【正文】 外給水、排水、供熱管網(wǎng)，建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)等。 2H312020掌握建筑設(shè)備管道系統(tǒng)中的給水、排水、供熱及采暖管道工程的一般施工程序是：施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→ 管道支架制作→附件檢驗(yàn)→管道安裝→管道系統(tǒng)試驗(yàn)→防腐絕熱系統(tǒng)清洗→竣工驗(yàn)收。切記：對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。五、管道安裝 2．干管安裝的連接方式有（注意含有金屬和非金屬管件）： — 螺紋連接； — 法蘭連接； — 焊接； — 粘結(jié)； — 承插連接； — 熱熔連接。 — 明裝立管安裝完后應(yīng)配合土建堵好樓板洞。 4．支管安裝分為：明裝支管和暗裝支管。管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。 (一 )壓力試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)切記：當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于 。檢測(cè)注意事項(xiàng)： — 注意觀測(cè)時(shí)間、測(cè)量分步驟對(duì)應(yīng)的穩(wěn)壓壓力和穩(wěn)壓時(shí)間金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力 下觀測(cè) 10min，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲、不漏；塑料給水系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行且：在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h；然后在工作壓力的 2h，壓力降不得超過(guò)，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 2．檢驗(yàn)方法：切記：方法與合格條件：灌水到滿水 l5min，水面下降后再灌滿觀察 5min，液面不降，室內(nèi)排水管道的接口無(wú)滲漏為合格。切記：試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加 1m，時(shí)間不少于 30min，管接口無(wú)滲漏為合格。七、防腐絕熱（防腐 /絕熱） — 管道的防腐方法主要有：涂漆、襯里、靜電保護(hù)和陰極保護(hù)等。若采用橡塑保溫材料進(jìn)行保溫時(shí)，應(yīng)先把保溫管用小刀劃開(kāi)，在劃口處涂上專用膠水，然后套在管子上，將兩邊的劃口對(duì)接，若保溫材料為板材則直接在接口處 涂膠、對(duì)接。切記施工程序： 1）進(jìn)行熱水管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，應(yīng)先沖洗熱水管道底部干管，后沖洗各環(huán)路支管； 2）由臨時(shí)供水入口向系統(tǒng)供水，關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開(kāi)啟干管末端支管最底層的閥門底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)； 3）觀察出水口處水質(zhì)變化是否清潔； 4）底層干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。一、高層建筑給水管道安裝要求 1．高層建筑給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。給水系統(tǒng)管材應(yīng)采用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復(fù)合管、銅管。3．給水塑料管和復(fù)合管可以采用： 1）橡膠圈接口、粘結(jié)接口 、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。 4．給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。當(dāng)管徑小于 22mm時(shí)宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于 22mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。 7．給水水平管道應(yīng)有 2‰一 5‰的坡度坡向泄水裝置。9．管道的支吊架安裝應(yīng) 平整牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范要求。施工技術(shù)要求實(shí)例：安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于 8倍水表接口直徑的直線管段；表外殼距墻表面凈距為 10一 30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。二、高層建筑排水管道安裝要求 1．生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管 (由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管 )。