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二級(jí)建造師機(jī)電專業(yè)工程管理與實(shí)務(wù)復(fù)習(xí)資料-在線瀏覽

2024-11-11 17:30本頁面
  

【正文】 在 電氣設(shè)備內(nèi)配線。 (二 )電纜 1. VLV、 VV型電力電纜不能受機(jī)械外力作用 ,適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道內(nèi)敷設(shè)。 3. VLV3 VV32型電纜能承受機(jī)械外力作用,且可承受相當(dāng)大的拉力,可敷設(shè)在豎井內(nèi)、高層建筑的電纜豎井內(nèi),且適用于潮濕場(chǎng)所。 5. KVV型控制電纜適用于室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路中。 2H311022了解機(jī)電工程材料的分類機(jī)電工程常用材料的種類有金屬材料、非金屬材料和電工線材等。黑色金屬:生鐵、鑄鐵和鋼。有色金屬種類較多,常用的有:鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金等。 2.板材 (1)按其厚度可分為厚板、中板和薄板。 (3)按其材質(zhì)有普通碳素鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板、不銹鋼板、鍍鋅鋼薄板等。其中,中、低壓鍋爐的汽包材料常為專用的鍋爐碳素鋼,高壓鍋爐的汽包材料常用低合金鋼制造。鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼管或低合金鋼管,但過熱器和再熱器使用的無縫鋼管根據(jù)不同壁溫,通常采用 15CrMo或12CrlMoV等鋼材。其中:— 焊條常用的有:酸性焊條、堿性焊條、結(jié)構(gòu)鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、低溫鋼焊條等;— 管件主要包括:法蘭、彎頭、三通、四通、變徑、鋼制活接頭、管接頭、封頭、盲板等; — 閥門根據(jù)工作壓力、溫度、介質(zhì)狀況、閥體、閥芯、密封墊材質(zhì)不同及構(gòu)造形式可以分:為許多種類型:閘閥、截止閥、球閥、針形閥、蝶閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、角閥、減壓閥、安全閥、旋塞、柱塞閥、隔膜閥、浮球閥、疏水器等。 1.高分 子材料按來源分為:天然、半合成 (改性天然高分子材料 )和合成高分子材料。 3.高分子材料按用途分為:普通高分子材料和功能高分子材料。 2.特種 (新型 )的無機(jī)非金屬材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各種無機(jī)非金屬化合物經(jīng)特殊的先進(jìn)工藝制成的材料。 (2)耐火混凝土硅酸鹽水泥耐火混凝土、鋁酸鹽水泥耐火混凝土、磷酸鹽耐火混凝土、鎂質(zhì)耐火混凝土。 (4)防腐材料常用防腐材料有:塑料制品、橡膠制品、玻璃鋼及其制品、陶瓷制品、油漆及涂料等。 (6)塑料及復(fù)合材料水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑鋼管、 ABS工程塑料管、聚丙烯管 (PP管 )、硬聚氯乙烯管等。 2H310000機(jī)電工程技術(shù) — 機(jī)電工程測(cè)量 — 機(jī)電工程材料 — 起重技術(shù) — 焊接技術(shù) 2H311031掌握主要起重機(jī)械與吊具的使用要求一、起重機(jī)械的分類、基本參數(shù)及載荷處理 (一 )起重機(jī)械的分類起重機(jī)械可分為兩大類:輕小起重機(jī)具和起重機(jī)。 2.起重機(jī) :橋架式起重機(jī) (橋式、門式 )、纜索式起重機(jī)、臂架式起重機(jī) (自行式、塔式、門 座式、鐵路式、浮式、桅桿式 )。 (二 )起重機(jī)的基本參數(shù)主要有額定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等,這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。習(xí)慣上把這個(gè)慣性載荷稱為動(dòng)載荷。一般取動(dòng)載荷系數(shù) K1為 。一般取不均衡載荷系數(shù) K2為 - 。計(jì)算載荷的一般公式為: Qj=K1K2Q式中: Qj— 計(jì)算載荷; Q— 設(shè)備及索吊具重量。二、自行式起重機(jī)的選用 (一 )自行式起重機(jī)的選用選擇步驟 — 必須按照自行式起重機(jī)的特性曲線進(jìn)行。站車位置一旦確定,其幅度也就確定了;第二步:根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸吊索高度等和站車位置 (幅度 ),由起重機(jī)的特性曲線,確定其臂長(zhǎng);第三步:根據(jù)上述已確定的幅度、臂長(zhǎng),由起重機(jī)的特性曲線,確定起重機(jī)能夠吊裝的載荷;第四步:如果起重機(jī)能夠吊裝的載荷大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量,則起重機(jī)選擇合格,否則重選。在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行專門設(shè)計(jì),驗(yàn)收時(shí)同樣要進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。 (一 )桅桿式起重機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與分類 : 桅桿式起重機(jī)結(jié)構(gòu)組成:桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)組成。