【正文】 查某些項(xiàng)目，比如： ① 外現(xiàn)檢驗(yàn) ② 性能檢驗(yàn) ③ 壽命檢驗(yàn) ④ 特定的檢驗(yàn)項(xiàng)目 ⑤ 包裝檢驗(yàn)等。 適用范圍 本程序適用于公司內(nèi)所有來(lái)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 3． 3 質(zhì)量部經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)特采申請(qǐng)。以驗(yàn)收無(wú)誤的來(lái)料通知 IQC 檢驗(yàn)。 4． 1． 2 工裝夾具由倉(cāng)管員驗(yàn)收無(wú)誤后直接入庫(kù)登記。 4． 3 有些來(lái)料的檢驗(yàn)（如原材料、部分輔助材料的材質(zhì)檢驗(yàn)）。 4． 4 檢驗(yàn)結(jié)束后，依《檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》對(duì)來(lái)料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)于檢驗(yàn)合格的來(lái)料巾上綠色的“合格標(biāo)簽”；對(duì)于檢驗(yàn)不合格的來(lái)料貼上紅色的“不合格標(biāo)簽”。 4． 5 本公司不允許物料的緊急放行，但可對(duì)輕微不合格品進(jìn)行特采，特采須經(jīng)工程部審核，質(zhì)量部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可特采，特采單隨物料一起流動(dòng)。 4． 7 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)材質(zhì)試驗(yàn)及信息的反饋。 4． 9 來(lái)料檢驗(yàn)的樣品標(biāo)準(zhǔn)制作具體按《樣品制作與管理規(guī)定》執(zhí)行。 相關(guān)文件 5． 1《不合格品控制程序》 5． 2《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》 5． 3《質(zhì)量記錄控制程序》 5． 4《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》 5． 5《原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》 5． 6《包裝材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》 5． 7《二次部品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》 5． 8《倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》 5． 9《采購(gòu)控制程序》 質(zhì)量記錄 6． 1《 IQC 檢驗(yàn)登記表》 6． 2《來(lái)料檢查記錄表》 6． 3《 IQC 委托檢驗(yàn)書》 6． 4《二次部品檢查表》 6． 5〈包裝材料檢驗(yàn)記錄表〉 來(lái)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)流程 來(lái)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制流程 來(lái)料 倉(cāng)管員驗(yàn)收 待檢區(qū)標(biāo)識(shí) 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 17 頁(yè) 共 24 頁(yè) OK NG NG 示例 2：來(lái)料品檢驗(yàn)報(bào)告 機(jī)型 品名 貨號(hào) 批號(hào) 批量 入庫(kù)數(shù) 供應(yīng)商 定單號(hào) 交貨日期 缺點(diǎn)性質(zhì) 嚴(yán)重： 輕微 抽檢數(shù) 海外僑胞品 接受程度 嚴(yán)重： 輕微 PCS 次品數(shù)別 數(shù)量 缺陷 DEF SPEC 讀數(shù) READING 嚴(yán)重 輕微 規(guī)格 項(xiàng)目 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 通知有關(guān)部門 □生產(chǎn)部 □技術(shù)部 1。 2．如因嚴(yán)重缺料而采品未符合標(biāo)準(zhǔn)的來(lái)料，則品檢部必須通知有關(guān)部門。 