【正文】 。蓄熱元件裝好后也應(yīng)注意防雨、防潮、防塵。 (5)、 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，確保人員安全。 、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 由柱、梁、水平支撐、垂直支撐 、運(yùn)轉(zhuǎn)層構(gòu)架、尾部柱梁、平臺扶梯、頂板、煙道、冷風(fēng)道、熱風(fēng)道、落煤管、送粉管、空氣預(yù)熱器、除塵器等組成。其中柱、梁、垂直支撐、及頂板主次梁間為高強(qiáng)螺栓連接，水平支撐、運(yùn)轉(zhuǎn)層構(gòu)架、平臺扶梯等為焊接連接。爐膛部分分五層供貨，標(biāo)高分別為 、 、 47m、 、64m（頂板）。平臺扶梯除少量可以組合外，均為爐上散裝，并且與鋼架安 裝同步進(jìn)行。 頂板由 F、 G、 H、 J、 K 五根主梁和次梁、格條及頂部吊掛裝置組成。其中 G、 H、 J 大梁在地面進(jìn)行組合，由兩臺 DBQ3000 噸 .米塔吊抬吊就位，其余次梁、格條為爐上單裝。 在整個爐架安裝過程中，要求加熱面班與鋼架班緊密配合，在隊里統(tǒng)一安排下，將部分需要預(yù)就位的設(shè)備和組件及時預(yù)先存放。在尾部包墻過熱器吊裝、找正完畢后，再由上至下進(jìn)行安裝。這部分工作應(yīng)在受熱面吊裝之前完成，以便為下部水冷壁就位創(chuàng)造條件。在尾部鋼架吊裝完畢，外殼就位后，轉(zhuǎn)動和吸熱部分組件進(jìn)行爐上單裝。 、受熱面安裝方案 汽包施工方案 汽包運(yùn)抵施工現(xiàn)場后由 250t 履帶吊卸 車。經(jīng)檢查劃線，拆除汽包內(nèi)部裝置后，采用 2 臺 16 噸卷揚(yáng)機(jī)、 200 噸滑車組水平抬吊汽包，一次提升至安裝位置（▽ 54583mm）正式就位。在汽包吊離地面 2 米左右時，必須在汽包底部用跳板搭設(shè)臨時平臺。 13 水冷壁施工方案 受該爐型結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場起重機(jī)具能力的限制，該爐膜式水冷壁管采取部分組合和爐上安裝焊口相結(jié)合的方法進(jìn)行。 前墻水冷壁從焊口▽ 24200mm 至▽ 51895mm，分 9 件進(jìn)行組合，下部與爐拱區(qū)域水冷壁分9 件進(jìn)行組合，切角區(qū)域水冷壁和下集箱不進(jìn)行組合，單件吊裝。下部與爐拱區(qū)域水冷壁分9 件組合，后水上集箱組合成一件進(jìn)行吊裝。 左、右側(cè)水冷壁從焊口▽ 24200mm 至▽ 52807mm 分 2 件進(jìn)行組合，從▽ 24200mm 至下集箱。 在組合階段只組合膜式水冷壁、管屏、爐墻門孔、部分金屬結(jié)構(gòu)件。采取預(yù)就位的方法待水冷壁吊裝找正后，再進(jìn)行爐上安裝。特別是 4 根φ 50mm 的集中下降管，由于要支撐爐底大包垂直桁架，因此必須在鍋爐大件吊裝之前安裝完畢。省煤器施工方案 省煤器蛇形管排共 50 片，出口集箱 6 件地面不進(jìn)行組合，在豎井包墻系統(tǒng)找正固定，煙道安裝完畢后，再進(jìn)行單片安裝。省煤器匯集集箱廠家分 2 段運(yùn)抵現(xiàn)場，地面組合。省煤器至汽包的給水管地面不組合，在省煤器安裝完畢后，單根吊裝。其中，進(jìn) 口集箱φ 711 38mm，廠家分 2 段運(yùn)抵現(xiàn)場，在地面進(jìn)行組合。 出口集箱φ ，廠家分 3 段出廠，地面進(jìn)行組合，在再熱器管組爐上安裝完畢后，再進(jìn)行穿裝，就位于頂板梁下吊掛位置。高溫再熱器安裝于水平煙道區(qū)域，整個再熱器管排，地面均不進(jìn)行組合，在包墻系統(tǒng)找正安裝完畢、省煤器單片吊裝就位后，由下至上逐級逐層、單 片進(jìn)行安裝，爐上焊口。焊接時，避免用錯焊材。 頂棚過熱器分爐膛區(qū)域頂棚、水平煙道后豎井區(qū)域頂棚 2 部分。出口集箱即后包墻過熱器上集箱，地面不組合。 