【正文】 鋼筋依次按放在標準桿上的直線綁牢， 鋼筋交叉點用22鉛絲綁牢。鋼筋綁扎應排列均勻，橫平豎直，位置準確，同時應配合安裝埋件，留預留洞等。4．2．5砼工程配合比設計原材料配置外加劑配置砼攪拌運輸砼泵受理坍落度測定取試塊砼泵送砼布料砼震搗泵和輸送管清洗、拆除砼養(yǎng)護、拆模砼工程的實施程序工藝流程圖砼工程材料的選用水泥：、供應商將水泥出廠合格證交業(yè)主，業(yè)主轉交施工單位，由施工單位對每批水泥抽樣，現場試驗室對本批水泥進行安定性、初、終凝時間、抗壓、抗折強度試驗，水泥選用散裝，在水泥罐中儲存，在現場堆放超過一個月的水泥，應重新進行復檢，合格后方可使用。骨料盡量就地取材，如不能滿足要求，則就近選用外地產品。砼減水劑、緩凝劑：減水劑的摻入降低水、水泥用量，提高砼的和易性、調節(jié)砼初凝時間，降低大體積砼水化熱，減少內外溫差，避免溫度裂縫。外加劑進廠后應按照批量取樣進行檢測試驗，其標準應遵守外加劑應用規(guī)范GBJ11988。砼配合比：砼的配合比要經試配確定。以上工作做好后根據質安員簽發(fā)的澆灌許可證方可澆灌砼。砼的振搗以砼不冒氣泡為宜，澆筑現澆板時，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，應在樓層鋪設活動腳手板，操作人員在腳手架板上活動。在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時準備應付可能發(fā)生的問題。養(yǎng)護時間：采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護時間不得少于７天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時間不得少于１４天，澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。砼施工縫的留設與處理：砼施工縫的留設：1．柱子留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、無梁樓板柱帽的下面。當板下有梁托時，留在梁托下部。4．有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間的三分之一范圍內。砼施工縫的處理：砼水平施工縫： 砼澆筑完后，表面噴涂一道緩凝劑，使表面砼的凝固遲于內部砼，待下部砼終凝后，用壓力水沖洗掉表面未凝固的砂漿，明顯露出骨料，使砼水平施工縫處形成干凈粗糙的表面，第二次澆筑前用水沖凈即可。4．2．6鋼結構加工及構件安裝根據網絡計劃安排，鋼結構計劃制作時間從開工之日起總工期約5個月， 其中１＃，２＃。鋼結構加工待施工圖到后，另行編制《鋼梁制作作業(yè)指導書》，《鋼煤斗制作作業(yè)指導書》，《鋼屋架制作作業(yè)指導書》、《鋼結構焊接工藝指導書》、《鋼結構防火施工作業(yè)指導書》等用于指導施工。各部鋼構件如煤斗重量大，幾何尺寸大，要求運輸道路平坦、寬敞。根據設計圖紙對鋼梁放樣（腹、翼分開），經核實與圖紙無誤后，再依照放樣尺寸進行號料和下料。在核對腹、翼板是否配套后，對腹、翼板在專用組裝平臺上進行組裝。組焊成型的鋼梁有四道焊縫，焊接時采用埋弧自動焊機焊接。為保證焊接質量，焊條，焊劑必須按操作規(guī)程進行烘烤，并要求采用合理的焊接順序。“H”型鋼梁焊接形式均采用45度斜放船形焊。盡管在焊接時采用對角對稱施焊來減少焊接變形，但由于焊接應力的實際存在，使焊接變形不可避免，對于變形超過規(guī)范要求的，采用液壓調直機對鋼梁的翼板矯正、調直。鋼梁油漆完即進行編號。汽機間鋼梁制作對參加施工的全體人員進行技術交底，然后在鋼平臺上進行1：1放大樣。放樣要求準確, 誤差必須在允許的范圍內，并按設計要求起拱。