懸吊式雨水管道應(yīng)使用鋼管、鑄鐵管或 塑料管。 2．生活污水鑄鐵管道、生活污水塑料管道、懸吊式雨水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。 管徑從 50mm— 160mm；最小坡度從 12‰ — 4‰。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于 4m。 4．金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。 5．明敷管道穿越防火區(qū)域時(shí)應(yīng)當(dāng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。管徑≥ 110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度≦ 300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長(zhǎng)度不宜＜ 200mm。 6．排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接， — 通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度； — 在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂 600mm或引向無(wú)門、窗一側(cè)； — 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面 2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置；屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起 。三通和 45176。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 300mm可不受角度限制。三通或 45176。斜三通或 90176。彎頭或曲率半徑不小于 4倍管徑的 90176。三、高層建筑熱水管道安裝要求1．熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、 復(fù)合管、鍍鋅鋼管，選用的管材和管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3．熱水立管穿過(guò)樓板的孔洞直徑應(yīng)大于要穿越的立管外徑 20一30mm；預(yù)制時(shí)盡量將每層立管所帶的管件、配件在 操作臺(tái)上組裝。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。鋁塑復(fù)合管敷設(shè)在吊頂、管井內(nèi)的管道， 管道表面 (有保溫層時(shí)按保溫層表面計(jì) )與周圍墻、板面的凈距不宜小于 50mm。 5．熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、高層建筑采暖管道安裝要求 1．各種塑料管及復(fù)合管管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。 2．高層建筑采暖管道安裝工藝流程 ： 安裝準(zhǔn)備 —— 預(yù)制加工—— 卡架安裝 —— 干管安裝 —— 立管安裝 —— 支管安裝 —— 采暖器具安裝 —— 試壓 —— 沖洗 —— 防腐 ——保溫 —— 調(diào)試。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不 得影響結(jié)構(gòu)的安全。 4．套管安裝：管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。 5． 采暖管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。 6．金屬管道和配件安裝前除銹后涂刷一層底漆，第二遍須待刷面漆之前完成。 2H312021掌握電氣設(shè)備、器具施工技術(shù)一、建筑電氣工程構(gòu)成及功能 (一 )建筑電氣 工程的構(gòu)成建筑電氣工程：電氣裝置、布線系統(tǒng)、用電設(shè)備電氣部分?！?要求這三部分特性相配合，以保持建筑電氣工程安全正常運(yùn)行。其特征是：由獨(dú)立功能的電氣元器件的組合，額定電壓大多為 10KV或380V/220V，僅在控制系統(tǒng)中電壓有 24V或 12V。建筑電氣工程中的布線系統(tǒng)，額定電壓大多為 380V/220V。 (三 )建筑電氣工程的功能 :建筑電氣工程是為了建筑物能發(fā)揮預(yù)期的使用功能，這個(gè)功能是在建筑物建造前就設(shè)計(jì)好的。二、建筑電氣工程施工程序安排建筑電氣工程的電氣裝置、布線系統(tǒng)、用電設(shè)備電氣部分三個(gè)組成的單元其施工程序安排有著共同的規(guī)律，也有各自的特點(diǎn)。 (二 )電氣裝置的施工程序 1．基礎(chǔ)檢查劃線或基礎(chǔ)型鋼制作埋設(shè)或?qū)︻A(yù)埋的基礎(chǔ)型鋼清理復(fù)核； 2．設(shè)備就位固定； 3．外觀檢查和內(nèi)部元器件及接線檢查； 4．引入、引出的電線或電纜連接； 5．交接試驗(yàn)和繼電保護(hù)整定； 6．控制系統(tǒng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)； 7．通電空載試運(yùn)行和負(fù)荷試運(yùn)行。插接式母線連接緊固、插接開(kāi)關(guān)定位； 9．絕緣檢查； 10．電線、電纜終端與電氣裝置、器具和用電設(shè)備接線連接； 1l．