核電站反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里整體吊裝的特點(diǎn)及技術(shù)發(fā)展-閱讀頁
2025-01-23 08:51本頁面
【正文】 縮短建設(shè)周期，降低建造成本，使投資的回收期 盡量 提前，引起了各核電站工程項(xiàng)目建設(shè)業(yè)主和建造承包商的高度重視。因此，業(yè)主與 承包商更注重了對(duì)以往核電站建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的全面總結(jié)，增大了技術(shù)裝備的投入，擴(kuò)大了組合件起吊重量，改進(jìn)了重型 設(shè)備 與 結(jié)構(gòu) 吊裝工藝和提高機(jī)械化作業(yè)程度。 在總結(jié)秦山一期和大亞灣核電站工程建設(shè)中反應(yīng)堆廠房穹頂?shù)跹b實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，核電工程建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)者和工程建設(shè)專家，更看重穹頂鋼襯里整體吊裝 施工工藝使核電站工程建設(shè)進(jìn)度提前，以及 由此 帶來 的 明顯 的 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 。 穹頂鋼襯里整體吊裝便于相關(guān)施工 a) 穹頂鋼襯里整體吊裝的地面拼裝階段占用場地面積與分塊吊裝基 本一致； b) 穹頂鋼襯里地面完成拼裝后，更具有整體性和完整性。 6. 穹頂鋼襯里整體吊裝 的技術(shù)關(guān)鍵 大型 起重設(shè)備 的吊裝能力，應(yīng)滿足穹頂鋼襯里整體組裝重量與起吊繩具重量之和，并充分考慮到材料代用及焊接、計(jì)算誤差、帶載移動(dòng)、風(fēng)載荷等附加值，提升高度和工作半徑有一定的裕度。并對(duì) 不同的吊點(diǎn)數(shù)目、吊繩傾角的計(jì)算模型 ,經(jīng)比較后 選擇最優(yōu) 吊裝方案。 掌握吊繩受力、結(jié)構(gòu)變形隨吊點(diǎn)個(gè)數(shù)及吊繩與水平面夾角變化的規(guī)律，使吊點(diǎn)處結(jié)構(gòu)徑向變形和豎向變形趨于合理，使結(jié)構(gòu)下口與筒體對(duì)接處的變 形最小。 30mm 之內(nèi)。 為消除穹頂鋼襯里內(nèi)曲面噴淋管道、通風(fēng)管道及支吊架重量分布不均影響結(jié)構(gòu)下部水平度，擬在管道明顯集中處附近的吊點(diǎn)設(shè)置吊繩長度調(diào)節(jié)裝置。核電事業(yè)迎來了九業(yè)主和建造承包商共同研究處于工程建設(shè)進(jìn)度關(guān)鍵路徑上的反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里的施工工藝，并把反應(yīng)堆穹頂鋼襯里整體吊裝列為重大施工技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，認(rèn)真地加以研究，從方案設(shè)計(jì)到技術(shù)準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備方面做了大量有益的工作。建造承包商已把反應(yīng)堆穹頂鋼襯里整體吊裝列為施工技 術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，認(rèn)真地加以研究，從方案設(shè)計(jì)到技術(shù)準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備方面做了大量有益的工作。 M4600S4／ S3 吊車的主要技術(shù)參數(shù)為： 主臂長 85． 3m、仰角 700； 副臂長 24． 4m、偏置角60，帶環(huán)形支撐梁； 起吊幅度： 48． 8m；額定起重重量： 197， 3t；吊鉤最大起升高度： 98m。 秦山核電二期工程 穹頂結(jié)構(gòu)整體吊裝，在我國核電站建造史上是首次，因?yàn)殡y度大 ,其吊裝的成功與否 ,直接關(guān)系到反應(yīng)堆廠房封頂關(guān)鍵路徑 ,在國際上也僅有少數(shù)國家進(jìn)行過有限次數(shù)的類似吊裝。國內(nèi)在無任何先例和詳盡資料可借鑒的情況下，完全靠技術(shù)創(chuàng)新和自力更生，用最短的時(shí)間圓滿地實(shí)現(xiàn)了這 一目標(biāo)。在總結(jié)引進(jìn)技術(shù)建設(shè)大亞灣核電工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，已在重型設(shè)備吊裝工作包技術(shù)條件中，明確地提出了反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里整體吊裝的要求。比計(jì)劃日期分別提前 21 天和 24 天，從而實(shí)現(xiàn)兩項(xiàng)重大里程碑的工程進(jìn)度， 為核島安裝關(guān)鍵路徑增加了約 2 個(gè)月的裕度 。 田灣核電站 2 1000MW 機(jī)組，核島反應(yīng)堆廠房鋼襯里穹頂為半球式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)內(nèi)直徑為 44 米、高度為 22 米，結(jié)構(gòu)重量 (含附件 )為 336 噸。各組件分別設(shè)置 18 個(gè)吊點(diǎn)附圖 2 ：球冠吊裝就位立面圖++++++ 10 并配置相應(yīng)的長度調(diào)節(jié)裝置，保證各吊點(diǎn)受力均衡。穹頂球冠部分吊裝件下口超越高 度 ,起升總高度 , 起吊重量為 248 噸，使用 LR1800 型 800 噸完成吊裝。由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的的差異性，反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里的水平或垂直剖分塊吊裝及整體吊裝三種方式，在現(xiàn)有核電站建造施工中將依然并存。垂直剖切后的分塊組件成雙向開口，無對(duì)稱軸線，自身的強(qiáng)度和剛度低等本身存在許多不可克服的缺點(diǎn)，其技術(shù)在我國自主化建設(shè)核電站的進(jìn)程屬于淘汰之列。為了追求更高的經(jīng)濟(jì)效益，縮短核電站建造周期勢在必行。 我 國 自主設(shè)計(jì) 、 自主 建 造 核電站 穹頂鋼襯里整體吊裝的 成功嘗試 ， 充分體現(xiàn)出其工期短、質(zhì)量好、效益高和安全可靠、性能優(yōu)良等特點(diǎn)， 真正 體現(xiàn) “ 以我為主，中外合作 ” ，更快更好地 實(shí)現(xiàn)自主發(fā)展我 國 核電事業(yè)的 目標(biāo) 。 2. 核科委（ 1987） 7 號(hào)文件《秦山核電廠安全殼穹頂鋼襯里拼裝吊裝審定會(huì)議紀(jì)要》。 4.《大亞灣核電站安全殼穹頂鋼襯里吊裝考察 報(bào)告》內(nèi)部資料 、陳廷祥 1990 年 5 月。 8.“ 秦山核電二期工程安全殼穹頂 鋼襯里整體吊裝對(duì)接設(shè)計(jì)技術(shù) ”《秦山核電二期工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)匯編》設(shè)計(jì)篇 核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院 阮給安 楊
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