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設(shè)備管理基礎(chǔ)一ppt課件-閱讀頁

2025-01-25 02:58本頁面
  

【正文】 備分類管理要求 ? 不同類型設(shè)備日常管理標(biāo)準(zhǔn) 類別 日常 點檢 定期 點檢 日常 保養(yǎng) 一級 保養(yǎng) 憑證 操作 故障率 故障 分析 A √ 按高 標(biāo)準(zhǔn) 檢查合格率100% 檢查合格率95% 嚴(yán)格定人定機(jī)檢查合格率 100% ≤1 分析摸索維修規(guī)律 B 按一般 要求 檢查合格率95% 檢查合格率90% 定人定機(jī) 檢查合格率95% ≤ 一般分析 C 檢查合格率90% 檢查合格率85% 定人定機(jī) 檢查合格率90% ≤ D 定人清潔保養(yǎng) 定期 保養(yǎng) ≤3 ? 不同類型設(shè)備的維修對策 類別 方針 大修 預(yù)修 改善性 維修 維修 記錄 維修力量配備 A 重點預(yù)防維修 √ √ 重點實施 100% 的 40% 高的維修人員 B 預(yù)防維修 √ √ 實施 98% 的 55% 較高的維修人員 C 事后維修 填寫病 歷卡 的 5% 一般的維修人員 D 事后維修 同上 ? 不同類型設(shè)備的備件、資料檔案管理要求 類別 管理要求 儲備 方式 說明 書 備件 圖冊 技術(shù) 檔案 設(shè)備潤滑 圖表 卡片 完成 A ,確定最小儲備量 100% 零部件 95% 90% 98% 90% 100% 95% B ,確定最小儲備量 90% 零件 90% 85% 90% 85% 100% 90% C 建卡 % 零件 50% 50% 50% 70% 100% 80% D 同 C類 零件 50% 50% 50% 70% 100% 80% 單臺設(shè)備經(jīng)濟(jì) 效益系數(shù) 設(shè)備年產(chǎn)值 = 年均折舊額 +年平均使用費用 ———————————— 工作程序管理 安 裝 調(diào) 試 使 用 檢 查 維護(hù)保養(yǎng) 修 理 改 造 更 新 設(shè)備工作程序管理法的含義 設(shè)備工作程序管理 是指對設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)、修理、改造、更新等環(huán)節(jié)系統(tǒng)化管理。 不能只抓修理,而不重視維護(hù)保養(yǎng)。 生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理,就是按上述工作程序,著重做 好設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)與修理工作。 目的: 早期發(fā)現(xiàn)故障和及時排除故障! 設(shè)備點檢制 日點檢: 每天由操作工按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行的日常點檢, 一般應(yīng)用于重點設(shè)備,大批量生產(chǎn)線或流水線上 的設(shè)備,精、大、稀設(shè)備以及動能發(fā)生設(shè)備、 受壓容器等特種設(shè)備。 半月或月點檢: 每半月或一個月以維修工為主、操作工為輔進(jìn)行的點檢。 2)設(shè)備點檢符合預(yù)防為主方針,是預(yù)防維修 的基礎(chǔ)。 設(shè)備點檢作用 3)操作工人參加設(shè)備的日常點檢,促進(jìn)了設(shè)備 操作工人對設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能的學(xué)習(xí)和掌握, 提高自覺愛護(hù)設(shè)備的責(zé)任心和設(shè)備保養(yǎng)水平。 設(shè)備點檢作用 1)易于引起故障和發(fā)生故障的部位、 機(jī)構(gòu)和機(jī)件, 2)安全防護(hù)裝置, 3)潤滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng) 和電氣系統(tǒng)等 。 當(dāng)維修工在責(zé)任區(qū)域巡檢時,發(fā)現(xiàn)點檢表上 異常符號時,應(yīng)立即進(jìn)一步復(fù)查并及時加以排 除,同時做好檢、修記錄。磨損就要補償, 補 償?shù)幕臼侄问切迯?fù)與更換。 第二階段 : 保養(yǎng)修理制 ,這是以保養(yǎng)為主,修理為輔的方針, 并且實行強制保養(yǎng)制度 ,因此維修管理的重心由修理 轉(zhuǎn)到保養(yǎng)。 設(shè)備維修內(nèi)部各環(huán)節(jié)的重心轉(zhuǎn)移 保證體系管理 含 義 : 針對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備可能產(chǎn)生的故障與及時、迅速地消除已經(jīng)出現(xiàn)的故障,把相關(guān)的對策與措施組成一個完整的保證體系,加以有效的管理,這就是生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備保證體系管理法。 ? 全面故障管理八步法 (1)積累故障的原始資料 建立單臺設(shè)備病志薄 ; (2)故障統(tǒng)計 每月對病志薄記錄統(tǒng)計歸納; (3)故障分析 分析出故障真正原因 ; (4)計劃處理 潤滑、維修、更換 …… (5)計劃實施 落實計劃處理階段排定的內(nèi)容; (6)效果檢查 對實施的質(zhì)量及效果有專人檢查評定; (7)成果記錄 把事實成果書面登記, 用以指導(dǎo)維修與學(xué)習(xí) (8)反饋 自然反饋、意識反饋。 結(jié)束語:
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