試通電。四、建筑電氣工程施工特點(diǎn)和質(zhì)量要求 (一 )建筑電氣工程施工特點(diǎn)（切記：建筑電氣工程與建筑土建施工、建筑裝飾施工配合緊密） 1．建筑電氣工程與建筑土建施工、建筑裝飾施工配合緊密，存在著工作面相互交換多、立體交叉作業(yè)多等現(xiàn)象，因而各方在進(jìn)度計(jì)劃安排、作業(yè)安全措施、驗(yàn)收整改等各類作業(yè)活動(dòng)的協(xié)同安排顯得十分重要。 (二 )建筑電氣工程施工質(zhì)量要求建筑電氣工程的施工質(zhì)量是在建造過(guò)程中形成的，從質(zhì)量特征的序列來(lái)看應(yīng)是安全、適用、可靠、經(jīng)濟(jì)、美觀和易維護(hù)，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 2．設(shè)備、器具的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。布線系統(tǒng)的固定：方法、 各類具體固定用器材及其位置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。無(wú)論采用何種方式、何種工藝，連接的質(zhì)量判定方法是：帶有接頭或接點(diǎn)的導(dǎo)體電阻值必須等于或小于不帶接頭或接點(diǎn)的同樣長(zhǎng)度的導(dǎo)體電阻值；對(duì)有絕緣層的導(dǎo)體連接后應(yīng)恢復(fù)絕緣護(hù)層，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于原來(lái)的絕緣強(qiáng)度。接地必須可靠，不能因建筑物構(gòu)筑物的維修而中斷。 6．整個(gè)建筑物的接地系統(tǒng)可能為防雷接地、工作接地、保護(hù)接地、抗干擾接地等所共用，也可能分別設(shè)置。 7．交接試驗(yàn)（施工程序的定義）交接試驗(yàn)的重要性：是對(duì)建筑電氣工程安裝結(jié)束全面檢驗(yàn)測(cè)試的重要工序，以判定工程是否符合規(guī)定要求，是否可以通電投入運(yùn)行。只有交接試驗(yàn)合格 ，建筑電氣工程才能受電試運(yùn)行，為其他建筑設(shè)備試運(yùn)行創(chuàng)造條件。 8．通電試運(yùn)行要按工程所在地供電管理部門的規(guī)定辦理，既要符合相關(guān)規(guī)范的要求，又要符合供電管理的規(guī)定，通電試運(yùn)行結(jié)束，可辦理建筑電氣工程中間交工手續(xù)，即經(jīng)試運(yùn)行合格的建筑電氣工程的保管維護(hù)，由施工單位移交給業(yè)主或用戶。建筑電氣工程僅是建筑單位工程的一個(gè)分部工程，要隨同該單位工程的其他分部工程一并進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn) 收的管理、驗(yàn)收的程序和質(zhì)量合格的判定以及驗(yàn)收資料的類別均應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款辦理。 2311l2022熟悉防雷、接地裝置的施工技術(shù) — 被動(dòng)防雷技術(shù)一、防雷保護(hù)裝置的組成防雷保護(hù)裝置的組成：由接閃器、引下線和接地裝置三部分組成。 (二 )引下線引下線指的是由接閃器導(dǎo)雷引入大地構(gòu)成路徑的導(dǎo)體；主要形式：有明敷于建筑物表面由上而下的圓鋼、扁鋼、裸導(dǎo)線等構(gòu)成的避雷引下線；還有利用建筑物鋼筋混凝土立柱中的一對(duì)鋼筋 作引下線。二、防雷保護(hù)裝置的安裝要求 (一 )土建工程施工時(shí)要做好建筑物頂層屋面上避雷帶 (網(wǎng) )等接閃器支持件的預(yù)埋和避雷針基礎(chǔ)螺栓的預(yù)埋。 (三 )明裝的接閃器和引下線應(yīng)采 用熱浸鍍鋅材料組成，以機(jī)械連接為宜；若有不可避免的熔焊連接，則在連接處應(yīng)加強(qiáng)防腐涂層。 (五 )高層建筑的均壓環(huán)應(yīng)與防雷接地干線連接，不得以末端支線作為連續(xù)導(dǎo)體。 (七 )每棟建筑物地面以上至少留有兩個(gè)接地電阻測(cè)定用的測(cè)點(diǎn)，并標(biāo)識(shí)明顯清晰。 2H312031(一 )通風(fēng)系統(tǒng)的組成與類別包括：進(jìn)氣處理設(shè)備，如空氣過(guò)濾設(shè)備、熱濕處理設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等； 送風(fēng)機(jī)或排風(fēng)機(jī)；風(fēng)道系統(tǒng)，如風(fēng)管、送風(fēng)口、排風(fēng)口、排氣罩等；排氣處理設(shè)備，如除塵器、有害氣體凈化設(shè)備、風(fēng)帽等。 (二 )空調(diào)系統(tǒng)的組成與分類 1．空調(diào)系統(tǒng)的組成 (1)空氣 處理設(shè)備：空氣加熱或冷卻設(shè)備、空氣加濕或去濕設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等；其作用是將送風(fēng)空氣處理到一定的狀態(tài)。目前用得較多的冷源是蒸汽壓縮式或吸收式冷水機(jī)組。 (4)水系統(tǒng)：包括將冷凍水 (或熱水 )從制冷系統(tǒng) (或熱源 )輸送到空氣處理設(shè)備的水系統(tǒng)和制冷設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)，由水泵和水管系統(tǒng)組成。 2．