桅桿按結(jié)構(gòu)形式可分為:格構(gòu)式和實(shí)腹式 (一般為鋼管 )起重機(jī)。 — 穩(wěn)定系統(tǒng)主要包括纜風(fēng)繩、地錨等。 (二 )纜風(fēng)繩拉力的計(jì)算及纜風(fēng)繩的選擇纜風(fēng)繩是桅桿式起重機(jī)的穩(wěn)定系統(tǒng),它直接關(guān)系到起重機(jī)的安全工作,也影響著桅桿的軸力。 1.纜風(fēng)繩的初拉力:初拉力是指桅桿在沒有工作時(shí)纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。 2.纜風(fēng)繩的工作拉力:工作拉力是指桅桿式起重機(jī)在工作時(shí),纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。3.纜風(fēng)繩選擇的基本原則所有 纜風(fēng)繩一律按主纜風(fēng)繩選取。 T=Tg+Tc式中: Tg—— 主纜風(fēng)繩的工作拉力; Tc—— 主纜風(fēng)繩的初拉力。 1.全埋式地錨可以承受較大的拉力,適合于重型吊裝。 2.活動(dòng)式地錨承受的力不大,適合于改、擴(kuò)建工程。四、索、吊具及牽引裝置的選用原則 (一 )鋼絲 繩的選用 1.鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。 2.鋼絲繩的規(guī)格較多,起重工程常用的為 6 19+ 637+ 6 61+1三種。上述兩種常用作滑輪組的鋼絲繩 (俗稱跑繩 )和吊索。 4.使用較長(zhǎng)時(shí)間后的鋼絲繩會(huì)出現(xiàn)磨損、銹蝕和斷絲,使其破斷拉力明顯降低,應(yīng)停止使用,立即更換。 6.吊索,俗稱千斤繩、繩扣,用于連接起重機(jī)吊鉤和被吊裝設(shè)備。滑輪組的正確使用主要包括:滑輪組的穿繞方法;滑輪組的最短極限距 離;滑輪組輪槽與鋼絲繩直徑匹配;鋼絲繩在滑輪組中的偏角。 2.選擇電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的額定拉力時(shí),應(yīng)注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)額定拉力的 85%。一、常用的吊裝方法 —對(duì)稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉(zhuǎn)吊裝法、超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法、計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法、氣 (液 )壓頂升法。2.滑移吊裝法:主要針對(duì)自身高度較高的高聳設(shè)備或結(jié)構(gòu),如化工廠中的塔類設(shè)備、火炬塔架,電視發(fā)射塔,桅桿,煙囪,廣告塔架等。 —人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是特別高和特別重的高聳塔架類結(jié)構(gòu); — 液壓裝置頂升旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是臥式運(yùn)輸、立式安裝的設(shè)備,適合應(yīng)用在某些吊裝空間特別狹窄或根本沒有吊裝空間的場(chǎng)合,如地下室、核反應(yīng)堆中; — 無錨點(diǎn)推吊旋轉(zhuǎn)法實(shí)際上是“人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法”的一種擴(kuò)展應(yīng)用,適用于場(chǎng)地特別狹窄,無法布置纜風(fēng)繩,同時(shí)設(shè)備自身具有一定剛度的場(chǎng)合,如石化廠吊裝大型塔、火炬和構(gòu)件等。如上海東方明珠高空吊運(yùn)設(shè)備。 6.“萬能桿件”在吊裝中的應(yīng)用。 7.氣 (液 )壓頂升法的工作原理是:提高和保持罐內(nèi)一定的空氣壓力,利用罐內(nèi)外空氣壓力差將大型貯罐上部向上頂升,穩(wěn)定在要求的高度。大型設(shè)備和構(gòu)件整體吊裝技術(shù)為建筑業(yè)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一。它們對(duì)吊裝工程提出了技術(shù)要求; (2)施工總組織設(shè)計(jì)。包括場(chǎng)地、道路、障礙等; (5)機(jī)具情況。 2.吊裝方案的主要內(nèi)容 (1)工程概況:包括工程的規(guī)模、地點(diǎn)、施工季節(jié)、業(yè)主、設(shè)計(jì)者;現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件、現(xiàn)場(chǎng)平面布置 (一般用圖紙表達(dá) )設(shè)備的工藝作用、工藝特點(diǎn)、特性、幾何形狀、尺寸、重量、重心等 (一般用圖紙和表格表達(dá) );機(jī)具情況 (自有和可租賃 )、工人技術(shù)狀況;執(zhí)行的國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等,要特別注意規(guī)范中的強(qiáng)制性條文;整個(gè)方案中的所有原始數(shù)據(jù)。 (3)針對(duì)已確定的方案進(jìn)行工藝分析和計(jì)算,在工藝分析和計(jì)算的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝布 置。 (4)詳細(xì)繪制吊裝施工平面布置圖和立面布置圖,圖中還應(yīng)特別注意警戒區(qū)的設(shè)置。