼坍落度為1416cm。泵送能力：選用砼輸送泵車一輛。砼的運輸（1）砼由自動攪拌站拌好后，直接進入砼泵中運輸，砼的初凝時間大于4小時，終凝時間不超過10小時。（3）在砼泵送過程中，如果需要接長輸送管長于3m時，應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁，砼泵送中不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。b)可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位，可在管外擊松砼后，重復進行反泵和正泵排除堵塞。（6）泵送過程中被廢棄和泵送終止時多余的砼，應按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。砼澆筑（1）振動棒插入的間距為40cm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進行二次復振。（3）在澆筑砼時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象應立即采取措施。砼的養(yǎng)護及砼試塊的留置為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。本工程基礎(chǔ)、地下室部分處于冬季施工，施工砼澆筑受其影響較大，若砼表面溫度和中部溫差較大時，采取覆蓋的辦法來養(yǎng)護。砼試塊的留置必須符合施工規(guī)范的要求，同時要留置同條件養(yǎng)護和標準養(yǎng)護的試塊。600呈梅花型位置布設，止水中間設68厚5050止水鋼板。，為避免和減小溫差，砼澆筑后，應澆水養(yǎng)護，減小水化熱的影響，保證砼的質(zhì)量。,必須對砼基層進行處理，保證其能粘結(jié)良好。第3節(jié) 上部結(jié)構(gòu)施工 施工安排簡易施工流程：彈設柱軸線，測水平標高線→搭設柱間排架、安裝柱模板根部水平固定限位件→綁扎柱鋼筋、安裝工程預埋件 驗收柱鋼筋→封柱模、搭梁板排架→澆筑柱砼→支梁模及樓板模板 技術(shù)復核→綁扎梁板鋼筋、預埋件及安裝工程預埋、預留 驗收梁板鋼筋、預埋件、預留孔 →梁板砼澆筑→養(yǎng)護水電工程穿插在土建施工中進行施工。在公司內(nèi)部合理進行勞動力調(diào)配，利用計算機資源管理優(yōu)勢，進行動態(tài)管理，保證關(guān)鍵工序按計劃進行。室內(nèi)裝飾施工順序為：先頂棚→內(nèi)墻面→樓地面→各專業(yè)安裝→孔洞修補。安裝工程穿插配合施工。小樣工作應提前做，以便不影響裝飾進度。 內(nèi)裝飾工程操作面多，不得遍地開花，以防處處有操作面，處處施工不清，特別是工程后期，必須做到做一段，清一段，封一段，不留尾巴。加強成品保護措施，做好成品保護工作。 軸線標高控制（1）軸線控制。，請設計院、甲方監(jiān)理復核。，再用鋼尺量至施工層后用水準儀抄平至各層施工作業(yè)點。 、水準儀、鋼卷尺必須妥善保管，定期檢查，由專職測量人員使用的水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺其它人員不得使用。我們采取方法是：設置沉降觀測點，施工過程中每施工完一層，觀測一次并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)沉降與時間關(guān)系曲線上反應出問題，必須分析產(chǎn)生的原因予以合理處理。具體實施按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板放樣應對模板進行編號，使其周轉(zhuǎn)時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。（3）對隔離劑的要求模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩(wěn)定性。（5）模板的制作：模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴密不漏漿。，即可進行模板安裝。，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。(7)梁模板工程a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。，預先澆水濕潤，并確保拼縫嚴密，防止漏漿。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。梁和挑梁模板應在混凝土達到規(guī)定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標準，按照預算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級別、數(shù)量、尺寸、與質(zhì)量是否符合設計要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無準備好。鋼筋工程的質(zhì)量要求a)各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證，同時，還需做母材物理性能試驗，合格后方可使用。