【正文】 電弧爐除塵改造 項目 可行性研究報告 11 壞性地震，近期未發(fā)現(xiàn)明顯的地震前兆。 水文 xxx 縣地處黃河下游沖積平原，第四松散沉積物厚達 1000 m，但深層承壓水含水層富水條件不佳。 根據(jù)現(xiàn)有機井成井資料的物探解釋與地層記錄 數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在地面下 300400 m 間，累計含水層厚度 3043m，約 57 層； 400500 m 間，累計含水厚度 2644 m，56 層； 500600 m 間；累計含水層厚度 2944 m，約 46 層。由于含水層以細砂為主，極少見中砂，滲透系數(shù)小，根據(jù)裘布依滲透系數(shù)理論公式，利用現(xiàn)有承壓井 (井深 300 m)抽水試驗資料計算得深層地下水綜合滲透系數(shù) 34 m/d，位于細砂滲透系數(shù)(38 m/d)的下限。除黃河外主要河流有趙牛河，宮路河，中心河，四新河，巴公河等。地下水礦物質含量高，微量元素豐富，水比重為 。 氣候 xxx 縣屬暖溫帶季風區(qū)大陸性氣候。轄 9 個鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）， 2個辦事處， 559 個行政村。 2020 年全縣生產總值達到 億元，增長 %；地方財政收入達到 億元，增長 7%；全社會固定資產投資完成 億元，增長 87%；社會消費品零售總額達到 億元，增長 %；城鎮(zhèn)居民人均可支配收入 6020 元、農民人均純收入 3382 元，同比分別增長 %、 14%。 xxx縣現(xiàn)擁有紡織、建材、食品加工、化工等骨干工業(yè)，另外還有木材加工、文教用品等小型工業(yè)企業(yè)。工業(yè)主要集XXXXXXX1 20t 電弧爐除塵改造 項目 可行性研究報告 14 中布置在縣城以東、以北地段，減少對城市的污染 ， 又集中連片，便于企業(yè)間的相互協(xié)作。 項目選址 本著平面布置緊湊合理的原則，本項目選址定于 xxxxxxx 有限公司廠區(qū)生產車間北部 。 XXXXXXX1 20t 電弧爐除塵改造 項目 可行性研究報告 15 5 工藝技術方案設計 工藝 技術 方案 現(xiàn)有 電弧爐 及煙氣排放 xxxxxxx 有限公司廠區(qū) 現(xiàn)有 HX220EBT電弧爐 2 臺，一用一備， 其主要技術參數(shù)見表 51。/15176。 電弧爐 煙氣的成份 主要 有 CO CO、 O N2等 。影響它們的主要因素是爐料組成和質量、供電制度、冶煉工藝和氧氣消耗量等。 表 52 煙塵顆粒分散度（重量 %） 顆粒直徑（ μm） 熔化期 2 27 48 7 5 11 氧化期 48 28 10 6 8 還原期 煙氣量很小 表 53 煙塵 化學組成 序號 成分 含量（ %） 1 水份 2 揮發(fā)物 3 CaO 4 MgO 5 Fe2O3 6 FeO 7 Fe 8 Al2O3 9 SiO2 XXXXXXX1 20t 電弧爐除塵改造 項目 可行性研究報告 16 工藝技術方案選擇 煙氣捕集形式選擇 從 電弧爐 煉鋼工藝出現(xiàn)起， 電弧爐 煙塵治理就一直是較為棘手的問題，西方國家由于環(huán)保意識形成較早，在該課題的研究上也就先行一步。 國內自 1975 年開始對 電弧爐 除塵進行研究，研究的人員逐漸增多，至今形成的各具特點的 電弧爐 除塵系統(tǒng)是多年來不斷努力的結果。 現(xiàn)存的集煙裝置首先可分為三大類， 即 爐內集煙、爐外集煙和綜合集煙三類。 導流式集煙罩實際上是江蘇省江都市節(jié)能環(huán)保設備總裝廠研究多年并已運行成功的改良型半密閉集煙罩，該集煙罩的移動部分（移動罩）布置在 電弧爐 前后，其頂部設計成與氣流流線相配的大弧度拱形。 5）移動罩采用上下兩根軌道來移動，軌道分別固定在上、下兩根軌道梁上，該兩根梁作為強度梁支撐移動罩的負荷。 6）固定罩與移動罩的密封 整體移動罩的結構使密封處罩內外的壓力差降低，密封面的長度也相應地減少了，同時采用雙凹槽形的迷宮密封，形成了良好的密封效果。 8）放熱處理 密閉罩內壁， 電弧爐 上方及其它高溫區(qū)用硅酸鋁耐火纖維氈粘貼后，再用鋼板網(wǎng)及帶鋼壓緊。 傳動方式：第一級為蝸輪蝸桿減速，傳動第二級鏈傳動。本工程具有如下特定的條件： 本工程具有如下特定的條件： 采用半密閉集煙罩 捕集 電弧爐 煙塵，排煙指數(shù)低，處理煙氣的濃度比屋頂排煙形式高得多。 治理 工藝選擇 在電弧爐煉鋼過程中黃色煙塵主要以 Fe2O3的形式存在。脈沖袋式除塵器設備簡單，不用反吹風機，反吹管路和大部分蝶閥，因而投資省，方便操作，減少維修工作，使生產管理更加容易，減少事故發(fā)生。