【正文】 0 袋 /天 X15 天 +70 袋 220 袋 ◎什么是訂貨量 ,如何計(jì)算訂購量 ? 訂貨量是指存量達(dá)到訂購點(diǎn)時(shí) ,物料應(yīng)適時(shí)加以補(bǔ)充的數(shù)量。降低物料庫存 ,物料周轉(zhuǎn)率高 ,資金周轉(zhuǎn)就快 ,資金積壓就少 ,資金的利用率就提高。從物料控制方面來說 ,對物料分析、訂購、物料跟催、協(xié)調(diào)上每個環(huán)節(jié)都做好 ,最大限度的防止停工待料事件的發(fā)生 ,從而達(dá)到降低成本的功效。從物料分析、物料進(jìn)度上制定合理、有適當(dāng)彈性的物料計(jì)劃 ,能間接起到降低成本之功效。充分利用采購的“ 5R”職能 ,直接降低成本。進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí) ,因?yàn)楦鞣N問題 ,使進(jìn)貨驗(yàn)收工作停滯不前 ,延誤時(shí)間 ,間接加大了成本 ,因此 ,高效率的驗(yàn)收同樣能降低成本。倉儲空間最大限度地合理利用 ,降 低儲備成本?？梢在A得時(shí)間 ,提高效率。賬物的一致 ,使各項(xiàng)工作計(jì)劃的判斷準(zhǔn)確 ,減少失誤。能有效地預(yù)防呆廢料 ,更能直接地降低成本。 2. 存貨儲備成本。 ◎存貨儲備成本包括哪些方面 ? 1. 資金成本。 2. 搬運(yùn)成本。 3. 倉儲成本。 4. 折舊成本。 5. 短缺成本。 6. 其他成本。 ◎物料的訂購成本包括哪些方面 ? 物料的訂購成本包括 : 1. 請購手續(xù)成本 :請購所 花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用、主管及有關(guān)部門的審查費(fèi)用。比價(jià)、議價(jià)、采購、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用。 4. 進(jìn)庫成本 :物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本。 ◎物料成本降低應(yīng)注意哪些方面 ? 物料成本的降低應(yīng)注意以下幾個方面 : 1. 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。 3. 交貨期的長短。 5. 庫存量的大小。 7. 進(jìn)料的品質(zhì)。 9. 管理辦法與流程的簡潔化。 2. 采購部門獲得可靠的物料計(jì)劃 ,得以早日準(zhǔn)備采購活動 ,并尋求到適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī) ,以最有利的條件采購價(jià)廉物美的物料。 4. 物料管理部門藉著物料計(jì)劃得以控制物料的庫存 ,減少呆料的發(fā)生 ,使得資金積壓現(xiàn)象得以減少。 ◎物料計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過哪幾個步驟 ? 物料計(jì)劃要做好 ,并非僅靠物料計(jì)劃人員就能達(dá)到 ,必須在銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、庫存管理、采購管理等等整個供產(chǎn)銷活動中密切配合 ,其中一環(huán)未配合好 ,整個物料計(jì)劃就付諸東流 ,甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的進(jìn)行 ,因此 ,物料計(jì)劃的擬定 ,必須經(jīng)歷以下七個步驟 : 1. 銷售計(jì)劃。 3. 生產(chǎn)計(jì)劃 。 5. 物料存量計(jì)劃。 7. 物料請購。 2. 傳統(tǒng)的物料管理方法假定生產(chǎn)中的需求是穩(wěn)定和連續(xù) ,是按以往平均消耗率間接地推算需求時(shí)間。 ◎物料供應(yīng)不繼會造成什么損失 ? 物料的供應(yīng)不繼會造成以下?lián)p失 : 1. 失去了工作時(shí)間和產(chǎn)量。 3. 延誤了原來的生產(chǎn)進(jìn)度 ,造成交期延誤。 5. 交期延誤 ,影響商譽(yù) ,失去銷售機(jī)會 ,且可能導(dǎo)致違約罰款。 ◆經(jīng)常變更生產(chǎn)計(jì)劃。 ◆采購渠道不足。 ◆供應(yīng)商延誤交期。 ◆未設(shè)定合理的安全存量。 4. 貨倉部門 : ◆賬物不一致。 ◆賬務(wù)工作效率低。 ◆進(jìn)貨檢驗(yàn)疏忽。 ◎訂購時(shí)間過遲或過早以及訂購量過多或過少會產(chǎn)生什么影響 ? 1. 訂購時(shí)間過早 ,物料提早到廠 ,等于提早讓資金積壓在倉庫。 3. 物料訂購量過多 ,則物料庫存同樣增多 ,浪費(fèi)存貨儲備成本 ,積壓資金。 ◎訂購點(diǎn)受哪三種因素影響 ? 訂購點(diǎn)購備時(shí)間 X 每日使用量 +安全存量 因此 ,訂購點(diǎn)受購備時(shí)間、每日使用量和安全存量的影響。 2. 供應(yīng)商備料的時(shí)間。 4. 供應(yīng)商運(yùn)輸交貨的時(shí)間。 ◎什么叫定量訂購制 ? 定量訂購制是當(dāng)存量達(dá)到請購點(diǎn)時(shí) ,便開始發(fā)出請購單 ,請購定量以補(bǔ)充庫存數(shù)量 ,它的請購量是固定的 ,而請購期是不固定的。 ◎什么叫定期訂購制 ? 定期訂購制又叫周期訂購制 ,與定量訂購制的區(qū)別就是訂購的時(shí)間是固定周期 ,訂購量卻不是固定的 ,并且因?yàn)樾枨罅坎还潭?,所以經(jīng)常容易使用到安全存量 ,因此定期訂購制的安全存量要比較大 ,定期定購適用于 ABC 物料分析法中的 A 類物料。 2. 非常備材料 :不經(jīng)常使用的材料或少量使用的材料 ,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要來購買 ,采取訂單訂購的方法。 2. 能減少物料購備時(shí)間 ,以達(dá)到快速交貨之目的。 4. 有常備物料 ,可以接受客戶適當(dāng)?shù)木o急訂單。 6. 可連續(xù)性的或大批量的訂購 ,因而達(dá)到降低成本之功效。 部開單后 ,交二、三、四聯(lián)給采購部門。 ,交第二聯(lián)給會計(jì)部。 詢 議 價(jià) 檢 驗(yàn) 點(diǎn) 收 存 查 ◎物料跟催的作用有哪些 ? 物料跟催的作用主要有 : 1. 減少采購部門的疏忽。 3. 使采購部門與計(jì)劃、物料控制部門更協(xié)調(diào)一致。 ◎物料跟催箱 ◎物料跟催表 生產(chǎn)單號 訂單 號碼 供應(yīng)廠商 物料 編號 訂購 數(shù)量 進(jìn) 料 計(jì) 劃 一 二 三 四 五 六 日 累計(jì)制表人 ___________ 日期 _________ ◎物料控制的步驟有哪些 ? 物料控制的步驟主要有 : :根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表 ,填制物料分析表 ,計(jì)算出所需材料的 標(biāo)準(zhǔn)用量。 3. 查找出訂購方式 :查找出該項(xiàng)物料是屬于“訂單訂購”、“定期訂購制”還是“定量訂購制”。 5. 材料請購 :采購部門咨詢的結(jié)果反饋于清單上 ,將可能存在的問題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整 ,然后由物控部門開出物料進(jìn)度控制表和請購單。 7. 物料進(jìn)度控制 :物控人員和采購人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制 ,有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。 9. 備料準(zhǔn)備生產(chǎn) :貨倉部門和生產(chǎn)部門依周生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)命令單進(jìn)行備料、發(fā)料或領(lǐng)料 ,準(zhǔn)備生產(chǎn)。 2. 且經(jīng)常性生產(chǎn)的物料也適用于存量控制。 4. 品種少 ,批量大 ,購備時(shí)間比較長的物料也可使用存量控制的方法。 ◎存量控制的意義有哪些 ? 存量控制是在研究以最佳的方法控制材料的種類與數(shù)量 ,一方面既能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)的需要 ,另一方面又使產(chǎn)品保持最低的物料成本。 