服裝生產(chǎn)計(jì)劃的編制-閱讀頁
2025-04-25 07:08本頁面
【正文】 2）內(nèi)部原因 A、技術(shù)攻關(guān)小組（品質(zhì)技術(shù)問題）； B、資源補(bǔ)救（物料問題）； C、生產(chǎn)工作小組（進(jìn)度問題）； D、人機(jī)誤時(shí)（進(jìn)度問題）； E、尋求外援，發(fā)外加工（進(jìn)度問題）； F、制度保證（定點(diǎn)、定位、定目標(biāo)、定責(zé)任）； G、專案管理小組（風(fēng)險(xiǎn)危機(jī)問題）。 [服裝生產(chǎn)計(jì)劃的編制 ] 聯(lián)系進(jìn)倉出貨： 1） QA 檢驗(yàn)。 3）客戶驗(yàn)貨。 七、生產(chǎn)進(jìn)度失控緊急處理措施： 馬上通知相關(guān)責(zé)任部門到達(dá)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場了解情況，做出處理。 依客戶意見與責(zé)任部門處理狀況做出初步處理措施與預(yù)計(jì)可能的結(jié)果。 跟蹤落實(shí)，偏差客戶要求時(shí)隨時(shí)（通過銷售部）與客戶聯(lián)系協(xié)商，直到處理定案。 八、產(chǎn)銷失調(diào)與協(xié)調(diào)： 每星期生產(chǎn)計(jì)劃部門應(yīng)定時(shí)組織物料主管、生產(chǎn)主管人員、營業(yè)主管人員開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，檢討上周計(jì)劃落實(shí)情況，補(bǔ)救措施與下周計(jì)劃安排。 B、采購周期失控或物料質(zhì)量異常。 D、成品庫存模式不合理。 B、生產(chǎn)資源配置不夠或利用不充分、不合理。 D、生產(chǎn)工序、工藝不夠靈活。 F、中間產(chǎn)品，成品貯備不夠。 B、接回高技術(shù)、高代價(jià)、高成本、甚至破壞性訂單。
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