如“試吊”步驟中,須詳細(xì)寫明:吊起設(shè)備的高度、停留時(shí)間、檢查部位、是否合格的判斷標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整的方法和要求等。 (6)工藝計(jì)算:包括受力分析與計(jì)算、機(jī)具選擇、被吊設(shè)備 (構(gòu)件 )校核等。 (8)編制進(jìn)度計(jì)劃。 (10)成本核算:必須對(duì)安全或進(jìn)度均符合要求的施工方案進(jìn)行最低成本核算,選擇成本較低的吊裝方法。 (二 )吊裝方案的選用原則與選擇步驟 1.吊裝方法的選擇原則安全、有序、快捷、經(jīng)濟(jì)。 (2)安全性分析:包括質(zhì)量安全 (設(shè)備或構(gòu)件在吊裝過程中的變形、破壞 )和人身安全 (造成人身傷亡的重大事故 )兩方面 .(3)進(jìn)度分析:工程中吊裝往往制約著整個(gè)工程的進(jìn)度,必須對(duì)不同的吊裝方法進(jìn)行工期分析。 (4)成本分析:必須在保證吊裝安全可靠的前提下,進(jìn)行成本分析、比較和控制。 2H311040焊接技術(shù)重點(diǎn)是:焊接工藝的選擇與評(píng)定、焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法 .焊接工藝評(píng)定的目的及標(biāo)準(zhǔn)選用原則 一、焊接工藝評(píng)定的目的及標(biāo)準(zhǔn)選用原則 (一 )焊接工藝評(píng)定的目的驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評(píng)定施焊單位的能力。常用的標(biāo)準(zhǔn)有:《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》(JB4708);《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50236);《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 (JGJ81);《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》(DL/T868);《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》 (SY/T0452)等。長(zhǎng)距離原油管道焊接工藝評(píng)定選用的標(biāo)準(zhǔn)為《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定 (SY/T0452);壓力容器焊接工藝評(píng)定的通用標(biāo)準(zhǔn)是《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 (JB4708),該標(biāo)準(zhǔn)主要以焊接工藝因素、對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能影響程度作為是否需要進(jìn)行重新評(píng)定焊接工藝的依據(jù),并規(guī)定出焊接工藝評(píng)定規(guī)則、替代范圍、試驗(yàn)和檢驗(yàn)方法以及合格指標(biāo)等,是我國(guó)壓力容器設(shè)計(jì)、制造必須遵守的強(qiáng)制性技術(shù)規(guī)程。焊接工藝評(píng)定所用的焊接參數(shù),原則上是根據(jù)被焊鋼材的焊接性試驗(yàn)結(jié)果來確定的,尤其是熱輸入、預(yù)熱溫度及后熱 溫度。對(duì)于國(guó)內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)的鋼種,或者由國(guó)外進(jìn)口未經(jīng)使用過的鋼種,應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗(yàn)評(píng)定資料。 2.焊接工藝評(píng)定的一般程序擬定焊接工藝指導(dǎo)書→施焊試件和制取試樣→檢驗(yàn)試件和試樣測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能→提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告→對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定 。 4.主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。 6.經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。其中對(duì)接焊縫試板要進(jìn)行外觀檢查;耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、彎曲試驗(yàn)和化學(xué)成分分析。 2.任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的,可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材;同類別號(hào)中,高組別號(hào)母材評(píng)定合格的,也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭。 4.首次使用的國(guó)外鋼材,必須進(jìn)行工藝評(píng)定。 (三 )評(píng)定資料管理 1.評(píng)定的所有原始資料應(yīng)全部收集、進(jìn)行系統(tǒng)整理、建檔、作為技術(shù)資料保存。 3.