【正文】 0 =(KJ/h) 非工藝耗冷量 Qnt 除了上述的發(fā)酵過程工藝耗冷量外，發(fā)酵罐外壁、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、維護(hù)結(jié)構(gòu)及管道等均會(huì)耗用或散失冷量，構(gòu)成所謂的非工藝耗冷量，現(xiàn)分別介紹。通常 ，這部分的冷量由經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)墳取。故旺季生天耗冷量為： Q5’ =Gb 179。 179。 300000=319241472(Kj/d) 式中， Gb—— 旺季成品啤酒日產(chǎn)量（ t） 若白天日曬高峰耗冷為平均每小時(shí)耗冷量的 2倍，則高峰耗冷量為： Q5 =2Q5’ /24=2179。通常，取 t %126 ? ，所以： Q6=12％ Qt=12％179。 8)=(KJ/h) 300000t/a 啤酒廠發(fā)酵車間冷量衡算表 將上述計(jì)算結(jié)果，整理后可得 300000t/a 啤酒廠發(fā)酵車間冷量衡算表，如表4所得 啤酒廠發(fā)酵車間冷量衡算表 耗冷分類 耗冷項(xiàng)目 每小時(shí)耗冷量(kJ/h) 冷媒用量 (kJ/h) 每罐耗冷 (kJ) 年耗冷量 （ kJ） 工 藝 耗 冷 量 麥汁冷卻 Q1 (M1) 225202507.2 179。 1010 無菌水冷卻 Q3 (M3) 179。 109 工藝總耗冷 Qt ————— 179。大型化的目的主要有兩方面：大型化使啤酒的質(zhì)量均一化；由于啤酒采 用一罐法進(jìn)行發(fā)酵，生產(chǎn)的罐數(shù)減少，降低了主要設(shè)備的投資。 4= 取填充系數(shù)為 ，則 V 總 =取 V 總 =650m3 發(fā)酵罐直徑 :高 =1： 4，圓錐底角α =74176。 =D/4= H總 =H+ h。每噸 12度淡色啤酒需冷麥汁 ， 即 取ф =%，則每天需要發(fā)酵罐的總?cè)莘e為 V0 V0=V 麥 /ф =1000247。 18+1=37（個(gè)） 其中： n每天裝罐數(shù) t發(fā)酵周期 1備用罐個(gè)數(shù) 取公稱容積 500m3的發(fā)酵罐 37個(gè) 650179。 2 實(shí)際產(chǎn)量驗(yàn)算： ————————— 179。 6000KJ/h 采用 豎式列管換熱器，取經(jīng)驗(yàn)值 K=179。 △ t2) l n(8247。 2=（ m3) Q 179。 換熱面積 F= ———— =— ————————— =(m3) K△ tm 179。 對(duì)于進(jìn)入后發(fā)酵降溫 發(fā)酵液： 8℃→ 1℃ 冷媒： 8℃→ 0℃ △ t1－△ t2 87 平均溫差△ tm=—————— =————— =℃ l n(△ t1247。 7） Q 179。 換熱面積 F= ——— = —————————— =(m3) K△ tm 179。 對(duì)于后發(fā)酵 發(fā)酵液： 1℃→ 1℃ 冷媒： 8℃→ 2℃ △ t1－△ t2 62 平均溫差△ tm=—————— =————— =℃ l n(△ t1247。 2） Q 179。 換熱面積 F= ———— =—————————— =(m3) K△ tm 179。 總上，換熱面積 F=(m2)才能滿足生產(chǎn)要求 、冷卻管布置計(jì)算 （ 1）求最高熱負(fù)荷下的耗水量 W 而 Q 總 =179。 =179。 107 W=—————— =—————— =(Kg/h)=(Kg/s) c2(t2－ t1) (0+8) 取冷卻水在管中流速為 1m/s ，則冷卻管總截面積 S 總 為 S 總 =W/ν =179。 1=179。 現(xiàn)根據(jù)本罐情況，取 n=8，則管徑 d02=S 總 /（ n179。 4無縫鋼管 現(xiàn)取豎蛇管圈端部 U型彎管曲徑為 250mm，則兩直管距離為 500mm，兩端彎管總長度為 l0： l0=π D=179。 179。 F0=247。 179。 n=247。 S 截 =（ － ）247。 62） = 豎蛇管總高 H 管 =+=（ m) 又兩端彎管總長 l0=1570mm ，兩端彎管總高 500mm 則直管部分高度： h=H 管 － 500=17550500=17050mm 則一圈管長 l=2h+l0=2179。 l=247。 600 S= ———— ————— ＋ 2179。 － = 選用 17mm 厚不銹鋼板制作 （ 8）支座選擇 因?yàn)樵O(shè)備的容量大，總質(zhì)量也比較大，因此用裙式支座 。度淡色啤酒 糖化一次定額量 250000t/a啤酒生產(chǎn) 混合原料 Kg 100 179。 107 大米 Kg 20 179。 105 熱麥汁 L 179。 107 濕糖化糟 Kg 179。 107 發(fā)酵液 L 179。 107 成品啤酒 L 179。 1011 發(fā)酵 耗冷 Q2 (M2) 2 179。 108 酵母培養(yǎng) Q4 836000 25000 (M4) 179。 1011 非工藝 耗冷量 錐形罐冷損 Q5 26603456 (M5) — ——— —— —— 管道等冷損 Q6 (M6) — ——— — ——— 非工藝總耗冷Qnt 33673091.34 ——— — ————— — ——— 合計(jì) 總耗冷 Q —— —— —— —— ——— — 發(fā)酵罐設(shè)備工藝數(shù)據(jù)匯總 數(shù)據(jù)類型 發(fā)酵罐 高（ m） 內(nèi)徑（ m） 6 封頭（ m） 2 封頭容積（ m3 ） 全容積（ 3m ） 700 換熱面積（ 2m ） 進(jìn)冷媒總管直徑（ m） 冷卻管組數(shù) 8 冷卻管直徑（ m） 冷卻管總長（ mm） 發(fā)酵管壁厚（ mm） 17 總 結(jié) 本次發(fā)酵罐設(shè)計(jì)，我們查閱了大量的相關(guān)資料和進(jìn)行了很多相關(guān)文獻(xiàn)的檢索，自己也精心設(shè)計(jì)整理數(shù)據(jù)，同時(shí)在老師和同學(xué)的幫助下順利完成。基本掌握了啤酒 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)、工藝計(jì)算、設(shè)備選型等技能，并對(duì)啤酒生產(chǎn)過程的設(shè)計(jì)有一個(gè)整體的把握，具備基本的設(shè)計(jì)技能。 參考文獻(xiàn) [1]．吳思方主編：發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論，中國輕工業(yè)出版社， 1998. [2]．《化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組：材料與零部件（上），上海人民出版社， 1973. [3]．蔡功祿主編：發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)概論，中國輕工業(yè)出版社， 2021. [4]．顧國賢主編：釀造酒工藝學(xué)，中國輕工業(yè)出版社， 1999. [5]．管敦儀主編：啤酒工業(yè)手冊(cè)，中國輕工業(yè)出版社， 1991. [6]．高孔榮主編：發(fā)酵設(shè)備，中國輕工業(yè)出版社， 1998. [7]．袁慶輝主編：發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備，輕工業(yè)出版社， 1988. [8]．趙國方主編：化工工藝設(shè)計(jì)概論，原子能出版社， 1990. [9]．靳士蘭、巨勇智主編：化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)，延邊大學(xué)出版社， 2021