b)鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機械性能異常等情況時，應及時抽樣進行理化分析及其它專項檢測。d)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長度，均應滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。 框架柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：套柱箍筋→機械連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。（3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花形交錯綁扎。，柱箍筋端頭應彎成1350，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。，主筋外皮為25毫米，墊塊應綁在柱筋外皮上，間距一般為1000毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護層厚度準確。柱子主筋位移的預防措施Ⅰ、在澆灌砼前應檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正。Ⅲ、為保證主筋保護層厚度，主筋外側(cè)應加設砼墊塊（用予留在墊塊中的鐵線扎牢）。梁鋼筋綁扎：（1）工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。（2）在梁板上畫箍筋間距，擺放箍筋。（4）框架上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求，框架梁縱向鋼筋在端點內(nèi)錨固長度也要符合設計要求。（6）箍在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d。（8）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。（9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任何一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋（2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。（4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。（6）在鋼筋的下面墊好墊塊。（7）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后分布筋。（8）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋?？锥摧^大時按圖紙設計要求。鋼筋加工下料準確，制作正確。3）樓板的負筋綁扎要滿扣，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護層，負筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土時派專人看管，保證負筋位置準確。（2）石子：選用連續(xù)級配的質(zhì)地堅硬的碎石，含泥量小于1%，嚴禁使用能與水泥發(fā)生堿骨料反應的活性骨料。（4）水：采用自來水。
（6）所有進場原材料（水泥、石子、砂、外加劑等）都必須按規(guī)定進行試驗，試驗合格后方可使用。
通過試驗室試配，選擇合理的砼配合比，在滿足砼設計強度、和易性的前提下，盡量降低水泥用量。施工中僅針對砂、石含水量的變化而調(diào)整配合比。（2）攪拌用水由攪拌機的加水裝置自動計量加水，允許誤差177。（3）外加劑根據(jù)每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進行添加，并設專人進行監(jiān)視，允許誤差177。
（1）對砼原材料嚴格計量，實行一機兩磅，專人負責。砼攪拌時間不少于90秒，攪拌時必須得到保證。（2）砼澆筑前，必須先檢查鋼筋，在各方驗收合格后，方可進行施工。在砼澆筑前，應向供電部門和氣象部門取得信息，做好筑的準備工作。在特殊情況下，如遇暴雨，則應提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。柱的分層澆筑厚度≤400?，F(xiàn)澆板用平板振動器振實。在每次砼振搗之前，均應對砼振搗人員進行技術(shù)交底。（6）砼養(yǎng)護：在正常條件下要求保持砼表面濕潤，必要時應覆蓋草包養(yǎng)護，其不得少于七晝夜，砼養(yǎng)護工作必須由專人負責。（自行車庫室內(nèi)隔墻按砼砌塊），M10水泥砂漿砌筑；177。砌體均用M5混合砂漿砌筑。砌塊必須有出廠合格證，進場后應分批進行抽樣復試，復試合格后方可使用。墻體砌筑時應與水電施工相配合，按圖紙設計在墻上預留水電管槽，以免鑿墻影響結(jié)構(gòu)，且此處不可采用折磚預留槽的方法。墻體砌筑嚴禁斷磚集中使用，嚴禁干磚上墻，配備專人負責砌筑前磚的濕潤，含水率控制在1015%（）。墻體應做到砂漿飽滿，橫平豎直，垂直度、平整度、十皮磚灰縫應符合GBJ30088質(zhì)評標準中砌筑分項工程質(zhì)量驗收要求。