評(píng)定資料應(yīng)用部門根據(jù)已批準(zhǔn)的評(píng)定報(bào)告,結(jié)合施焊工程或焊工培訓(xùn)需要,按工程或培訓(xùn)項(xiàng)目,分項(xiàng)編制《焊接工藝 (作業(yè) )指導(dǎo)書》,也可以根據(jù)多份評(píng)定報(bào)告編制一份《焊接工藝 (作業(yè) )指導(dǎo)書》。 5.《焊接工藝 (作業(yè) )指導(dǎo)書》應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工,并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。 (二 )技術(shù)文件檢查對(duì)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施焊技術(shù)文件的檢查包括: — 要審查焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計(jì)合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量; — 檢查工藝文件中工藝要求是否齊全、表達(dá)清楚; — 新材料、新產(chǎn)品、新工藝施焊前應(yīng)檢查是否進(jìn)行了 焊接工藝試驗(yàn)。 (四 )工件裝配質(zhì)量檢查主要檢查:裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求;坡口表面是否清潔、裝夾具及點(diǎn)固焊是否合理;裝配間隙和錯(cuò)邊是否符合要求;是否要考慮焊接收縮量。切記:焊工合格證 (合格項(xiàng)目 )有效期為 3年。切記:出現(xiàn)下列情況之一時(shí),如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施時(shí),應(yīng)立即停止焊接工作: 1.采用電弧焊焊接時(shí),風(fēng)速等于或大于 8M/s; 2.氣體保護(hù)焊接時(shí),風(fēng)速等于或大于 2m/s; 3.相對(duì)濕度大于 90%; 4.下雨或下雪;5.管子焊接時(shí)應(yīng)墊牢,不得將管子懸空或處于外力作用下焊接;在條件允許的情況下 ,盡可能采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接,以利于提高焊接質(zhì)量和焊接速度。 (二 )焊接缺陷多層焊層間是否存 在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,缺陷是否已清除。應(yīng)用實(shí)例:對(duì)大型石油儲(chǔ)罐邊板與邊板對(duì)接縫焊接時(shí),為了減少對(duì)接縫焊接的底板表面變形,焊接中檢驗(yàn)尤其重要。 1.先進(jìn)行焊道局部處理,若發(fā)現(xiàn)由于焊接變形產(chǎn)生的應(yīng)力使對(duì)接焊道根部產(chǎn)生裂紋,應(yīng)用碳弧氣刨或磨光機(jī)進(jìn)行徹底處理,并進(jìn)行 PT檢驗(yàn),合格后才可進(jìn)行下一步工作安排,該項(xiàng)檢查工作對(duì)于大型儲(chǔ)罐尤其重要。 3.焊接:全部邊板對(duì)接縫點(diǎn)焊后,再進(jìn)行焊接。 2.用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。切記:大型立式圓柱形儲(chǔ)罐焊接外觀檢驗(yàn)要求,對(duì)接焊縫的咬邊深度,不得大于 ;咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度,不得大于 100mm;焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度,不得超過該焊縫 長(zhǎng)度的 10%;咬邊深度的檢查,必須將焊縫檢驗(yàn)尺與焊道一側(cè)母材靠緊。 2.氣密性試驗(yàn):用壓縮空氣通入容器或管道內(nèi),外部焊縫涂肥皂水檢查是否有鼓泡滲漏。 4.煤油試漏:在焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水,另一側(cè)浸煤油。 5.氦氣試驗(yàn):通過氦氣檢漏儀來測(cè)定焊縫致密性。適用于焊縫另一側(cè)被封閉的場(chǎng)所,如儲(chǔ)罐罐底焊縫。2.氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 。 5.其他檢測(cè)方法包括大型工件金相分析;鐵素體含量檢驗(yàn);光譜分析;手提硬度試驗(yàn);聲發(fā)射試驗(yàn)等。 (2)容器壁厚大于 38mm(或小于 38mm,但大于 20mm,且材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于 50MPa)時(shí),其對(duì)接接頭如采用射線檢測(cè),則每條焊縫還應(yīng)附加局部超聲檢測(cè),局部檢測(cè)比例為原檢測(cè)比例的 20%,附加檢測(cè)應(yīng)包括所有焊縫交叉部位。 (4)鐵磁性材料壓力容器的表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。 2H312020建筑管道工程施工技術(shù)建筑管道工程施工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50242);工程內(nèi)容包括:室內(nèi)和室外工程管道施工 — 室內(nèi)工程:室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室內(nèi)采暖系統(tǒng);— 室外工程:室
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