沖壓工藝及模具課程設計--止動件零件沖壓工藝及模具設計-閱讀頁
2024-11-08 08:05本頁面
【正文】 ?? 校核： mmZZ 0 4 2 6 i nm a x ???? mmdp 03 ???? ?? 滿足： dpZZ ?? ??? minmax 條件 查（沖壓工藝及沖模設計 表 36）得： 凸模 尺寸計算： ? ?0min pxdd p ????? =（ 10+） ? mm = ? mm 凹模尺寸計算： dZdd pd ???? 0min)( =（ +） 0? mm = 0? mm 孔心距尺寸計算： 兩圓孔之間的位置公差 ? 為 查（沖壓工藝及沖模設計，表 35）可知因數(shù) X為： x= 查（沖壓工藝及沖模設計 表 36）得： 12 2)2/( mi n dd LL ?????=(+)? =37? 八 、模具設計及其它零件設計 工作零件結(jié)構(gòu)尺寸 落料凹模板尺寸： 落料凹模厚度： H=ks（≥ 8mm） 式中： s—— 垂直于送料方向凹模型孔壁間最大距離 K—— 由 b和材料厚度 t決定的凹模厚度系數(shù) 則： s=65mm 查表 315知， k= H== 落料凹模壁厚： C≥（ ～ 2） H =（ ～ 2） =（ ～ ） mm 則?。?C=30mm 查標準 JB/: 凹模板寬 B=125mm 送料方向的凹模長度： L= 21 2ss? 式中： 1s —— 送料方向的凹模刃壁間最大距離； 2s —— 送料方向的凹模刃壁之凹模邊緣的最 小距離，其值查（沖壓工藝及沖模設計 表 314）。 沖孔凸模高度尺寸： L= 321 hhh ?? =14+10+25=49mm 其中： 1h —— 凸模固定板厚度， 14mm 2h —— 卸料板厚度， 10mm 3h —— 附加長度（包括總修模量，凸模進入凹模深度，模具閉合下的安全距離）， 25mm 凸模板強度校核 ： 該凸模長徑比為： ??dL 10 所以此凸模不屬于細長桿，強度足夠。 彈性元件選擇 由于卸料力為 14 采用四根螺旋壓縮彈簧作為彈性元件 則每根彈簧承受的力為 采用螺旋壓縮彈簧，查標準（ GB/108980）可知： 我們可選用 10X45X130的彈簧 材料為 60Si2MnA,熱處理硬度為 HRC 43～ 48，彈簧兩端拼緊并磨平。 彈簧的安裝長度： 預自由安 hhh ?? == 沖床的選定 根據(jù)總沖壓力 F總 =，模具閉合高度，沖床工作臺面尺寸等，并結(jié)合現(xiàn)有設備，選用 J2363 開式雙柱可傾沖床，并在工 15 作臺面上備
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