水平煙道后豎井區(qū)域頂棚過熱器均為單根管，必須在所有爐內(nèi)設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行單根安裝。在鍋爐組合場設(shè)前、后、左、右、水平煙道側(cè)包墻 6 個組合架。膜式、管屏、剛性梁、爐墻門孔金屬附件等一齊組合。 低溫過熱器由 4 組水平管組、 1 組垂直管組以及出口集箱組成。地面不進(jìn)行組合，在包墻系統(tǒng)找正安裝完畢，省煤器預(yù)就位后，再由下至上逐級逐層進(jìn)行安裝，爐上焊口。全大屏過熱器共 8 片管屏， 每片管屏分 2 段出廠，還包括進(jìn)口集箱、進(jìn)口分配集箱、出口集箱等部件。將進(jìn)口分配集箱、管屏、出口集箱進(jìn)行組合，組合好后與前水冷壁交叉進(jìn)行吊裝。 高溫過熱器包括：進(jìn)口集箱、蛇形管、出口集箱等部件。地面不進(jìn)行組合，在爐膛受熱面吊裝完畢，頂棚未安裝之間，由爐頂?shù)踔涟惭b位置，臨時存放于高過高頂板上。第二組管屏 42 片不與高過出口集箱進(jìn)行組合。最后，將管屏提升與之焊接。預(yù)熱器的安裝工作從第二層鋼架安裝完就開始進(jìn)行 ,地面組合下梁及煙風(fēng)道、 主付殼體板時應(yīng)控制其組件重量在 DBQ3000 噸米塔式起重機(jī)的起重能力范圍內(nèi) ,其它零部件可按散件安裝。 主要附機(jī)安裝方案 磨煤機(jī)安裝方案 一臺爐共配置四臺雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。在球磨機(jī)安裝之前，應(yīng)先安裝檢修起吊設(shè)施，以利零部件起吊。安裝時 加一套劃線架，便于劃線和找正中心用。加工一大道翻瓦工具，用于主軸瓦研刮，刮瓦時軸頸搭設(shè)工作平臺。 軸流式風(fēng)機(jī)安裝方案 1). 動葉可調(diào)式軸流式送風(fēng)機(jī) 型號： ASN2060/1000 型 Q=,P=,n=1490rpm,2 臺 /每臺爐 2). 靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)安裝 型號 AN28(V19+4’)型 Q=,p=4350Pa,n=740rpm 動葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī)安裝工藝相對比較復(fù)雜，下面著重介紹送風(fēng)機(jī)的安裝工藝。 電除塵器 除塵器為雙室、三電場靜電除塵器 ,除塵效率 %。電除塵器的鋼架及頂大梁安裝找正固 定后 , 及時將檢修起吊設(shè)施安裝好 ,由 250t 履帶吊配合檢修吊帶吊配合進(jìn)行電除塵其它零部件設(shè)備的安裝。 基礎(chǔ)劃線、檢查 鋼柱安裝 底梁安裝 灰斗安裝 殼體安裝 平臺安裝 陰極懸吊體安裝 陰極懸吊體安裝 陰陽電極安裝 煙罩安裝 保溫及外護(hù)板安裝 檢查驗收 升壓試驗、氣流分布試驗 試運(yùn) 鋼柱組合 底梁組合 灰斗組合 殼體組合 懸吊架組合 電極組合 煙罩組合 水沖刷 電極調(diào)整 敲擊裝置 密封蓋安裝 17 ?手工電弧焊焊接設(shè)備可采用 ZX ZX5 系列或其他類型的手工直流焊機(jī)。氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶內(nèi)余壓不低 于 ，以保證充氬純度。焊絲應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。 ?焊條在使用前，應(yīng)按照說明書的要求進(jìn)行烘焙。烘好的焊條應(yīng)放置在 100℃的恒溫箱內(nèi)，施焊時放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。詳見 DL500792 規(guī)定。 ?對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度△ f 不得超過下表之規(guī)定。 ?