屋架分兩段制作后運到現場拼裝，拼裝工作須在專門搭設的平臺上進行。拼裝時，要把屋架長度，高度偏差控制在規(guī)范內，為防止側向變形，拼裝后屋架要用杉桿綁扎加固。b、29米標高以下部分。 1）煤斗制作工藝流程： 技術交底材料復試校正放樣號料切割汽刨剖口下斗體施工煤斗蓋施工上斗體與煤斗蓋組裝焊接落料斗打磨焊縫檢驗除銹涂漆 。每節(jié)錐斗根據其幾何尺寸分成若干梯形板，施工現場放樣下料。 落煤管制作：采用鋼板焊接而成。 錐斗制作：在鋼平臺上放出每節(jié)錐斗上、下口的展開放樣圖，根據放樣圖將每節(jié)錐斗的若干梯形板組合成每節(jié)倒四棱錐斗，最后將制作好的每節(jié)錐斗焊接成錐斗。為確保工期，工程一開工即開始１＃機鋼煤斗制作，２＃機鋼煤斗施工待前期任務完成后立即進行。根據電廠建設施工規(guī)律，結構吊裝時間，正是施工高峰期，要求起重專業(yè)人員要同土建施工和機電爐安裝人員密切配合，在狹窄的場地上交叉作業(yè)，必須采取各種有效手段和施工措施，確保工程安全，質量和進度，以便順利完成結構吊裝任務。(2) 吊裝前檢查：檢查土建標高，預埋件位置，柱距是否有誤差。(4)構件安裝“H”型鋼梁的安裝： 用鋼絲繩及橫吊、豎吊起重鉗吊鋼梁兩端，起吊，擱置在安裝位置上，起重人員在復核梁面、柱頂標高和定位中心后，按要求進行焊接。鋼屋架安裝：采用節(jié)間流水吊裝法施工， 屋架起吊采用4點綁扎，第一榀屋架就位后，要用纜風繩固定，第二榀屋架安裝后應同時安裝水平支撐和垂直支撐，以形成穩(wěn)定的空間結構。(1)、各吊耳制備及吊裝準備煤斗下斗體在大口周圍四個對稱位置設置吊耳，原煤斗上斗體在煤斗蓋角鋼加固圈處設四個吊耳。(2)吊裝方法，先支撐鋼梁然后依次吊下斗體、中斗體、上部斗體；最后進行煤斗蓋吊裝，分四段進行。Ａ列吊車梁、汽機房加熱器平臺鋼梁吊裝(1)吊裝機械設備：，50t履帶吊和50t，40t汽車吊進行吊裝。構件運輸(1)運輸機械設備：40t、15t拖板車各一臺，15t汽車三臺，8t汽車兩臺。(3) 構件運輸要求：構件運輸過程，必須綁扎牢固，并按鋼結構和砼構件運輸要求，組織運輸工作。防火工程待屋面鋼結構安裝完成后及時進行。防火處理方法是噴涂防火涂料。1施工進度計劃(1) 在保證施工質量前提下，與土建和安裝單位密切配合，實行分片組織施工，確保工程總進度安排要求。1確保制作安裝工程質量、技術措施(1)加強科學管理， 嚴格執(zhí)行規(guī)范施工。(3)嚴格執(zhí)行“鋼結構工程施工與驗收規(guī)范”ＧＢ5020595及“建筑鋼結構焊接規(guī)程”JGJ8191要求，并要認真做好各項施工技術記錄和各項質量檢查記錄。(5) 加強檢測，提高結構制作安裝質量，認真執(zhí)行自檢、互檢和最終檢查制度并做好檢查記錄。(7)鋼結構制作對提供的原材料必須進行復驗，有出廠合格證并附化學成份分析報告，物理性能不合格的材料嚴禁使用。(9)鋼結構制作施工現場設置質量通病防止措施標牌。(11)要認真做到吊裝前技術交底，施工人員必須四個明確：即工作任務明確，施工方法明確，吊裝物體重量明確和焊接技術要求明確。（13)設專人檢查焊接質量，焊縫必須符合設計要求，焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、焊瘤現象出現。1保證制作安裝安全措施：嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取以下措施：(1)思想教育：首先組織職工認真學習有關安全生產知識，堅持安全第一，預防為主的方針，促使職工把安全工作確實落實在行動上，消除不安全隱患。(3)施工現場設置安全防范措施標牌。(5)吊車在運行時，起重臂下，加工件旋轉范圍內嚴禁站人，索具堅固，吊車應設專人指揮。