機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)-防爆電機(jī)外殼零件工藝工裝設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)
2025-06-23 18:16本頁(yè)面
【正文】 ，對(duì)于批量生產(chǎn)，為了保證并提高被加工孔的位置精度、尺寸精度及降低表面粗糙度，縮短工序時(shí)間（可不用劃線和找正工序），提高生產(chǎn)率，采用蓋板式鉆模。鉆模應(yīng)在保證剛性的基礎(chǔ)上，盡量減輕其結(jié)構(gòu)重量，鉆模板的高度等于鉆套的高度即可 H=12mm。鉆孔的精度取決于工件 本身的精度及工件和鉆模的安裝精度。固定鉆套直接壓入鉆?；驃A具體的孔，與之配合公差為 H7/n6 或 H7/r6，位置精度較高，但磨損后不易拆卸，故多用于中、小批量生產(chǎn)。鉆套內(nèi)徑的選擇：加工精度要求較高的孔時(shí)，鉆套的孔徑可用 H7 或 H6 公差 。 該零件有二組加工表面： 第一、端蓋內(nèi)孔的各加工表面，主要加工表面 φ 13 φ 1 φ 132H7，軸承室內(nèi)孔 φ 130 表面圓柱度為 ，對(duì)止口 φ 213 圓跳動(dòng)為 。 確定毛 坯 零件材料為 HT200，選用鑄造毛坯。 粗基準(zhǔn)選擇的要求應(yīng)能保證加工面與非加工面之間的位置要求及合理分配各加工面的余量，同時(shí)要為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)。在粗車(chē)削止口及端面時(shí)，選軸承室內(nèi)孔為粗基準(zhǔn)。 表 41 零件表面加工方法的選擇 加工面 公差等級(jí) 表面粗糙度 Ra/um 加工方法 軸承室內(nèi)孔 φ 130 IT7 粗車(chē) — 精車(chē) 止口 φ 132H7 IT7 粗車(chē) — 精車(chē) 止口 φ 132H7 端面 IT7 粗車(chē) — 精車(chē) φ 內(nèi)孔 IT7 粗車(chē) — 精車(chē) φ 213 外圓 IT7 粗車(chē) — 精車(chē) φ 211 IT7 粗車(chē) — 精車(chē) 工件外圓端面 IT7 粗車(chē) — 精車(chē) 制訂工藝路線 該零件制訂工藝路線為： 工序 1,鑄造； 工序 2，清砂； 工序 3，人工時(shí)效處理； 工序 4，三爪夾工件φ 213 毛坯外圓找正另一端端面粗車(chē)軸承室內(nèi)孔； 工序 5，三爪撐軸承室內(nèi)孔，粗車(chē)止口及端面； 工序 6，消除工件應(yīng)力； 工序 7，三爪夾工件止口，找正另一端面，在工件端面上車(chē)一定位止口供車(chē)四次φ； 工序 8，工件調(diào)頭定位外圓，車(chē)至φ ，四個(gè)壓板壓工件端面粗車(chē)止口至軸承室全部加工面； 工序 9，工件裝夾定位同車(chē)四次，精車(chē)成工件止口、止口端面、內(nèi)孔； 工序 10，工件φ 213 定位外圓，車(chē)至φ 213x8，壓板壓工件端面將另一端端面車(chē)成保證尺寸 車(chē)成φ ； 工序 11，若軸承室尺寸較小時(shí)用擠壓刀修正； 工序 12，在大型軸承壓入機(jī)上將軸承套壓入； 工序 13， 鉆攻 8x￠ 11x￠ 229； 2xM10； 1x￠ 9； M10x1 注油孔劃線鉆成， ￠ 20窩孔用 锪 鉆 锪 平； 防爆電機(jī)外殼零件工藝工裝設(shè)計(jì) 13 M12 吊孔劃線鉆成； 夾具的選擇 單件小批生產(chǎn)中，應(yīng) 盡量選用通用夾具和組合夾具。各個(gè)工序所選夾具如表 42所示。合理后角 10176?；?93176?；?10176。 表 43 刀具選擇 工序名稱(chēng) 刀具名稱(chēng) 粗車(chē)軸承室內(nèi)孔 YT15 90176。車(chē)刀 粗車(chē)止口端面 YT15 90176。車(chē)刀 粗車(chē)工件 φ + YT15 90176。端面車(chē)刀 粗車(chē) φ YT15 90176。車(chē)刀 精車(chē)止口 YT30 90176。端面車(chē)刀 精車(chē) φ + YT30 90176。外圓車(chē)刀 精車(chē)工件外圓端面 YT30 90176。外圓車(chē)刀 防爆電機(jī)外殼零件工藝工裝設(shè)計(jì) 14 5 偏心塊 圖 5— 1 偏心塊 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 該零件是是振動(dòng)電機(jī)中重要的零件，通過(guò)鍵與電機(jī)主軸連接，與主軸一起做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 第二、 偏心塊的鍵槽表面、鍵寬 14H9，對(duì) φ 內(nèi)孔表面對(duì)稱(chēng)度為 。 定位基準(zhǔn)的選擇 在精加工內(nèi)孔、外圓時(shí)，圖樣的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為各內(nèi)孔、外圓的軸線，根據(jù)精基準(zhǔn)選擇原則，在精車(chē)內(nèi)孔時(shí)，采用φ 190 毛坯外圓為定位基準(zhǔn)，在精車(chē)內(nèi)孔時(shí)，選用 φ 內(nèi)孔軸線為定位基準(zhǔn)。在粗車(chē)內(nèi)孔、外圓時(shí)，選φ 190 毛坯外圓為粗基準(zhǔn)。 表 51 零件表面加工方法的選擇 加工面 公差等級(jí) 表面粗糙度 Ra/um 加工方法 工件外圓 IT7 粗車(chē) — 精車(chē) 外圓端面 IT7 粗車(chē) — 精車(chē) φ 內(nèi)孔 IT7 粗車(chē) — 精車(chē) φ 內(nèi)孔 IT7 粗車(chē) — 精車(chē) 鍵槽 IT7 插 — 拉 拆卸孔 2xM8— 6H 鉆 — 攻絲 制訂工藝路線 該零件制訂工藝路線 如下 : 工序 1， 下料 。 工序 11:去毛刺并檢驗(yàn)個(gè)尺寸； 夾具的選擇 單件小批生產(chǎn)中，應(yīng)盡量選用通用夾具和組合夾具。各個(gè)加工工序所選的夾具如表 52 所示。合理后角 10176。或 93176。或 10176。 