【正文】 ③ 計算 齒輪幾何參數(shù) os 323c os 11 ???? ??Zmd n mm d2=i178。 = mm 中心距： 21 ????? dda mm 圓整 中 心距為 0結(jié)尾的數(shù)，取 a=190mm 按圓整 a后的中心 距 修正螺旋角 β 14 ? =arccos? ?a mzz n2 21 ? = arccos? ?1902 39032 ? ?? =176。 = mm，故取 b1=70mm； b2=65mm ④ 計算圓周速度 ，確定齒輪精度 V= 100060 11?nd? = 100060 ? ??? = m/s 參考 [1]中圖 （ a），取齒輪精度 8級。 1179。 1= ②參考 [1]中 143頁取 螺旋角影 響系數(shù) ?Y =；參考 [1]中 137頁取重合度 系數(shù) Yε= ③ 計算當量齒數(shù) 1vz =?31cosz=0314cos32= 2vz =?32cosz=0314cos90= ④ 查 [1]中表 取齒形系數(shù) 1FY =, 2FY = ⑤ 查 [1]中表 取應力校正系數(shù) 1SY =, 2SY = ⑥ 計算彎曲疲勞許用應力 查 [1]中圖 (b)得 小齒輪的彎曲疲勞強度極限 σ Flim1=280MPa。 二、低速機齒輪傳動計算 三、圓柱齒輪傳動參數(shù)表 15 各級大齒輪、小齒輪幾何尺寸和參數(shù)的計算結(jié)果如下 表 25 圓柱齒輪傳動參數(shù)表 16 名稱 代 號 單 位 高速級 低速級 小齒輪 大齒輪 小齒輪 大齒輪 中心距 a mm 195 傳動比 i 模數(shù) mn mm 3 螺旋角 ? 176。 20 20 嚙合角 ? ′ 176。一般按受扭作用下的扭轉(zhuǎn)強度估算各軸的直徑，計算公式為 mmnPAd 3?， 式中： P— 軸所傳遞的功率， kw； n— 軸的轉(zhuǎn)速， r/min。 由于減速器傳遞的功率不大，對其重量和尺寸也無特殊要求，故選擇常用材料 45鋼，調(diào)質(zhì)處理，查得 A=103～ 126，則 19 I 軸 31IInPAd ? = 3 ? = mm Ⅱ 軸32IIIInPAd ? = 3 ? = mm Ⅲ 軸33IIIIIInPAd ? = 3 ? = mm 將各軸圓整為 1d =30mm , 2d =40 , 2d =50 mm。其次為了能夠使傳送平穩(wěn)，所以必須使傳送裝 置具有緩沖，吸振的特性。 m 軸孔長度 112mm(Y型 ) 孔徑 1d =50mm 表 27聯(lián)軸器外形及安裝尺寸 型號 公稱 扭矩 N178。 m2 許用補償量 軸向 徑向 角向 LT9 1000 2850 50 112 250 177。 所選軸承的主要參數(shù)如 表 28 表 28 軸承的型號及尺寸 軸承代號 基本尺寸 /mm 安裝尺寸 /mm 基本額定 /kN a mm d D B dn Da 動載荷Cr 靜載荷Cor 7006AC 30 55 13 36 49 7007AC 35 62 14 41 56 7012AC 60 95 18 67 88 20 軸的結(jié)構(gòu)設計 （直徑，長度來歷） 一 低速軸的結(jié)構(gòu)圖 圖 22 低速軸結(jié)構(gòu)簡圖 根據(jù)軸向定位要求，確定軸的各段直徑和長度 （ 1） I段與聯(lián)軸器配合 取 1d =50,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸 的端面上取1L =102。 （ 3） 軸肩Ⅲ為非定位軸肩初選角接觸球軸承，取 IIId =60mm 考慮軸承定位穩(wěn)定， IIIL 略小于軸承寬度加擋油環(huán)長度，取 IIIL =31mm。 (5)軸肩 V為定位軸肩，直徑應大于安裝于軸上齒輪內(nèi)徑 610mm,且保證⊿≥ 10mm ,取 Vd = 78mm， VL =8mm。取 IVL =87mm (7)VII 齒輪右端用套筒定位， VId =66mm , VIL =15mm (8)軸肩 VⅢ間安裝角接觸球軸承為 7012AC 取 VIIId =60mm， 根據(jù)箱體結(jié)構(gòu) 取VIIIL =24 （ 9） 軸上齒輪、半聯(lián)軸器零件的 軸向定位均采用平鍵連接。 h=20179。同樣半聯(lián)軸器與軸的聯(lián)接，選用平鍵 b179。 10，鍵長選擇 90。 45176。 二、中速軸尺寸 21 圖 23 中速軸結(jié)構(gòu)簡圖 三、高速軸尺寸 圖 24 高速軸結(jié)構(gòu)簡圖 低速 軸的校核 由于低速軸上所承受的轉(zhuǎn)矩最大，所以僅對低速軸按彎扭合成強度條件進行校核計算。 將軸簡化為如下簡圖 22 圖 26 軸的計算簡圖 （ 2）彎矩圖 根據(jù)上述簡圖，按垂直面計算各力產(chǎn)生的彎矩，做出垂直面上的彎矩 VM圖 （圖 27） 。 510 N178。 預期壽命 Lh39。 250179。 410 h 2） 壽命驗算 圖 28 軸承的受力簡圖 ① 軸承所受的徑向載荷 NF r ? , NF r 41792 ? NF a ? ， NF a ? ② 當量動載荷 1P 和 2P 低速軸選用的軸承 7012AC ,查表 [1]得到 pf = 已知 3?? ，溫度系數(shù) tf =1（常溫） 由表 66[3]得到 KNKN CC r or ?? ， 查表 [1]得到 e=, eFFra ??? NFfP rP 0 0 6 7 ???? , eFF ra ??? NFfP rp ???? ③ 驗算軸承壽命 因為 P2 ＞ P1 ，所以按軸承 2的受力驗算 ????????? ??????????????????33626106010 ?P Cf rtI I InL 179。 26 所以所選軸承可滿足壽命要求。 h=20179。 105 N178。 h=16179。 105N178。潤滑方式為飛濺潤滑，并通過適當?shù)挠蜏蟻戆延鸵敫鱾€軸承中。另外傳動件浸油中深度要求適當，要避免攪油損失太大，又要充分潤滑。兩級大齒輪直徑應 盡量相近，以便浸油深度相近。 潤滑油牌號選擇 由表 [3]得：閉式齒輪傳動潤滑油運動粘度為 220mm2 /s 選用 LCKC220 潤滑油。軸與軸承蓋之間用接觸式氈圈密封，型號根據(jù)軸 段選取。通過本次設計過程，我更認識了自己的不足，一個產(chǎn)品的設計需要方方面面的知識，經(jīng)驗，技巧作為基礎，這也是我一個身為機械設計學生的執(zhí)