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。一般新濾料的除塵效率是 不夠高的。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。 電爐除塵的凈化方式目前 絕大多數(shù)采用 脈沖 袋式除塵器，技術也已較成熟。本項目選用 SYZ型脈沖袋式除塵器。 SYZ 型選擇該除塵器在寬度方向分為二部分，即進出氣流通道和倉室，煙氣流從除塵跑龍?zhí)滓欢诉M入進氣通道，進氣通道截面積依通道內流量遞減速率（分別進入布袋倉）設計成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋相通的布袋倉出氣門進入左右布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈氣從布袋上方匯 集布袋倉出氣門通至凈化氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的離線清灰閥進入除塵器出氣通道而從除塵器的另一端排出。 工藝特點： 1）本除塵器特別適用于質輕、粒細、粘性粉塵的煙氣凈化。 3）采用上部抽袋方式，換袋在抽出骨架后，臟袋投入 箱體下部灰斗由入孔處取出，改善換袋操作條件。 5）進出口集合管布置緊湊，氣流阻力小。 7）煙氣經(jīng)除塵器凈化后由排氣筒排入大氣。 半密閉集煙罩（1臺20 t 電弧爐） 風管 除塵器 主風機 排氣筒排入大氣 圖 51 工藝流程圖 工藝流 程及主要部件 具體工藝流程為： 采用半密閉集煙罩收集煙氣，密閉狀態(tài)下的煙氣進入 袋式 除塵系統(tǒng)，加料時所冒出來的煙氣進入 原有常規(guī)袋式 除塵系統(tǒng) ； 煙氣在主風機產生負壓作用下，通過風管進入除塵器； 經(jīng)過除塵的煙氣通過主風機由排氣筒排入大氣。采用設備可靠，技術具有風險小、適應性較強特點，按規(guī)程正常使用壽命達 15 年，主要 動力 設備見表 54。d ，項目定員 7 人，全年工作 330 天計算， 年 用水 量 約 231m3，因此項目預計需水量為 23991m3/a。 能源供應 根據(jù)項目采用主要動力設備的功率計算，本工程建成后 年耗電共計 萬 kWh，年生活耗電按 7920kWh 計，年耗電 約 194 萬 kWh，均為380V 電源和 220V 電源。 具體動力與能源供應一覽表見表 61。 根據(jù)廠區(qū)地形特點，進行合 理布局、功能分區(qū)合理、處理流程通暢、有利生產、方便管理。 公用工程及輔助設施 電氣 電氣部分：各主風機電機，星形卸灰閥電機，空壓機電機，集煙罩電機等均采用 380V 等級。由于 xxx 地區(qū)春、夏兩季氣溫相對濕度高，系統(tǒng)既要使經(jīng)過濾袋的煙氣溫度較高以減少結露，又要確保不燒毀濾袋。 野風閥直徑 800mm 數(shù)量 1 臺 溫度檢測點 T1（野風閥前） T2（野風閥后） 動作時間 ≈6秒 當 T1傳感器接觸到高溫煙氣給定值（上限） 120℃ 時，野風閥迅速開啟 混入冷風，使進入通風管的煙氣溫度下降，當 T1傳感器接觸到煙氣溫度達到給定的下限值 80℃ 時，野風閥關閉。清灰時按三狀態(tài)進行，即：進風閥、反吹風閥（脈沖閥）的開關及開關的滯留時間和開關次數(shù)均由微機自動控制，以達到最佳效果，同時在計算機中預留了多種方案，以供值班人員選用。 XXXXXXX1 20t 電弧爐除塵改造 項目 可行性研究報告 24 8 環(huán)境保護及綜合治理 執(zhí)行標準 本報告主要依據(jù)以標準、規(guī)定： ⑴ 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996） ⑵ 《 xxx省海河流域水污染物綜合排放標準》（ DB37/6752020）的二級標準 ⑶ 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB123482020）三類標準 ⑷ 《中華人民共和國清潔生 產促進法》 ⑸ 《環(huán)境空氣質量標準》 (GB30951996) ⑹ 《聲環(huán)境質量標準》 (GB30962020) 施工期主要污染物及其控制措施 污染物產生情況 本工程施工期的主要污染物有： 1）廢氣及粉塵 清理場地、打地基等建設活動中產生的地面揚塵；車輛運輸時產生的道路揚塵；車輛尾氣。 3）噪聲 運輸車輛噪聲；吊車、升降機、切割機等裝卸材料和切割材料施工產生的噪聲。 防治措施 采用 2 米高的防護隔離墻，減少揚塵對附近居民的影響。 XXXXXXX1 20t 電弧爐除塵改造 項目 可行性研究報告 25 及時清理施工現(xiàn)場生活廢棄物；按規(guī)定路線運輸、處置棄土和建筑垃圾。 