表 53 刀具選擇 工序名稱(chēng) 刀具名稱(chēng) 粗車(chē)工件外圓 YT15 90176。車(chē)刀 粗車(chē)端面 YT15 90176。車(chē)刀 倒角 YT15 45176。外圓車(chē)刀 拉鍵槽 拉刀 LJ09 加工 2－ M86H 高速鋼直柄麻花鉆 d= mm 高速鋼長(zhǎng)柄機(jī)用絲錐公稱(chēng) d= ， 防爆電機(jī)外殼零件工藝工裝設(shè)計(jì) 17 結(jié)束語(yǔ) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)所做的 防爆 電機(jī)機(jī)械零件工藝工裝設(shè)計(jì) ，設(shè)計(jì)了 防爆 電機(jī)機(jī)械零件的加工工藝規(guī)程、夾具設(shè)計(jì)，完成了機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片，設(shè)計(jì)過(guò)程中仔細(xì)閱讀并理解教科書(shū)上的基礎(chǔ)知識(shí)，同時(shí)查閱大量的相關(guān)材料，根據(jù)設(shè)計(jì)的實(shí)際例子，了解機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的方法、夾具的設(shè)計(jì)方法 。通過(guò)本次設(shè)計(jì)，自己的綜合能力得到了很大提高。對(duì)于在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的不足的地方希望各位老師提出寶貴的意見(jiàn)及建議，謝謝！ 防爆電機(jī)外殼零件工藝工裝設(shè)計(jì) 18 參考文獻(xiàn) [1] 張世昌、李旦、高航 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，北京 :高等教育 出版社， 2021. [2] 李昌年 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與制造，北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [3] 方昆凡 .公差與配合實(shí)用手冊(cè)，北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [4] 王先逵 . 機(jī)械加工工藝手冊(cè)，北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [5] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì) . 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [6] 周宏甫 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) .北京：高等教育出版社 ,2021. [7] 張世昌 ,李旦 ,高航 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) .北京：高等教育出版社， 2021. [8] 王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2021. [9] 王先逵 .機(jī)械加工工藝手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [10] 李昌年 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與制造 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [11] 方昆凡 .公差與配合實(shí)用手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [12] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì) .機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [13] 李益民 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993. [14] 吳拓 ,方瓊珊主編 .機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021. 防爆電機(jī)外殼零件工藝工裝設(shè)計(jì) 19 致謝 經(jīng) 過(guò) 幾個(gè)月的努力，我終于完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 在這期間有很多人給予了我莫大的幫助，特別是 **老師， **老師 在每個(gè)星期都來(lái)檢查我們的工作情況，在一些不符合要求的地方及時(shí)給我們指正，這對(duì)我順利完成設(shè)計(jì)幫助很大，有不懂的地方， **老師 都給予我耐心的指導(dǎo)并提出創(chuàng)新性的建議，在 **老師 的指導(dǎo)下，我在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中鞏固了書(shū)本知識(shí)，對(duì) 工藝工裝 有了更深的認(rèn)識(shí)，使自己 的知識(shí)提高了一個(gè)層次。 還有，我還要感謝大學(xué)期間帶我課的老師，我的成功也離不開(kāi)他們?cè)诖髮W(xué)期間對(duì)我的培育，正因?yàn)橛兴麄冊(cè)谥v臺(tái)上不厭其煩的講解，才使我茁壯成長(zhǎng)，使我積累了各方面的知識(shí)，為畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。 還有，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)我的同學(xué)以及我的組成員的每個(gè)同學(xué)也都給我了很大的幫助，對(duì)于我不懂的問(wèn)題，他們都悉心的給我指出錯(cuò)誤，并給予我改正的方法。在這里也再次感謝他們，祝他們?cè)谝院蟮氖聵I(yè)中蒸蒸日上
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