(7)施工人員進入施工現場要戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，否則，責令停工，并給予處罰。(9) 各項工序開工前及交班前，嚴格進行安全交底，對各工作點進行定期和不定期的安全檢查，發(fā)現問題及時解決。對操作造成事故者嚴肅處理。（12）對未提及的安全保證措施按現行《施工安全操作規(guī)程》進行。單位工程的原材料應一次進貨，防止出現色差。加強細部處理，各種細部處理要認真按照規(guī)范和設計施工。對一些要求有坡度的地面，一定要認真核實坡度，確保地面做好后無積水。4．2．8門窗制作和安裝工程本工程主要采用塑鋼門窗及鋁合窗，待裝修工程施工完后進行。鋼窗安裝前要檢驗平整度， 型號外型尺寸，對角線，準確無誤后，方能上墻，要安裝牢固并做到關閉嚴密，開啟靈活，埋入墻體的錨腳要按規(guī)定的位置，數量和其他要求埋設牢固，與墻體間的縫隙嵌填密實。第二階段：集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時，按工期要求集中力量，按專業(yè)系統分部位，先干線后支線的原則進行安裝，每完成一個分部要進行自檢、互檢、交接檢，待整體完成后，進行系統調試。在施工安裝全過程中，必須嚴格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，做到按圖施工。２）施工人員認真看圖，充分理解設計意圖，認真學習規(guī)范嚴格按施工圖紙施工，要密切配合土建做好預留、預埋工作，各種資料同步填寫，并及時回收、保存。２）管材選用生活給水管采用鍍鋅鋼管螺紋連接，消防給水管管徑大于100mm采用無縫鋼管，小于或等于80mm采用鍍鋅鋼管。對于地下部分穿越外墻的管道要加設防水套管，以防滲水。⑶管道安裝按照先主管、后支管的順序，管道安裝嚴格按照其工藝流程進行，在安裝前，先清理內部異物，安裝中斷及完畢的敞口處，應加設封閉，以免異物進入造成堵塞，管道安裝完畢后，立即與支架固定，需要與支架焊接的進行焊接。⑷消火栓、閥門安裝消火栓要對栓閥的位置按照設計要求定位，甩口核定后，固定消防箱，考慮到電廠施工的特點，交工前只能將消防箱殼體裝上，待交工時一次性將箱門及消防帶掛上，閥門在安裝前要進行拆檢研磨、試水，然后按照其設計位置進行安裝。⑹給水管道安裝試壓完成后，進行水沖洗工作，沖洗至管內水的清潔度與進水一致為合格。排水系統施工方法１）安裝順序：先干管，后支管，先下后上，分系統進行，在條件保證的情況下，安裝衛(wèi)生潔具。３）安裝過程：⑴按照圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結合衛(wèi)生器具的排水口情況，找出各衛(wèi)生器具排出管，穿越樓板的中心位置，進行預留和預埋工作。⑶按照設計圖紙并根據實際情況進行管道預制，鑄鐵管用石棉水泥打口，石棉水泥要打滿、打平、打實，待預制管段接口及支托吊架堵塞砂漿達到強度后，進行主干支管的安裝，安裝時先干管、后支管，將各管段水平吊起放在支架上，對好各接口，用卡具臨時卡穩(wěn)各管段，調直各接口及管件，連接好各接口，使其牢固。⑷衛(wèi)生器具的安裝，先校核預埋的衛(wèi)生器具的上下水口的位置標高是否正確，不準確的要進行修正，然后按規(guī)定要求安裝衛(wèi)生器具，衛(wèi)生器具安裝完畢后，先檢查衛(wèi)生器具給水附件通水時是否有滲漏現象，如無滲漏現象，則向衛(wèi)生潔具內通水，看是否有“跑、冒、堵、漏”現象，如有立即改正。灌水高度不超過８m，滿水１５分鐘后持續(xù)５分鐘，以液面不下降為合格。⑹衛(wèi)生器具交工使用前，應對其下水口進行封堵，衛(wèi)生器具要進行覆蓋，防止雜物進入堵塞或受到損壞。２、按照電氣照明施工工藝流程施工施工準備→暗配管敷設、盒、箱安裝、孔洞預留→明配管、盒、箱支架安裝→掃管、管內穿線→支架燈具開關、配電箱安裝接地線焊接→防雷接地、接地電阻測試→照明系統調試→竣工交付。