示例 3：過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程示例 1 目的 1． 1 確保過(guò)程中的半成品達(dá)到相應(yīng)的品質(zhì)要求，不合格品質(zhì)要求的不合格證品不流入下一工位。 2 適用范 圍 本廠制造過(guò)程中一切未完工的貨品。 3． 2 巡查 QC 員：負(fù)責(zé)巡查各工位的半成品品質(zhì)是否與相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書要求相符。 4 參考文件 4． 1 生產(chǎn)過(guò)程控制程序 4． 2 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序 5 工作程序 5． 1 巡查 QC 對(duì)工位 QC 盛放不良盛器中的不良品進(jìn)行確認(rèn)并巡查各工位的品質(zhì)情況。 5． 3 生產(chǎn)部根據(jù) QC 巡查表和 QC 檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表，決定需要采取相應(yīng)的糾正預(yù)防措施，提升品質(zhì)。 5． 4． 2 電線擠出組在自主檢查或半成品檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的不良品，由發(fā)現(xiàn)者立即通知當(dāng)班操作員或以 上處理，必要時(shí)停機(jī)，不良品以不合格章“ QC NG”或掛不良品禁牌表示，生產(chǎn)部須將不良品立即與良品隔離。 5． 6 如結(jié)果為退貨，則在外包裝貼上“ IQC RETECT”貼紙，同時(shí)由質(zhì)量部發(fā)出“供應(yīng)商糾正通知書”交 PMC部，要求供應(yīng)商在兩個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)，并采取糾正行動(dòng)。 5． 8 生產(chǎn)班長(zhǎng)定時(shí)收集工位 QC 放在不良盛器中的不良品，修理人員修理或返工，修理或返工之后貨品需做好標(biāo)識(shí)，經(jīng)巡查 QC 檢驗(yàn)合格后才可流入下一工位。 5． 10 如發(fā)現(xiàn)不良品與總抽查數(shù)之比在于 3%，巡查 QC 發(fā)出“內(nèi)部質(zhì)量異常反應(yīng)單”責(zé)任部門應(yīng)立即采取糾正廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 19 頁(yè) 共 24 頁(yè) 行動(dòng)，巡查 QC 負(fù)責(zé)改善效果的跟進(jìn)，質(zhì)量部主管最后確認(rèn)。 5． 12 生產(chǎn)退料檢驗(yàn)程序 5． 12． 1 生產(chǎn)部將退回物料按來(lái)料壞（ IQC 判定）、生產(chǎn)損壞（由巡查 QC 判定）、良品（ IQC判定）等分開(kāi)。 5． 12． 2 生產(chǎn)退回貨倉(cāng)的來(lái)料不良品，經(jīng)相關(guān)部門主管協(xié)調(diào)，判定為特采、選用還是退貨，具體辦法參照 5。 5。 5． 12． 3 生產(chǎn)退回貨倉(cāng)的生產(chǎn)損壞料，經(jīng)相關(guān)部門主管協(xié)調(diào)，改用或報(bào)廢，報(bào)廢按《報(bào)廢流程規(guī)定》辦理。 示例 4：過(guò)程異常聯(lián)絡(luò)單 生產(chǎn)單： 編號(hào)： 產(chǎn)品名稱 / 編 號(hào) 工單 NO 制造 時(shí)間 月 日 時(shí) 檢驗(yàn)記錄 NO。 異 常 內(nèi) 容 異常處理：□批退 □停線 □停機(jī) □模具維修 核定： 復(fù)核： 經(jīng)辦： 原 因 分 析 與 建 議 □零件來(lái)料不良 □設(shè)備模具（治）不良 □作業(yè)（條件）不良 □設(shè)計(jì)（文件）不良 核定： 復(fù)核： 經(jīng)辦： 責(zé)任歸屬： 協(xié)辦單位 改善對(duì)策及異常處理方式 預(yù)計(jì)完成 日 期 簽 核 品 質(zhì) 確 認(rèn) □合格；繼續(xù)生產(chǎn) □不合格處理方式 分發(fā)單位 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 20 頁(yè) 共 24 頁(yè) 示例 5：產(chǎn)品最終檢驗(yàn)控過(guò)程序（ 1） 1 目的 確保出貨的成品質(zhì)量符合客戶 的需求。 3 職責(zé) 3． 