年產(chǎn)12500噸味精的發(fā)酵罐設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)
2025-07-14 23:47本頁(yè)面
【正文】 48h）。實(shí)際產(chǎn)量驗(yàn)算：富裕量 能滿(mǎn)足產(chǎn)量要求（3）主要尺寸的計(jì)算：取高徑比 H：D=2：1 則有：H=2D；解方程得： H=2D= 查表得：內(nèi)經(jīng)D=封頭高： 封頭容積 ： 圓柱部分容積：驗(yàn)算全容積V全：符合設(shè)計(jì)要求，可行。②封頭壁厚計(jì)算：標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的厚度計(jì)算公式如下： （cm）式中 P= D=520 cm y為開(kāi)孔系數(shù)， [σ]=127MPaC=++=（cm）φ= 2攪拌器計(jì)算 ，該攪拌器的各部分尺寸與罐徑D有一定比例關(guān)系。以等P0/V為基準(zhǔn)放大求得： 淀粉水解糖液低濃度細(xì)菌醪，可視為牛頓流體。s/m2 將數(shù)代入上式：視為湍流，則攪拌功率準(zhǔn)數(shù)Np=②計(jì)算不通氣時(shí)的攪拌軸功率P0：式中 Np—— N——攪拌轉(zhuǎn)速，N=79r/min= D——攪拌器直徑，D= ρ——醪液密度，ρ=1050kg/m3 代入上式：③計(jì)算通風(fēng)時(shí)的軸功率Pg 式中 P0——不通風(fēng)時(shí)攪拌軸功率（kW） N——軸轉(zhuǎn)速，N=79r/min D——攪拌器直徑（cm），D3=106=106 Q——通風(fēng)量（ml/min），設(shè)通風(fēng)比VVm=~，取低限，如通風(fēng)量變大，Pg會(huì)小，為安全。2. 空氣分布器：本罐采用單管進(jìn)風(fēng)，風(fēng)管直徑φ1334mm。4. 冷卻管布置：采用豎式蛇管 ?.最高負(fù)荷下的耗水量W式中 Q總——每1m3醪液在發(fā)酵最旺盛時(shí)，1h的發(fā)熱量與醪液總體積的乘積，對(duì)谷氨酸發(fā)酵，每1m3發(fā)酵液、6000kJ/(m3 cp——冷卻水的比熱容，（kg由上式得：查金屬材料表選取φ1084mm無(wú)縫管，d內(nèi)=100mm，g=現(xiàn)取豎蛇管圈端部U型彎管曲徑為300mm，則兩直管距離為600mm，兩端彎管總長(zhǎng)度為：?.冷卻管總長(zhǎng)度L計(jì)算：由前知冷卻管總面積現(xiàn)取無(wú)縫鋼管φ1084mm，每米長(zhǎng)冷卻面積為則:冷卻管占有體積：④．每組管長(zhǎng)L0和管組高度：：可排豎式直蛇管的高度設(shè)為靜液面高度，下部可伸入封頭260mm。Ⅵ.校核布置后冷卻管的實(shí)際傳熱面積：而前有A=180m2，可滿(mǎn)足要求。①接管的長(zhǎng)度h設(shè)計(jì)：各接管的長(zhǎng)度h根據(jù)直徑大小和有無(wú)保溫層，一般取100～200mm，見(jiàn)下圖。②接管直徑的確定：按排料管計(jì)算：該罐實(shí)裝醪量120m3，設(shè)2h之內(nèi)排空，則物料體積流量發(fā)酵醪流速取v=1m/s。管徑：取無(wú)縫管φ1334mm，125mm〉110mm，認(rèn)為合適。為常溫下20℃，、30℃ 狀態(tài)。利用氣態(tài)方程式計(jì)算工作狀態(tài)下的風(fēng)量Qf取風(fēng)速v=30m/s，則風(fēng)管截面積Af為：則氣管直徑d氣為：因通風(fēng)管也是排料管，故取兩者的大值。排料時(shí)間復(fù)核：物料流量Q=，流速v=1m/s；管道截面積：，在相同的流速下，流過(guò)物料因管徑較原來(lái)計(jì)算結(jié)果大，則相應(yīng)流速比為：排料時(shí)間：⑦．支座選擇選用裙式支座 第四部分 設(shè)備一覽表年產(chǎn)12500噸味精工廠(chǎng)的主要設(shè)備一覽表：設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格、
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1