機械設(shè)計課程設(shè)計二級圓柱斜齒輪減速器-閱讀頁
2025-01-31 18:36本頁面
【正文】 mn== =Z1=21Z2=83圓整為108mm圓整b=45mm ， ——小齒輪齒厚——大齒輪齒厚。m選用聯(lián)軸器HL3L1=58mm,d1=30mmL2=50mm,d2=33mm。從軸的結(jié)構(gòu)簡圖和彎扭圖可以看出C截面是軸危險截面。 FNV2= MH=40 FNH1=；MV1=50FNV1+=。 FNV2= 彎矩MH=；MV1=。根據(jù)式（155）及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取=.軸的計算應(yīng)力為，材料是40Gr調(diào)質(zhì)，所以≤，故安全。 FNV2= MH=；MV1=。從軸的結(jié)構(gòu)簡圖和彎扭圖可以看出C截面是軸危險截面。 FNV2=MH= FNH1=；MV= FNV1=。 FNV2=彎矩， 總彎矩，扭矩T=388000 只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面C即可。七、軸承設(shè)計（一）減速器各軸所用軸承代號普通齒輪減速器，其軸的支承跨距較小，較常采用兩端固定支承。設(shè)計兩端固定支承時，應(yīng)留適當(dāng)?shù)妮S向間隙，以補償工作時受熱伸長量。預(yù)期壽命=283655=29200 h載荷分析圖（俯視）（左旋）（1）軸承所受的徑向載荷Fr：，（2）派生軸向力：Fd1=Fr1/2Y=247。(2)=Fd1+Fae=+=Fd2所以，F(xiàn)a1=Fd1=，F(xiàn)a2=Fd1+Fae=當(dāng)量動載荷P1和P2低速軸軸承選用30212，由機械設(shè)計書p321表（136）得到已知，（常溫）查表得到，e=；Fa1/Fr1=e,由p321表（135）得到X=1,Y=0P1=fp(XFr1+YFa1)=(1+0)=Fa2/Fr2=e,由[1]p321表（135）得到X=,Y=P2=fp(XFr2+YFa2)=(+)=取Pmax=P2=（3）驗算軸承壽命因為，所以按軸承2的受力大小驗算hL ，所以所選軸承可滿足壽命要求。另外，傳動件浸入油中的深度要求適當(dāng)，既要避免攪油損失太大，又要充分的潤滑。兩級大齒輪直徑應(yīng)盡量相近，以便浸油深度相近。軸承的潤滑脂選用合成鋰基潤滑脂（SY1413——1980）。由于軸承選用了脂潤滑，故要防止齒輪的潤滑油進入軸承將潤滑脂稀釋，也要防止?jié)櫥魅缬统刂袑櫥臀廴?。軸承外密封：在減速器的輸入軸和輸出軸的外伸段，為防止灰塵水份從外伸段與端蓋間隙進入箱體，所有選用氈圈密封。用螺栓聯(lián)接起來，組成一個完整箱體。此方案有利于軸系部件的安裝和拆卸。為了保證箱體剛度。箱體底座要有一定寬度和厚度，以保證安裝穩(wěn)定性和剛度。鑄鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能，成本低。（三）主要附件作用及形式1. 通氣器齒輪箱高速運轉(zhuǎn)時內(nèi)部氣體受熱膨脹，為保證箱體內(nèi)外所受壓力平衡，減小箱體所受負(fù)荷，設(shè)通氣器及時將箱內(nèi)高壓氣體排出。為了防止?jié)櫥惋w出及密封作用，在窺視孔上加設(shè)視孔蓋。十、鍵聯(lián)接的選擇和計算高速軸和中間軸上鍵聯(lián)接的選擇 高速軸上鍵聯(lián)接用于固定聯(lián)軸器的周向運動，軸頭直徑30mm，長58mm,且聯(lián)軸器軸孔為J型，鍵可選用C型鍵。所以選定鍵為 ： 鍵1036GB/T 1096。根據(jù)設(shè)計手冊查得，鍵的公稱尺寸為149，鍵的長度可選32mm。鍵聯(lián)接強度的校核：其中k=聯(lián)軸器： 齒輪： ，（鑄鐵），則鍵瞞住強度要求。固定齒輪軸的直徑為66mm時，查表鍵的公稱尺寸為2012，鍵的長度可選50mm。 鍵聯(lián)接強度的校核：其中k= 聯(lián)軸器： 齒輪： ，（鑄鐵），則鍵瞞住強度要求。名稱符號減速器箱體薦用尺寸齒輪減速器具體數(shù)值（mm）機座壁厚δ二級+3≥88機蓋壁厚二級+3≥88機座凸緣厚bb=12機蓋凸緣厚b1b1=12機座凸緣厚b2b2=20地腳螺栓直徑 =+12M16地腳螺栓的數(shù)目n時，n=44軸承旁直徑d1d1=M12機座與機蓋聯(lián)接螺栓直徑d2d2=（~）M8聯(lián)接螺栓d2的間距l(xiāng)l=150~20070軸承蓋螺栓直徑d3d3=（~）M6窺視孔蓋螺栓直徑d4d4=（~）M6定位銷直徑dd=（~）d2M7螺栓至機壁距離C1至外機壁距離查表22C1至外機壁距離查表18C1至外機壁距離查表13螺栓至凸緣距離C2至凸緣邊緣距離查表16C2至凸緣邊緣距離查表11軸承旁凸臺半徑R1R1=C216R1R1=C211凸臺高度h根據(jù)低速級軸承座外徑確定35外壁至軸承座端面距離=C1+C2+（5~10）40大齒輪齒頂圓與箱體內(nèi)壁距離△110齒輪端面與內(nèi)機壁距離△2δ8機蓋筋厚m1m1≈ 7機座筋厚mm≈7軸承端蓋外徑D2軸承孔直徑+（5~）d3輸入95中間110輸出140軸承端蓋凸緣厚度tt=（1~）d38 FNH1=；FNH2=FNV1= 。T=388000 ≤30207 3020830212Fa1= Fa2= Pmax= hL 壽命要求 齒輪傳動采用浸油潤滑軸承采用脂潤滑潤滑脂選用合成鋰基潤滑脂（SY1413——198
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