【正文】 安全： 立桿垂直偏差：縱向偏差不大于 H/200；且不大于 100mm，橫向偏差不大于 H/400，且不大于 50mm，（ H為架高）。 扣件緊固力定在 4555N178。 連墻點的數量、位置要正確，連接牢固，無松動現象。 腳手架外側滿掛聚氯乙烯密目防火安全網進行全封閉施工。 外架搭設必須滿足施工要求和安全防護的需要，外架的防護欄高設置為 1200mm。 腳手架拆除質量及安全： 架子使用完畢拆除，應按搭設反程序進行，拉結桿件應隨外架的拆除而拆除，不準先行拆除。 架子拆除應作好安全技術交底，并由專人負責，遇有六級以上大風，嚴禁拆除架子。現澆有梁板底模支撐立桿的間距為： 板下縱橫間距不大于 1000，梁下間距不大于 900。 砌筑采用工具式里腳手架。在同一排橫桿上搭接大于 200，嚴禁出現探頭板，腳手板全部用 8元絲綁扎。 安全網布設： 外腳手架外側均需張設安全網進行全封閉圍護，以保證施工安全。 架設水平安全網時，其伸出寬度應大于 2m，外口應高于內口，搭接牢固，每隔一定距離應用拉繩將斜桿與地面錨拉牢固，安全網應隨樓層施工進度上升。此外，搭設的外腳手架若處于雷雨季節(jié)，則應設置避雷措施。 抹灰工程施工工藝： 天棚 抹灰： 工藝流程： 基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷 107 膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰。 25 （ 2）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找 平，每層厚度不宜超 7mm。 （ 4）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷 107膠水泥一遍，緊接著抹 1∶ 1 水經砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量 510%的 107 膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護 23d后抹找平層糙灰。 （ 6）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 施工要點： （ 1） 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛。護角高度在 2m 以上，每側寬度取 50mm。 （ 3） 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是空心磚墻，吸水量大，吸水慢，應提前 2d 多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。 （ 4） 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直， 然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。 乳膠漆（涂料） 施工工藝 ： 施工流程： 施工準備→基面處理→底層石膏→面層石膏（缺陷修復）→膩子找平→自檢（缺陷修復）→涂刷底漆→涂刷面漆 操作方法 ： 基層處理： （ 1） 首先清除基層表面塵土和其它粘附物。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。 （ 2） 對基層原有涂層應視不同情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除 。 對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防污染。 木質基層封閉： 在木質基層上用油漆均勻地涂刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆∶稀釋劑＝ 34∶ 1），干燥 12 天。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節(jié)。操作時將置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂 23 遍膩子，每遍膩子不可過厚。 刷底涂料： 將底涂料攪拌均勻，如涂料交稠，可加適量自來水稀釋。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。 刷面涂料： 將面涂料按產品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。每個涂刷面均應從邊緣開始向另一側涂刷，并應一次完成。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。涂刷末遍涂料前，亦可用細砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。 注意事項： 涂料使用前應核對標簽，并仔細攪拌均勻，用后需將蓋子蓋嚴。如果涂料在貯存中凍結，應置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。 涂料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。 有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯，在涂刷揮發(fā)過程中會導致乳膠漆泛黃。 室內裝飾施工往往會有其它工種的交 叉作業(yè)，應注意涂料工程的成品保護。如果不慎沾上油漆，應在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。 涂刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。 基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。 找標高彈水平線：根據墻面上的 +50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。 灰餅砂漿硬結后，以灰餅高度為標準，抹寬度為 810cm 的縱橫標筋。 養(yǎng)護：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護 24h，待抗壓強度達到 ，方可進行下道工序施工。 lm。如果設計有圖案要求時，應按設計要求彈出清晰的線條。八字形，高度應低于分格條條頂 46mm，分格條應平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。 打磨： 試磨：一般根據氣溫情況確定養(yǎng)護天數，溫度在 2030℃時 23d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。 粗磨：第一遍用 6090 號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走 橫“ 8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養(yǎng)護時間太長，可加細砂，加快29 機磨速度），隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應補齊。 細磨：第二遍用 90120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。 磨 光：第三遍用 200 號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F象，平整、光滑，無孔隙為度。 草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打錯前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗，使用時，先用水加草酸化成約 10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。 