⑵燈具型號、規(guī)格必須符合設計要求，燈具的配件應齊全，無機械損傷、變形。４、鋼管敷設應連接緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管保護層大于15mm。５、埋于地下的管道應采用厚壁鋼管，配管的曲率：暗配時不小于管外徑的６倍，埋設在地下或砼內時不小于管外徑的10倍；明配時， 一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎時可不小于管外徑的４倍。 特殊燈具經試裝后再進行正式安裝，以保證安裝質量。８、燈具、開關、標重安裝，應平整、牢固、位置正確，暗開關、暗標重板應緊貼墻面。１０、防雷接地安裝，材質規(guī)格必須符合設計要求，避雷帶（針）、接地母線與接地體必須焊接牢固，有可靠的電氣連接，接地電阻測試必須達到設計要求值。4．、除塵工程暖通系統１）認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，做好記錄。３）設備就位前組織業(yè)主、廠家、施工單位開箱檢查，清查設備說明書、合格證及其配件，核實其安裝尺寸。風機安裝完畢，正常試運不小于２ｈ，軸承溫度不能超過標準規(guī)定，風機風口直接排入大氣時，要加裝保護網。６）空調風管支吊托架制安，應符合規(guī)范規(guī)定，設置合理，根據施工圖和現場施工情況加工制作風管，按照先主管后支管的順序安裝，用法蘭連接。７）空調系統在單體試運轉正常后，進行帶冷（熱）源的正常聯合試運行，正常試運行不小于８小時，實測風量與設計的偏差不應大于10%， 其它各項技術數據應符合有關規(guī)定，試運轉要做好記錄。法蘭連接時，法蘭對接平行、嚴密，墊料采用石棉墊。１０）系統安裝完畢后，要進行系統水壓試驗，系統注滿水后，用電動升壓泵升至試驗壓力，恒壓10min降至工作壓力，不滲不漏為合格。除塵系統１）按照施工圖和設備安裝要求，配合土建做好鐵件預埋和孔洞預留工作，設備到貨后，對照施工圖核實設備規(guī)格、型號及安裝尺寸。３）除塵風管采用薄鋼板焊接，風管縱向焊縫應錯開，直管與管部件連接采用法蘭連接， 熱料采用35mm的石棉板管道與設備連接采用軟接，吸塵罩、風管檢查等部件制作參照有關標準圖集。4．2．10屋面防水工程屋面防水材料復驗與存儲：屋面防水材料按設計選擇有國家技術監(jiān)督部門認可的生產廠家的產品，進貨前、后要認真核查有關廠家的出廠證明，材質試驗報告等，然后取樣復檢，確認合格后進貨使用?；鶎犹幚恚喊蹇p應按設計要求等級灌細石砼填實，以增強屋面的整體性；屋面找平層應抹平壓光，無空鼓起砂現象，表面平整以2m直尺檢查，最大間隙不得大于3mm。找平層、保溫層應按規(guī)范要求進行分格，并留有貫通分格縫?；鶎幼龊煤?，應組織聯合驗收，不合格處認真修正，直至合格后方可粘貼面層。屋面防水層應由我公司專業(yè)施工隊作業(yè)，操作人員必須持特殊工種上崗證方可施工，具體施工見《屋面施工作業(yè)指導書》。廠區(qū)主干道業(yè)主已按正式道路修建。小車及人行次干道墊高、壓實、鋪砂石。攪拌站砂石堆放場地硬化。按30m50m形成排水溝網。㈡、材料貯備及防雨用品準備適當擴大庫房，受雨期影響進度的材料提前進庫存放。雨期存放的砂石材料要盡可能減少二次搬運的距離。㈢、有關工作面的雨季施工措施１、挖土施工四周要堆土圍堤，堤外開溝排水，深度大、工期長的土坡面要覆蓋防雨布防沖刷塌方，坑內設通暢的排水溝道、集水井、水泵，及時排水?；靥钔凉ぷ髅嬉畛梢伺潘钠露?，下雨進行覆蓋，積水及時排除。㈣、其它１、注意天氣預報，作好長、短期和當天的有關施工準備。３、雨季各種用電設施要加強防雨淋檢查，保證絕緣可靠，并按規(guī)定使用安全用電保護器及其它用品