管道對接焊口中心線距管 道彎曲起點不小于管子外徑，且不小于 100mm（成型管件除外）；與支吊架邊緣不小于 50mm；管接頭和儀表插座，不應(yīng)設(shè)置在焊縫或熱影響區(qū)；兩對接焊口中心距離不小于管子外徑，且不小于 150mm。 ?合格焊工在施焊鍋爐受熱面管子前，應(yīng)進(jìn)行與實際條件相近的模擬性練習(xí)，方可正式焊接。 ?焊口局部間隙過大時，應(yīng)進(jìn)行修理，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。 ?點固焊所用的焊接材料、焊接工藝須與正式施焊相同。點焊后應(yīng)進(jìn)行檢查，如有缺陷，必須徹底清除，然后才能進(jìn)行下道焊接。也不得在合金鋼的外表面隨意焊接支撐物，如有必要焊接支撐物時，焊接完成后應(yīng)將焊點打磨干凈。 ?厚壁大徑管的焊接應(yīng)采用多層多道焊，各層的接頭應(yīng)錯開 10mm 以上。 18 ?管道施焊應(yīng)力求一次連續(xù)完成，不應(yīng)中斷，并注意保持層間溫度。 ?焊接后，應(yīng)參照《焊接熱處理作業(yè)指導(dǎo)書》及時進(jìn)行焊后熱處理。恒溫時，在加熱范圍內(nèi)任意兩點的溫差不大于 50℃。主要應(yīng)避免局部過熱。當(dāng)管子外徑大于 219mm 或壁厚大于等于 20mm 時，預(yù)熱也采用遠(yuǎn)紅外電加熱。對整組使用的加熱器，在使用前應(yīng)進(jìn)行篩選，盡可能使用功率相同的加熱器為一組。所用的熱電偶、測溫儀表、記錄儀表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗。 b. 異種鋼焊接，應(yīng)按焊接性較差或合金成分高的一側(cè)選取預(yù)熱溫度。 B. 后熱處理 對大厚度的有冷裂傾向的焊件，當(dāng)不能一次連續(xù)焊接完畢時，或由于工藝要求需要進(jìn)行中間探傷檢查時，應(yīng)進(jìn)行后熱處理。 C. 焊后熱處理 下列焊件應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理： ① 壁厚大于 30mm 的碳素鋼管子管件。 ③ 壁厚大于 28mm 的普通低合金鋼容器。 熱處理過程中不允許有穿膛風(fēng)，焊件支點不應(yīng)距離加熱區(qū)太遠(yuǎn)，以免自重引起附加應(yīng)力或變形。記錄內(nèi)容應(yīng)包括：部件名稱、材質(zhì)與規(guī)格、焊口號、熱處理日期、熱處理工姓名、設(shè)備型號等，并及時整理記錄曲線。 2). 水壓試驗： 鍋爐所有承壓部件安裝完以后，應(yīng)按照制造廠技術(shù)文件和《電力建設(shè)施工及驗 收技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗用水采用除鹽水，水溫應(yīng)符合制造廠要求。如果受壓部件的金屬溫度低于 21℃，則應(yīng)采取加溫措施。 3). 水壓試驗后規(guī)則： 在機(jī)組啟動之前，拆除所有試驗堵板和安全閥堵塞。如果有結(jié)冰的可能，可疏盡回路中的水。 季節(jié)性施工 冬季施工 由于電廠位于的西北部，在我國的西南部，多年平均氣溫 15℃，屬溫暖地區(qū)，因此對冬季施工比較有利，但是一年也有短時的寒冷天氣。對易燃物要配備足夠的消防器材，保證消防設(shè)施的完好和齊全。介于這種情況雨季施工時必須做好排澇工作和防雨措施。一些不能間斷的施工項目要加裝防雨棚等設(shè)施，焊接專業(yè)配備專門的防雨防風(fēng)棚。 交叉施工 由于本工程地下設(shè)施一次全部施工完畢，這就減少了許多地下交叉施工。由于 DBQ3000 塔吊布置在爐前右側(cè)占住集控室的位置，根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃的要求，塔吊將爐前受熱面吊裝完之后，將影響集控室施工，在塔吊未壓住集控室的位置土建可以先開工，這樣邊吊裝邊施工就增加了交叉作業(yè)，給施工帶來了難度和不安全因素。＃ 2 煙囪的施工和＃ ＃ 2 鍋爐的組合交叉。