打 錯上光：將蠟包在薄布內，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。 保證項目： 面層： （ 1） 普通水磨石：表面光滑、無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻，圖案符合設計要求，顏色一致，不混色，分格條牢固、清晰、順直。 地面鑲邊： （ 1） 普通水磨石：鑲邊的用料及尺寸應符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。 打蠟質量：蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，光滑明亮，圖紋清晰，表面潔凈。 施工要點： 基層處理 ： 對于混凝土基層，將凸出墻面的混凝土剔平，表面光滑的要鑿毛，然后再用鋼絲刷清理干凈，或采用水泥細砂漿摻化學膠體（聚合物水泥漿）進行“毛化處理”。對于加氣砼、砼空心砌塊、輕質墻板等基層，要在清理修補涂刷聚合物水泥漿后鋪釘金屬網一層以增加基層與找平層及粘結層之間的附著力。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 ： 室內在樓地面上沿內墻四周彈控制線，對房間進行套方找規(guī)矩，然后從各轉角處用 線墜兩面吊直后設點做灰餅，用靠尺和水平尺隨時檢查。抹灰厚度每層應控制在 5 ㎜ 7 ㎜ ，用木抹子搓平，終凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 分格、彈線 ： （ 1） 找平層養(yǎng)護至六、七成干時，可按照排磚深化設計圖及施工樣板在其上分段分格彈出控制線并做好標記，如現場情況與排磚設計不符，則可酌情進行微調。 31 粘貼飾面磚 ： （ 1） 內墻飾面磚整體由下向上粘貼，但不宜一次貼到頂，以免坍落。 （ 2） 先固定好靠尺板貼下第一皮磚 ，面磚背面涂好粘合材料后以壓著的感覺貼上，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打使之附線，輕敲表面固定，力爭一次成功，不宜多動；用開刀調整豎縫，用小杠通過標準點調整平整度和垂直度，用靠尺隨時找平找方；在粘結層初凝前，可調整面磚的位置和接縫寬度，初凝后嚴禁振動或移動面磚。 （ 4） 墻面突出的卡件、水管或線盒處盡量采用整磚套割后套貼，縫口要盡量小，圓孔還可采用專用開孔器來處理，不得采用非整磚拼湊鑲貼；如不方便套割則盡量把縫放 在不顯眼的位置，如有條件還可加蓋板。對于縫寬在 ㎜ 以下的密縫采用擦縫，用毛刷蘸糊狀嵌縫材料涂縫，然后用棉紗或布條擦均勻，不得有漏涂漏擦的現象。 成品保護 ： （ 1） 對油漆、防水等后續(xù)工程可能造成污染的飾面磚面層，應采取臨32 時保護措施。 （ 2） 對施工中可能發(fā)生碰損的入口、通道、陽角等部位，應采取臨時保護措施。 （ 4） 腳手架拆除時注意不要碰壞墻面。室外內門框應根據圖紙位置和標高安裝，并根據門的高度合理設置木磚數量，且每塊木磚應釘 2個 10cm 長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內，使門框安裝牢固。 門框安裝 ： 木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于 2 點固定，間距不大于 。待其凝固后再安裝門框。 （ 2） 檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。 （ 4） 第一修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時33 固定。同時應注意口與扇安裝的平整。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據上、下冒頭 1/10 的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。木螺絲應釘入全長 1/3擰入 2/3。眼的孔徑為木螺絲 ，眼深為螺線長的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度 95100cm，插銷應在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。 （ 9） 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內，廚房、廁所玻璃裁口在室內。 成品保 護 ： 一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞或移位變形。 修刨門窗時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。 進場的木門窗框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗34 應及時刷好防銹漆 ，防止生銹。 安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。 鋁合金窗安裝 施工工藝 ： 用于制作鋁合金窗的材料規(guī)格、型號及配件應符合設計要求，色彩一致。鋁合金窗制作的工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝，塑鋼斷料前應按照門窗各桿件需要的長度劃線，按線用切割設備斷料，斷料時應根據設計圖紙的規(guī)格、尺寸結合所用鋁合金材料的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應保證切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。切割。 鋁合金窗組裝完畢后應對其進行保護，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴密包裹起來，尤其 是鋁合金窗框的表面上，避免使鋁合金表面遭到破壞，影響質量，包裝好的鋁合金窗要做好標35 志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。 鋁合金窗安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，窗扇安裝的時間宜選擇在室內外裝修基本結束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝鋁合金窗框前應逐個核對門窗洞口的尺寸，與窗的規(guī)格是否相適應，在安裝窗框 前必須與施工技術人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據在洞口上彈出的門窗位置線，按照設計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內側，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內。 門窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉角膠條到位，轉角膠條要割成 45176。 窗框一定要在施工現場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結方型 框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于 。鋁合金門、窗框扇可用水或濃度為 1％ 5％、 PH 值為 中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。 36 油漆施工 ： 施工工藝流程 ： 清打、起釘、除油污→去脂襄、修復平整→打磨→節(jié)疤處漆片點→打油底→局部刮膩→磨光→膩子處涂油→第一遍油漆→補膩子→磨光→第二遍油漆。 油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完扣進行。 第六節(jié) 、 建筑給水、排水工程 在主體施工階段，除配合土建預埋預留外，必須做好安