空調(diào)系統(tǒng)的類別切記：分類的原則 — 按空調(diào)系統(tǒng)的用途 ：可分為舒適性空調(diào)系統(tǒng)， 工藝性空調(diào)系統(tǒng)； — 按負(fù)擔(dān)熱、溫負(fù)荷介質(zhì)分類：可分為全空氣系統(tǒng)、全水系統(tǒng)、空氣一水系統(tǒng)及冷劑系統(tǒng)； — 按系統(tǒng)使用空氣來(lái)源：可分為直流式系統(tǒng)、封閉式系統(tǒng)、回風(fēng)式系統(tǒng)； — 按空氣處理設(shè)備的集中程度：可分為集中式空調(diào)系統(tǒng)、半集中式空調(diào)系統(tǒng)及分散式空調(diào)系統(tǒng)。二、通風(fēng)與空調(diào)工程施工的主要內(nèi)容及施工程序 — 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工內(nèi)容：主要包括：通風(fēng)與空氣處理設(shè)備的安裝、風(fēng)管機(jī)其他管路系統(tǒng)的預(yù)制與安裝、自控系統(tǒng)的安裝，系統(tǒng)調(diào)試及工程試運(yùn)行。三、風(fēng)管系統(tǒng)的施工技術(shù)要點(diǎn)切記：因?yàn)獒槍?duì)不同工 作壓力的風(fēng)管，其制作、安裝和嚴(yán)密性試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求不同。 (一 )風(fēng)管系統(tǒng)制作的一般要求 1．風(fēng)管系統(tǒng)的制作與安裝，應(yīng)按照被批準(zhǔn)的施工圖紙、合同約定或工程洽商記錄、相關(guān)的施工方案及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。施工技術(shù)注意： A— 非金屬?gòu)?fù)合風(fēng)管板材 的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于難燃 Bl級(jí)；風(fēng)管制作所采用的連接件均為不燃或難燃 Bl級(jí)材料；且風(fēng)管所使用板材的規(guī)格應(yīng)符合要求。排煙系統(tǒng)風(fēng)管板材厚度若設(shè)計(jì)無(wú)要求，可按高壓系統(tǒng)風(fēng)管板厚選擇。切記：板材拼接縫的質(zhì)量要求板材的拼接縫應(yīng)該達(dá)到： — 縫線順直、平整、嚴(yán)密牢固、不露保溫層； — 滿足和結(jié)構(gòu)連接的強(qiáng)度要求； — 風(fēng)管針對(duì)其工作壓力等級(jí)、板材厚度、風(fēng)管長(zhǎng)度與斷面尺寸，取相應(yīng)的加固措施； —— 矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片，以減少風(fēng)管局部阻力和噪聲。施工技術(shù)注意：切斷支、吊、托架的型鋼及其開(kāi)螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用電氣焊切割；支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控裝置處。風(fēng)管連接采用的密封材料應(yīng)滿足系統(tǒng)功能的技術(shù)條件。 3．風(fēng)管安裝就位的程序通常為： — 先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管，就位時(shí)應(yīng)注意。 4．風(fēng)管系統(tǒng)完裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)風(fēng)管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密性，檢驗(yàn)以主、干管為主 ,檢驗(yàn)合格后方能交付下道工序。切記施工的技術(shù)要求：風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)方法依管道的工作壓力不同而不同！風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng)，采用不同的方式。自查交工前，施工單位應(yīng)配合建設(shè)單位進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷的空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，使其達(dá)到室內(nèi)環(huán)境的要求。 2．系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容 — :編制運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案并經(jīng)批準(zhǔn)； — 組成調(diào)試小組； — 熟悉、了解空調(diào)系統(tǒng)以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)、調(diào)試方法與手段、各種儀器儀表的使用，以及調(diào)試環(huán)境等； —對(duì)系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備的工作狀態(tài)正常、工作能力能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；配合電氣及自動(dòng)控制專業(yè)工程完成電氣檢查與校核 ；切記所使用的儀器儀表應(yīng)在檢定周期內(nèi)，其精度等級(jí)及