廢水 擬建項目 主風機冷卻水循環(huán)利用， 廢水主要來源于生活污水，項目定員 7 人，污水量按給水量的 80%計，生活污水共約 噸 /年，通過化糞池處理后作為綠化用水使用。d 計，年生活垃圾產生量約為 t，由環(huán)衛(wèi)部門集中收集處理。 本項目為減少噪聲危害，采取的措施有： ① 本項目對噪聲較高的設備采取減震、消音的措施，主要包括：盡可能選擇低噪聲設備； 加裝消聲器； 噪聲源集中布置，并遠離辦公區(qū)和廠界外環(huán)境敏感點。 ② 設計中對常規(guī)的噪音，采用消聲法治理，使噪聲降至允許的范圍。噪聲源的崗位的工人配戴耳塞，而且限制連續(xù)在崗位時間，及時輪換。 環(huán)境影響分析 本工程主要污染物有廢水、噪聲、 生活垃圾 。噪聲主要來自 主風機、 脈沖 袋式 除塵器等 ，采取措施后，對周圍環(huán) 境影響不大。 本項目對環(huán)境的具體影響需要經(jīng)過一系列監(jiān)測及測量，是環(huán)境影響評價的具體內容，應由公司委托相關單位進行詳細的環(huán)境影響評價。 采用先進的節(jié)能新設備，嚴禁使用國家已公布淘汰的機電產品。 編制依據(jù) 國家法律、法規(guī)和規(guī)劃 《中華人民共和國節(jié)約能源法》 《 xxx 省節(jié)能監(jiān)察辦法 》； 《 xxx 省企業(yè)技術改造項目節(jié)能評估審查暫行辦法》； 《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》； 《 xxx 市基本建設和技改投資項目節(jié)能評估審核暫行辦法》。 主要能耗及節(jié)能生產措施 主要能源消耗 本工程投入使用后主要能源消耗為電耗。 表 91 產品綜合能耗折算表 耗能 名稱 單位 年耗量 折算系數(shù) (kg標煤 /單位 ) 年折算能耗（ kg 標煤） 占總能耗比例（ %） 電 kWh 1940000 238426 水 t 23760 2036 合計 240462 100 管理辦法 企業(yè)能源消耗指標是判斷能耗狀況是否符合國家節(jié)能政策的重要依據(jù)，也是檢驗工藝是否先進的重要標志；為公司制訂了相應的節(jié)能管理辦法： XXXXXXX1 20t 電弧爐除塵改造 項目 可行性研究報告 28 核算實際用量的計量。根據(jù)當年能源消費的實際情況和挖掘節(jié)能的潛力，合理制訂下 年度的能源消費計劃。基本原則為： 所有設備一律選用符合國家有關規(guī)定的節(jié)能型產品，絕不允許使用國家已公布淘汰的機電產品。 建筑設計采用有效的隔熱保溫措施，盡量減少建筑能耗，改善建筑熱環(huán)境，以節(jié)能降耗。 建筑節(jié)能 根據(jù)《 中華人民共和國節(jié)約能源法》、《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》和《 xxx 市基本建設和技改投資項目節(jié)能評估審核暫行辦法》等國家省、市、地方節(jié)能法律法規(guī)，做好建筑節(jié)能。 XXXXXXX1 20t 電弧爐除塵改造 項目 可行性研究報告 29 10 消防和綠化 主要設計依據(jù) 《中華人民共和國消防法》； 《建筑設計防火規(guī)范》（ GBJ 1687）（ 2020 年 版）； 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（ GBJ 14090）； 《建筑物防雷設計規(guī)范》（ GB 5005794）； 公安部消防局編制的《防火手冊》。建筑設計的耐火等級不低于二級。 設備選型 部分電器如電機、低壓變壓器、低壓開關、控制器、燈具等 ， 均用防爆型。 定期對設備進行檢查，對 集煙罩、 閥門、管件等設備部件在使用過程 中加強維護，保證安全附件齊全、動作靈敏可靠。 消防措施 消防通道 除塵裝置周圍 布置消防通道，消防通道寬度 7 m，次要通道寬度 5 m。 消防設施 XXXXXXX1 20t 電弧爐除塵改造 項目 可行性研究報告 30 （ 1）室外消防設施：根據(jù)生產裝置的消防特性和《建筑設計防火規(guī)范》（ GBJ 1687）的要求配置室外消防栓。 滅火器的設置要求： 滅火器應設置在明顯的地點，且不影響安全疏散；滅火器應設置穩(wěn)固，其銘牌必須朝外；滅火器不應設置在潮濕或強腐蝕的地點，當必須設置時，應有相應的保護措施。手提式滅火器設置在掛鉤、托架上或滅火器箱內，其頂部離地面高度應小于 m。 防雷接地 防雷 設施 接地電阻不大于 4 歐姆，接地連線埋深 m，連接接地網(wǎng)。 勞動危險因素分析 一般來說 ，本工程 不會產生任何職業(yè)