砂漿試塊的留置、養(yǎng)護、試塊試壓等必須按時、按標準要求進行。 門窗工程本工程門窗（我單位配合分包單位施工）加工制作時，應按門窗表所注尺寸扣除粉刷面層厚度，設計立面圖式樣繪制詳細的施工安裝圖，經(jīng)設計單位及業(yè)主共同審定后，再進行加工安裝。 塑鋼窗安裝及防漏措施和辦法室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進行塑鋼門窗安裝工作。（1）對塑鋼門窗進場質(zhì)量嚴格把關(guān)，驗收規(guī)格、型號是否符合圖紙變更及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，配件是否齊全，并應有出廠合格證隨貨進場。（3）墻厚方向的安裝控制，根據(jù)外貼面模數(shù)和窗臺大樣圖尺寸來確定窗在墻厚方向的安裝位置（原則上窗在墻中）如在同一層內(nèi)墻厚度有偏差時，原則上要以外墻窗臺寬度一致。（也可用鉚釘槍將鐵腳固定在砼塊上）注意：必須待避雷連接好后方可進行澆窗臺砼，當窗兩側(cè)鐵腳與砼模數(shù)間距不一時，可根據(jù)鐵腳尺寸位置在磚墻上打8080100方洞，然后再用細石砼澆筑，插上“T”型鋼筋，待終凝，再進行施焊，組合窗拼桿上下都用扁鐵施焊連接。（6）窗側(cè)粉刷結(jié)束后，須在窗框與墻體的縫隙內(nèi)外兩側(cè)打防水密封膠。2）水泥砂漿、細石砼堵填縫時，堵后應及時將水泥砂漿刷凈，防止砂漿固化后不易清理，并損壞表面。 4）塑鋼門窗上的護膜應在交工前撕去，未經(jīng)項目部質(zhì)檢員的許可證任何人不得提前撕去。穿越樓板的管線道應預埋套管，在兩管之間用20厚防水油膏封堵，設備基礎(chǔ)須等設備到貨核對無誤后方可進行施工。這里主要概述水泥砂漿面層的施工方法及要點。所用水泥的安定性必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，不得使用低標號、過期結(jié)塊、受潮結(jié)塊、活性差的水泥。操作程序基層表面處理→規(guī)方、找平→鋪設、抹壓→養(yǎng)護（1）基層表面處理室內(nèi)裝飾、管道等施工完畢后，可以對地面基層上的塵土、雜物等清除干凈，如有油漬等更須徹底沖刷，清洗干凈后的基層不宜上人，以免沾上灰土、雜物而形成一層隔離層?；鶎颖砻鎽_到平整、粗糙、干凈、濕潤。經(jīng)核對無誤后貼灰餅，大面積地面尚應縱橫方向沖筋，并應在抹地面的前一天將基層澆水濕潤。當砂漿收水后，應立即進行第一遍抹壓，先用木抹子搓平、壓實，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻、緊密與基層結(jié)合牢固。在操作中，當人站上去有腳印但不下陷時，就可用鐵抹子抹壓；抹壓時從邊到大面順序加力壓實、壓光，不得漏壓且要把凹坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。抹壓時用力要大而且均勻，將整個地面全面壓實、壓光，并且要把第二遍留下的末痕等壓平，使表面密實光滑。有些較大的房間應在樓板接頭處設置分格條，以防止進深梁受力變形，使地面產(chǎn)生裂縫，在門口處設計要求分格時，可根據(jù)要求加鑲玻璃條等，以防止該地面產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。 裝飾工程 (1)施工順序 本工程內(nèi)墻粉刷基層承重多孔磚和砼，在粉刷前要注意對基層的清理。（2)抹灰前的準備工作：1)原材料要有出廠合格證或檢驗報告，水泥要有復試報告，石灰熟化時間必須達到要求。磚墻面處理：將墻體腳手眼、支?？變?nèi)風干的砂漿及灰塵等雜物清理干凈；灑水濕潤腳手眼、孔內(nèi)壁，盡量采用“三一砌法”內(nèi)外同時堵砌；最后一塊磚要刮滿口砂漿，塞入腳手眼；堵實后，要用竹片或扁平鋼筋將灰縫搗實刮平。 (3)內(nèi)墻面裝飾：1）涂料內(nèi)墻面：刷高級內(nèi)墻涂料，10厚1：2水泥砂漿抹面，15厚1：3水泥砂漿。2）釉面磚墻面：5厚釉面磚，白水泥擦縫，6厚1：：，12厚1：3水泥砂漿。內(nèi)墻陽角用15厚1:，護角高度不低于2米，每側(cè)寬度不少于40毫米。(4)頂棚抹灰，應在上層樓面完工后進行，抹灰前先用1:2水泥砂漿對板縫凹縫壓實找平，噴水濕潤頂板，按規(guī)范要求操作。所有管道背面的墻面、陰角處均抹灰粉刷，平整度目測能達到優(yōu)良。 (2)外墻粉刷涂料外墻：詳見建筑概況部分。涂料、油漆施工時要求，濕作業(yè)已完并具有一定強度，環(huán)境比較清潔干燥，基層含水度必須小于10%。大面積施工前應事先做樣板間經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后方可組織班進行大面積施工。 屋面工程 ：。、坡度，找好規(guī)矩并彈線。 操作工藝 ： 基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層（水泥砂漿及瀝青找平層）→養(yǎng)護→驗收。 ：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。所以灑水達到基層和找平曾能牢固結(jié)合為度。 ：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子