2. 設(shè)立存量控制的基準(zhǔn) ,以最經(jīng)濟(jì)的訂購方法與存量控制方法 ,對企業(yè)內(nèi)部所有的生產(chǎn)作最經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)。 ◎存貨發(fā)生的原因有哪些 ? 存貨產(chǎn)生的原因主要有 : 1. 淡季多存貨以供應(yīng)旺季的需要。因此 ,企業(yè)就在淡季時(shí)按正常進(jìn)行生產(chǎn) ,以彌補(bǔ)旺季時(shí)的產(chǎn)能不足 ,留下的存貨供應(yīng)旺季顧客的需要。 為消除季節(jié)差異 ,平衡淡旺季之間的生產(chǎn) ,且為了不在淡季時(shí)大量裁員 ,到了旺季時(shí)又大量招人 ,所以在淡季時(shí)生產(chǎn)適當(dāng)?shù)拇尕洝? 市場預(yù)測與實(shí)際會有一定的誤差 ,為彌補(bǔ)所產(chǎn)生的誤差 ,應(yīng)適當(dāng)保持存量。 往往大批量訂貨供應(yīng)商會給予一定的折扣 ,因此 ,為享受這一折扣 ,會加大訂量。 預(yù)測到某種物料在不久可能會上升 ,因此會加大購買力度以免以后花高價(jià)購買同樣數(shù)量的物料。 由于預(yù)測到臺風(fēng)、暴雨、戰(zhàn)爭、交通事故等原因 ,物料無法順利到達(dá) ,所以提前做好存貨。 許多客戶將供應(yīng)商當(dāng)成自己的倉庫 ,不愿將貨存在自己的貨倉 ,因此 ,希望下了訂 單后能立即有貨 ,因此會保證有適當(dāng)?shù)拇尕?,此種存貨為經(jīng)常性使用產(chǎn)品。 從下訂單到物料到倉庫所需的時(shí)間叫購備時(shí)間 ,有的材料購備時(shí)間非常長 ,所以應(yīng)儲存適當(dāng)?shù)拇尕?,以彌補(bǔ)時(shí)間的差距。 存量過多 ,會使企業(yè)資金積壓太多 ,且存貨儲備的成本加大 。 因此 ,存量應(yīng)該加以控制 ,維持一個較為適當(dāng)、經(jīng)濟(jì)的存量基 準(zhǔn)。 2. 何時(shí)補(bǔ)充存量才是最適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī) (訂購點(diǎn) )。 ◎什么叫安全存量 ? 考慮到購備時(shí)間與物料耗用的變異 ,為使生產(chǎn)線不發(fā)生停工待料之現(xiàn)象 ,事先做一些存貨 ,做好一定的安全準(zhǔn)備 ,這些存量叫安全存量。購備時(shí)間和物料消耗量變異大 ,則安全存量要適當(dāng)增加。 因此 ,實(shí)際上的安全存量應(yīng)考慮到以下幾個部分 : 1. 正常的安全存量。 3. 呆料、廢料。 ◎存量控制最常用的方法有哪幾種 ? 存 量控制最常用的方法主要有三種 : 1. 定量訂購制。 定量訂購制的經(jīng)濟(jì)訂購量平均每天使用量 X 一個生產(chǎn)周期的天數(shù) 2. 定期訂購制。 定期訂購制的訂購量最高存量 已訂未交量 現(xiàn)有存量 最高存量 (購備時(shí)間 +訂購周期 )x 耗用率 +安全存量 3. 復(fù)倉制。 ◎訂單生產(chǎn)型的存量控制有哪些方法 ? 以上講的三種方法是需求計(jì)劃型 (存貨型生產(chǎn) )的存量控制方法 ,但在訂單生產(chǎn)的情況之下 ,顧客要求生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格較多 ,各制造流程中的加工方法不穩(wěn)定 ,材料零件的規(guī)格種類繁多 ,這樣按需求計(jì)劃型的存量控制方法來控制就較為困難了 ,因此 ,訂單生產(chǎn)型的存量控制有以下幾種較為適 用的方法 : 1. 定量基準(zhǔn)法。 ◆材料、零件的使用量較大 ,每月用量不穩(wěn)定者。 ◆根據(jù)訂貨量的大小以及未來的趨勢 ,決定下批應(yīng)請購的數(shù)量。 半自動順序法的適用范圍有 : ◆產(chǎn)品所耗用的材料、零件經(jīng)常使用井屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者。 半自動順序法要遵循以下步驟 : ◆依過去材料、零件使用量的經(jīng)驗(yàn) ,求出月平均用量。 ◆依材料、零件使用量差異性的大小 ,交貨遲延的