制藥設備與工程設計課程設計--公稱容積30m3纈氨酸發(fā)酵罐設計-閱讀頁
2025-01-31 11:28本頁面
【正文】 裕量，取圖3 攪拌軸結構根據(jù)經(jīng)驗軸的懸臂、軸徑和兩軸承間距應滿足系列關系：，根據(jù)，所以,則取取，所以由于攪拌軸較長，故在底部增加一個底軸承。擋板寬度，取擋板與筒體壁的縫隙擋板高度應由罐底起至設計液面高度為止，由，取整得擋板高度五、傳動裝置的設計攪拌釜的傳動裝置一般包括：電動機、減速器、聯(lián)軸器、機架及傳動軸。整個傳動裝置連同機架及軸封裝置都安裝在底座上。但不適用于防爆場合。普通V形帶的工作面是兩側面，與平帶相比，由于截面的楔形效應，其摩擦力較大，所以能傳遞較大的功率。由于設計的電動功率小于，傳動比，故本設計采用普通形帶傳動。圖7 帶傳動組成：（電動機）：：表7根據(jù)上表，由于是液體攪拌機，生產(chǎn)時工作時長大于，載荷幾乎無變動，所以工況系數(shù)選擇：表8根據(jù)上表，由設計功率和小帶輪轉速決定選擇B型：由表初選，驗算帶速:所以不符合要求，應重新選帶選帶：通常V型帶的帶速，所以符合要求：對于V形帶，本設計選?。簣A整?。阂驗椋?jīng)計算初定：查手冊，圓整后取：安裝V帶時所需要的最小中心距和最大中心距計算：，符合要求：查手冊得， 時，單根V帶額定功率增量：查手冊得，查手冊得，包角修正系數(shù)：查手冊得，帶長修正系數(shù)：取整得，所以符合要求選擇聯(lián)軸器時主要考慮以下幾個方面：載荷的大小及性質，軸轉速的高低，兩軸相對位移的大小及性質，工作環(huán)境，裝拆、調整維護要求及價格等。本設計根據(jù)要求選擇立式夾殼聯(lián)軸器圖8 立式夾殼聯(lián)軸器結構圖由于攪拌軸的軸徑，所以選擇軸徑為的聯(lián)軸器，手冊可得所選聯(lián)軸器和聯(lián)軸節(jié)主要結構尺寸參數(shù)：單位：軸徑501813562429019024836螺栓個數(shù)直徑長度最大扭矩（N機械密封分為平衡型和非平衡型兩大類，常用的機械密封裝置已有標準系列，可根據(jù)軸徑等要求直接選用。機械密封的密封性能良好，摩擦功率損失小，對軸的磨損輕微，工作狀態(tài)穩(wěn)定，維修周期長，能滿足多種特殊工藝條件的需要。標準機架有無支點機架、單支點機架和雙支點機架。由于罐體封頭為橢圓型，選擇Ⅰ型底面螺孔布置。圖10 WJ型無支點機架單位：表11 機架尺寸安裝底蓋采用螺栓等緊固件，上與機架相連，下與凸緣法蘭連接，是整個攪拌傳動裝置與容器連接的主要連接件。安裝底蓋公稱直徑，所以對應的型突面凸緣法蘭的公稱直徑也為。本設計選用如圖所示進料管結構，進料管插入液面 ，以減少沖擊液面而產(chǎn)生泡沫，管上部液面以上分開小孔，以防料液虹吸。溫度計應深入料液中，由于受到料液的沖擊，常采用多層套管加強保護。因為設備的直徑大于，所以選擇開設人孔。設計技術要求人孔直徑，滿足容器直徑的要求，但因手冊建議括號中公稱直徑盡量不采用，所以改選直徑為人孔，同時，也滿足。當設備需要保溫或直接支承在樓板上時，選型，故本設計選型。如果不考慮動載荷，支座承受的總重量為設備的總重量及工作介質及冷卻介質的總重量之和。根據(jù)HG/T 2157594選擇帶燈有頸視鏡尺寸圖17 帶燈有頸視鏡結構表18 帶燈有頸視鏡尺寸常用的機械消泡裝置分為罐內消泡裝置和罐外消泡裝置。最簡單的是在攪拌軸上加上一個消泡漿，通過轉動產(chǎn)生的剪切力打碎泡沫，也有利用泡沫旋轉產(chǎn)生的離心力破泡的形式。常用消泡裝置介紹：（1） 耙式消泡槳，固定在攪拌軸上，安裝在液面略上部位，隨攪拌軸一起轉動，利用耙齒將泡沫打碎，消泡效果有限，輔助消泡，與消泡劑配合使用。圓板旋轉的同時將槽內發(fā)酵液注入圓板的中央，通過離心力將破碎成微小泡沫散向槽壁，達到消泡的目的。（3） 變徑孔式消泡槳，消泡槳安裝在發(fā)酵液液面略上的攪拌軸上，依靠原來電機提供動力，變徑孔氏消泡槳主要是依靠泡沫通過變徑時所產(chǎn)生的壓力變化以及轉動時所產(chǎn)生的剪切力來消除泡沫。圖18 液面計是用來觀察設備內部液面位置的裝置。液面計結構有多種型式，其中部分已經(jīng)標準化，最常用的是玻璃管液面計、玻璃板液面計等。ⅢQ由碳鋼Ⅲ制成的玻璃板式液面計。采用單管裝置，單管裝置簡單實用，單次通
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