年產(chǎn)20噸硫酸慶大霉素發(fā)酵罐設(shè)計(jì)_-閱讀頁(yè)
2024-09-18 16:55本頁(yè)面
【正文】 ? ）出進(jìn)? ? ：耗氧速率 mgmol/ G：空氣流量 min/3m 進(jìn)G ：進(jìn)口空氣含量 21% 出G ：出后空氣含量 %（工廠數(shù)據(jù)） m in/266)(1060)(1060333mVrG?????????????? 計(jì)算結(jié)果和通風(fēng)比計(jì)算結(jié)果非常接近，進(jìn)一按通風(fēng)比計(jì)算切合實(shí)際。已知物料的體積流量，又知各種物料在不同情況下的流速，即可求出管道截面積，計(jì)算出的直徑再休整到相近的鋼管尺寸即可。 若按通風(fēng)管計(jì)算，壓縮空氣在 下，支氣管氣速為 20m/s，通風(fēng)比 1:。 由此可知： 則進(jìn)料口： d=Ф 121x4 封頭 排料口： d=Ф 121x4 罐底 進(jìn) 氣口： d=Ф 95x4 封頭 排氣口： d=Ф 95x4 罐底 橢圓人孔： 300x400mm 封頭 蛇管的計(jì)算 ①冷卻管總面積 冬季最高峰時(shí) w=45t/h=，冷卻水體積流量為 ，取冷卻水在豎直蛇管中流速 1m/s，根據(jù)流體力學(xué)方程式，冷卻管總截面積 總S 為： vw?總S 式中： W：冷卻水體積流量， w= 103? m179。 現(xiàn)取豎蛇管圈端部 u 型彎管曲徑為250mm，則兩直管距離為 500mm，兩端彎管總長(zhǎng)度 0l ）（ mm1 5 7 05 0 0 ???? ? 年產(chǎn) 20 噸硫酸慶大霉素發(fā)酵罐設(shè)計(jì) 8 ③冷卻管總長(zhǎng)度 L計(jì)算 有前知冷卻管總面積 F=25 ㎡ 現(xiàn)取無(wú)縫鋼管Ф 83 4，每米長(zhǎng)冷卻面積為 20 7 ???? 則 mL ??? 4??LL實(shí)際 =+4= 冷卻管占有體積 V= =179。 ⑥校核布置后冷卻管的實(shí)際傳熱面積 ?????? ?實(shí)平均實(shí)而前有 F= ㎡， 實(shí)F ＞ F， ? 可滿(mǎn)足要求。其中臥式支座又分為支腿，圈型支座，鞍型支座三種。 對(duì) 于 3m75 以上的發(fā)酵罐，由于設(shè)備總重量較大，應(yīng)選用裙式支座。 6 參考文獻(xiàn) 【 1】鄭裕國(guó) .生物工廠設(shè)備 [M]北京 .化學(xué)工業(yè)出版社， 2020 【 2】吳思芳 .發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論[M]北京 .輕工業(yè)出版社， 2020 【 3】 梁世忠 .生物工程設(shè)備 2020,7 【 4】 曲文海，朱有庭化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].2020,6 【 5】 陳乙崇等攪拌設(shè)備設(shè) [M].1988,1 年產(chǎn) 20 噸硫酸慶大霉素發(fā)酵罐設(shè)計(jì) 9 設(shè)計(jì)結(jié)果匯總 項(xiàng)目 工藝 尺寸 項(xiàng)目 大小 發(fā)酵罐公稱(chēng)體積 nV 50 3m 實(shí)際裝液量 31 3m 罐徑 D 3100mm 罐壓 P 罐高 H 6000mm 通氣量 Q 270 min/3m 封頭短半軸 ah 770mm 通風(fēng)時(shí)攪拌抽功率（ gP ） 渦輪攪拌器直徑 Di 1030mm 不通氣時(shí)軸功率（ 0P ） 發(fā)酵罐壁厚 S1 攪拌轉(zhuǎn)速 2N 170r/min 封頭壁厚 S2 夏季冷卻水用量 W 45t/h 人孔 300X400mm 冬季冷卻水用量 W 14t/h 冷卻管總長(zhǎng) 1082020mm 冷卻器面積 F 25 2m 蛇管直管高度 2900mm 蛇管彎管高度 500mm 進(jìn) /出料口 Ф 121x4mm 進(jìn) /出氣口 Ф 95x4mm 蛇管直徑 Ф 83 4mm 攪拌器擋板寬 100mm 攪拌器擋板長(zhǎng) 200mm
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