汽機(jī)和鍋爐的交叉施工主要是汽機(jī)四大管系安裝 和鍋爐安裝的交叉，施工時雙方互相協(xié)調(diào)，保證施工順利進(jìn)行。 B、 在鍋爐鋼架上從上而下設(shè)置垃圾通道，每層設(shè)置倒垃圾口，在零米設(shè)置垃圾箱。 D、 氧氣、乙炔集中供應(yīng)，疏送采用無縫鋼管統(tǒng)一布置。 防止二次污染措施 A、 不得隨意在水泥柱上綁捆鋼絲繩，不許隨意在建筑物或平臺樓板上 打洞，毀壞地面、墻面、基礎(chǔ)。 20 C、 不隨意亂扔雜物，施工結(jié)束后要做到工完料凈場地清。 施工計劃： 施工網(wǎng)絡(luò)計劃（見附圖） 根據(jù)業(yè)主的要求和施工組織總設(shè)計的網(wǎng)絡(luò)計劃，從＃ 1 爐開始吊裝到＃ 4 機(jī)組發(fā)電總工期 47 個月。之后每隔 8 個月投產(chǎn) 一臺機(jī)組， 2020 年 4 月 30 日＃ 4 機(jī)組 168 小時結(jié)束移交生產(chǎn)。 圖紙供應(yīng)計劃（＃ ＃ 2 機(jī)組） 序號 卷冊號 卷冊名稱 交付時間 備注 一、總的部分 1 J0101 施工圖總說明及卷冊目錄 2 J0102 設(shè)備清冊 3 J0103 汽水管道材料清冊 4 J0104 汽水管道支吊架材料清冊 5 J0105 煙風(fēng)煤管道材料清冊 6 J0106 煙風(fēng)煤管道支吊架材料清冊 二、系統(tǒng)及主廠房布置 27 1 J0201 系統(tǒng)流程圖 2 J0202 主廠房布置圖 三、主廠房附屬機(jī)械及輔助設(shè)備 1 J0303 鍋爐房附屬機(jī)械及輔助設(shè)備安裝 2 J0304 檢修起吊設(shè)施 3 J0305 平臺扶梯 4 J0306 鍋爐露天防護(hù)設(shè)施 5 J0401J0407 煙風(fēng)道安裝 6 J0408 火焰檢測冷卻風(fēng)管道安裝 7 J0501J0503 煤粉管道安裝圖 8 J1701J1703 鍋爐排污及疏水管道安裝 四、燃油系統(tǒng) 1 J2901 燃油系統(tǒng)流程圖 2 J2902 燃油泵房設(shè)備及管道 3 J2903 油罐區(qū)設(shè)備及管道 4 J2904 廠區(qū)油管道 5 J2905 鍋爐房燃油管道 五、加工訂貨部分 1 J3201J3203 煙風(fēng)煤粉及汽水管道支吊架設(shè)計手冊 2 J3204J3213 汽水管道零部件（一）－（十） 28 六、加工制作部分 1 M0801 落煤管制作圖 2 M0802 鋼平臺、吊桿、跨越梯結(jié)構(gòu)件制作圖 七、除灰專業(yè) 1 C0101 施工圖總說明及卷冊目錄 2 C0102 除灰設(shè)備及材料清冊 3 C0103 除灰系統(tǒng)及布置 4 C0201 鍋爐房除渣設(shè)備布置及管道安裝 5 C0202 排渣泵房布置及管道安裝 6 C0203 脫水倉及高效濃縮機(jī)布置與管道安裝 7 C0204 除灰水泵房布置及管道安裝 8 C0205 灰渣溝布置及鑲板安裝 9 C0206 鍋爐房內(nèi)外沖洗水管布置及安裝 10 C0207 廠區(qū)內(nèi)排渣管道布置及安裝 11 C0301 除灰空壓機(jī)房布置及管道安裝 12 C0302 除塵器下除灰設(shè)備布置及管道安裝 13 C0303 省煤器、空預(yù)器下除灰設(shè)備及管道安裝 14 C0304 輸送用壓縮空氣管道布置及安裝 15 C0305 灰?guī)觳贾眉肮艿腊惭b 16 C0306 灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)房布置及管道安裝 29 17 C0307 灰管布置及安裝 18 C0308 灰?guī)鞖饣L(fēng)管及排污管布置和安裝 30 圖紙供應(yīng)計劃以網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù)，各生產(chǎn)廠 家和設(shè)計院必需按計劃及時提供完善的設(shè)備資料和設(shè)計圖紙，以保證施工需要。/min 6KJ/cm1