1 質(zhì)量部部長(zhǎng) 3． 1． 1 保證本程序完整、持續(xù)有效地實(shí)施。 3． 2QA 質(zhì)檢員 3． 2． 1 對(duì)完成生產(chǎn)全過(guò)程的所有產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。 3． 2． 3 對(duì)所有成品作好各種檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，已驗(yàn)合格的成品要在包裝箱上蓋“合格”章。 4． 2QA 質(zhì)檢員按照《成品 質(zhì)檢指導(dǎo)書》，正常抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)量部部長(zhǎng)審核，并將檢驗(yàn)結(jié)果填寫到《成品檢驗(yàn)報(bào)告》上。 4． 3 若檢驗(yàn)不合格，則發(fā)出《返工通知單》給生產(chǎn)車間，并將貨品放在“不合格”區(qū)，按《不合格品控過(guò)程序》辦理，生產(chǎn)車間返工后再進(jìn)行報(bào)檢。 相關(guān)文件 5． 1《搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付管理程序》 5． 2《不合格品控過(guò)程序》 5． 3《成品質(zhì)檢指導(dǎo)書》 5． 4《抽樣表》 5． 5《質(zhì)量記錄控過(guò)程序》 相關(guān)記錄表格 6． 1《成品報(bào)檢單》 6． 2《成品檢驗(yàn)報(bào)告》 6． 3《返工通知單》 6． 4《壽命試驗(yàn)報(bào)告》 示例 6： QA 檢驗(yàn)記錄表 品管部 日期： 年 月 日 客戶名稱 名稱 /規(guī)格 序號(hào)范圍 S/N NO： 入庫(kù)單 產(chǎn)品料號(hào) 制造通知單 入庫(kù)數(shù)量 抽樣數(shù)量 抽樣標(biāo)準(zhǔn) 缺點(diǎn)區(qū)分 主要缺點(diǎn) 次要缺點(diǎn) MIL— STD — 105D AQL Ac/Re 主要檢查項(xiàng)目 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 21 頁(yè) 共 24 頁(yè) 1 6 2 7 3 8 4 9 5 10 檢 查 記 錄 備注 判定 品管主管： 檢驗(yàn)者： 示例 7： 檢驗(yàn)通知單 日期： 年 月 日 廠商名稱 名稱 /規(guī)格 處理速度 訂貨單 進(jìn)貨日期 驗(yàn)收單 交貨數(shù)量 抽樣數(shù)量 抽樣標(biāo)準(zhǔn) 缺點(diǎn)區(qū)分 主要 缺點(diǎn) 次要缺點(diǎn) AQL Ac/Re 檢 查 記 錄 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 22 頁(yè) 共 24 頁(yè) 備 注 品管主管： 檢驗(yàn)者： 示例 8：產(chǎn)品最終檢驗(yàn)控制程序（ 2） 1 目的 通過(guò)對(duì)將要進(jìn)入成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保符合質(zhì)量要求的成品才能進(jìn)入成品庫(kù)，并提供產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢測(cè)記錄。 3 相關(guān)責(zé)任單位 技術(shù)品保部 —— 最終檢驗(yàn)組，生產(chǎn)部 —— 生產(chǎn)組、倉(cāng)儲(chǔ)組。 4． 1． 2 對(duì)抽取樣品按照《成品檢驗(yàn)辦法》進(jìn)行檢驗(yàn)，按照《現(xiàn)有成品一覽表》進(jìn)行判斷，并將結(jié)果填入《 QA檢驗(yàn)報(bào)告》和《生產(chǎn)命令》相應(yīng)欄位。 4． 1． 4 核對(duì)無(wú)誤后，在每個(gè)已包裝的成品外貼上“合格”標(biāo)簽，以《生產(chǎn)命令》通知生產(chǎn)組辦理入庫(kù)手續(xù)。 1。 1。 4． 1． 6 檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控過(guò)程序》貼上“不合格”標(biāo)簽后，按照《不合格品控過(guò)程序》予以處理。 4． 1． 8 最終檢驗(yàn)組將每次檢驗(yàn)結(jié)果填入《生產(chǎn)成品月合格率統(tǒng)計(jì)表》，并保存一年，作 為過(guò)程能力評(píng)估的依據(jù)