開題報告-工藝卡片自動生成系統(tǒng)的設(shè)計-閱讀頁
2025-09-18 12:00本頁面
【正文】 對銷售人員所需體現(xiàn)的是產(chǎn)品的功能 BOM，對研發(fā)人員所需體現(xiàn)的是設(shè)計 BOM，對工藝和生產(chǎn)人員而言所需體現(xiàn)的是制造 BOM，等等。任一零部件可以出現(xiàn)在不同的視圖、不同的版本、甚至不同的產(chǎn)品中，因此可從數(shù)據(jù)模型的角度保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)資源的重用、避免工藝的重復(fù)設(shè)計 。本系統(tǒng)的各應(yīng)用程序采用 Visual Basic，各應(yīng)用程序與 SolidWorks的接口插件開發(fā)采用Visual C++。 圖 2基于 SolidWorks的設(shè)計系統(tǒng) 3維 CAD環(huán)境下， 零部件的幾何尺寸、工藝信息等都是作為零部件的屬性存在，包括屬性名稱和屬性值。 在屬性編輯工具中可對零件的設(shè)計參數(shù)、工藝參數(shù)及管理信息以屬性的形式進行定義和維護。屬性同產(chǎn)品零部件模型一同存儲于文件中，并能及時與 PDM系統(tǒng)進行通訊和更新。 通過零件配置管理子系統(tǒng)中可通過集成界面的 設(shè)置自動在 SolidWorks文件中 建立不同的配置，在 每一個配置中可定義不同的屬性。 零件族管理系統(tǒng)基于 SolidWorks平臺，與 PDM系統(tǒng)的零件管理系統(tǒng)既有區(qū)別、又相 互聯(lián)系。 工藝設(shè)計導(dǎo)航指在工藝設(shè)計過程中，通過系統(tǒng)引導(dǎo)的方式， 利用設(shè)計規(guī)則、設(shè)計經(jīng)驗和設(shè)計資源，逐步引導(dǎo)設(shè)計人員完成設(shè)計工作。在進行 工藝設(shè)計時，可參考工藝資源庫中的數(shù)據(jù)。 3. CAPP主控模塊 主控模塊主要管理和維護各模塊的邏輯關(guān)系。本模塊主要完成主文檔對應(yīng)的工序圖模型的設(shè)計，每一工序圖模型以零件配置的形式存在。 5. 工藝變型設(shè)計模塊 工藝變型設(shè)計模塊通過零件配置級屬性來改變工序圖模型的工藝參數(shù)而對零部件進行快速的變型工序設(shè)計。 6. 工藝優(yōu)化模塊 工藝優(yōu)化模塊在 PDM系統(tǒng)的工藝資源管理子系統(tǒng)和工藝知識庫的支持下對工藝模型和工藝規(guī)程進行評價和優(yōu)化。具體內(nèi)容包括各類工藝卡片、報表模板的定制以及工藝文件的更改單控制、工藝規(guī)程審核、匯總統(tǒng)計、存儲、審批、瀏覽、打印等。 8. 系統(tǒng)集成接口模塊 由于在 PDM系統(tǒng)中通過零件管理子系統(tǒng)來對產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)和文件進行集成，并且利用 3維 CAD系統(tǒng)的自定義屬性功能來對零件的相關(guān) (設(shè) 計、工藝、管理 )數(shù)據(jù)進行集成，因此本接口模 塊的主要功能是實現(xiàn) PDM系統(tǒng)與 CAD、 CAPP、 CAM各子系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)更新、提取和查詢，其中查詢工作主要是查詢 PDM系統(tǒng)中零件管理系統(tǒng)中的相關(guān)信息。這樣可將模型的工藝信息以屬性或變量的形式附加于設(shè)計模型 上。 基于此，可將 零件的工藝路線、工序、工時和材料定額等工藝信息以屬性的形式存儲與模型文件中，從而從邏輯和存儲兩個角度均可實現(xiàn)設(shè)計和工藝信息的集成。 2. 屬性編輯器的設(shè)計 屬性編輯器設(shè)計的目的不僅是為了便于工藝設(shè)計人員進行工藝設(shè)計，對于設(shè)計階段的結(jié)構(gòu)設(shè)計和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理也是同樣重要的。如“質(zhì)量”與 “材料”的關(guān)聯(lián)和編輯環(huán)境的集成等。 首先需通過 GetObject方法來建立應(yīng)用程序與 SolidWorks的鏈接；鏈接完成之后，須對當前的活動文檔進行檢測；之后將材料庫中的材料加載到組合框中以供設(shè)計人員 進行選擇；最后通過當前活動文檔的 Summarylnfo對象的 GetCustomlnfoValue方法提取出各屬性的值并在界面中的相應(yīng)位置進行顯示。計算各物性參數(shù)時需利用當前活動文檔對象的 GetMassProperties方法。 3. 系列零件設(shè)計表的設(shè)計 通過對系列零件設(shè)計系列零件表可建立其工藝配置。系列零件設(shè)計表是通過在 SolidWorks中調(diào)用Excel電子表格建立的。由壓縮 (S)和解除壓縮 (U)組成； (2)尺寸：用于設(shè)定特征的尺寸數(shù)值，需要使用尺寸的全名； (3)備注：備注列用來給各個配置增加文本字符串，使用格式為“ $備注”； (4)用戶 注釋：用戶注釋與備注類似，用來在行或者列中產(chǎn)生文本字符串，使用格式為“ $注釋”。 SolidWorks的工藝配置管理 在 SolidWorks環(huán)境下，同一個模型可有不同的配置，對一個零件，確定其可變參數(shù)和不變參數(shù)。 一個零件可以有多個版本的工藝路線，每條工藝路線下面包括多個工序。工藝路線包括的工序作為工藝路線版本的派生配置，形成工藝路線配置結(jié)構(gòu)樹。 上述所有配置都存在于系列零件設(shè)計表中。利用系統(tǒng)提供的交互式界面，可以修改設(shè)計表中的參數(shù)。具體實現(xiàn)過程如下 ： (1)打開零件模型，首先對變型零件的每個尺寸定義名稱。根據(jù)工藝路線版本的個數(shù)建立工藝路線版本配置。其派生配置就是該工藝路線包括的工序，即派生工序配置。 (4)編輯系列零件設(shè)計表：對該零件的工序配置 建立支持變型設(shè)計的工序模型，根據(jù)工序間的尺寸 要求，將相關(guān)變量填入設(shè)計表中。 (6)根據(jù)工序內(nèi)容對非本工序加工部位進行壓縮，形成本道工序的工序簡圖。這樣每一配置模型中就包括了工序的工序圖與相關(guān)工序信息，其中工序信息一般以配置級屬性或變量的形式附加于工序圖中，從而保證了信息 的集成。 5. 變型工藝模型及工序圖的設(shè)計 將描述工序的相關(guān)信息定義為工 序圖模型的屬性。一旦工序圖模型確定，其它信息隨之確定，從而實現(xiàn)圖形信息與工藝數(shù)據(jù)的集成。由于零件的工序模型與零件模型共享一個產(chǎn)品模型，因此工序簡圖間尺寸與零件模型尺寸具有全相關(guān)性。 為支持變型工藝設(shè)計，可將工序信息作為工序圖的一項屬性存儲在系列零件設(shè)計表中。所有這些信息按照一定 的數(shù)據(jù)格式進行組織。用戶通過對上述 信息進行修改后，仍然按照預(yù)先定義的格式存儲到系列零件設(shè)計表中。這樣可以實現(xiàn)在不同環(huán)境下對工藝路線的修改可同步更
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