【正文】 ，不得低于 。 ⑥ 在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。 ⑦ 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露應(yīng)及時(shí) 進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。 ⑧ 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。并應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過(guò) 65 攝氏度（采用熱敏探測(cè)器量測(cè)），混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境 溫度之差不宜大于 20 攝氏度。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5 攝氏度時(shí)不允許在混凝土表面灑水。 基坑回填 基礎(chǔ)混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，立即回填封閉基坑。 25 承臺(tái)施工技術(shù)措施 基坑 開(kāi)挖前由測(cè)量技術(shù)人員準(zhǔn)確測(cè)定基坑縱、橫中心線及地面標(biāo)高，并根據(jù)地質(zhì)資料決定開(kāi)挖坡度和支護(hù)方案，定出開(kāi)挖范圍。 基底應(yīng)避免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除。 基坑開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)灌注或砌筑基礎(chǔ)圬工，不得長(zhǎng)期暴露，防止地質(zhì)風(fēng)化及雨水浸泡。 基礎(chǔ)混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，立即回填封閉基坑。 檢查驗(yàn)收 承臺(tái)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 尺寸 177。 20 測(cè)量 5點(diǎn) 3 軸線偏位 15 測(cè)量縱橫各 2點(diǎn) 4 前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸 177。 墩身臺(tái)施工工藝 橋臺(tái)施工 工藝 橋臺(tái)施工工藝流程 施工放樣→加工鋼筋→綁扎鋼筋→ 安裝模板→混凝土的拌制運(yùn)輸→灌注臺(tái)身混凝土至臺(tái)帽底→安裝臺(tái)帽模板→混凝土的拌制運(yùn)輸→灌注臺(tái)帽混凝土→安裝墊石鋼筋網(wǎng)→墊石模板安裝→澆筑墊石→拆模、養(yǎng)護(hù)。 橋臺(tái)施工方法 采用大塊鋼模板，模板按設(shè)計(jì)收坡的坡度在工廠加工，每節(jié)模板 ，并配短 26 節(jié)模板以適應(yīng)不同臺(tái)身高度施工的需要。鋼筋在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。施工過(guò)程中應(yīng)注意橋臺(tái)的測(cè)量放樣、基礎(chǔ)鑿毛處理、鋼筋綁扎、模板安裝加固、以及墊石的位置尺寸確定、預(yù)埋件的安放等環(huán)節(jié)。 詳見(jiàn)“墩身 施工工藝框圖 ”。在墩身施工開(kāi)工之前將基礎(chǔ)頂面浮漿鑿除，沖洗干凈、整修連接鋼筋。在基礎(chǔ)頂面上測(cè)定中線、水平線，標(biāo)出墩身底面的位置。 墩 身施工工藝框圖 模板由標(biāo)準(zhǔn)板（直線板）、邊模板、角模板和調(diào)整板等組成，每節(jié)模板高度為 ，模板面板采用 5mm 厚鋼板，用∠ 100 100mm 的角鋼及扁鐵焊接成模板框架，模板間用M12 30mm 螺栓連接。 鋼筋加工 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。 10 尺量 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 ①鋼筋焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于 25%。 ③鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋的彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍 。 鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 橋墩接地鋼筋均應(yīng)優(yōu)先利用結(jié)構(gòu)物中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋，原則上不再增加專用的接地鋼筋。所有的接地鋼筋間的聯(lián)接均應(yīng)保證焊接質(zhì)量。 模板安裝 ① 墩臺(tái)身模板由大塊鋼模板組成，模板及支架應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定性。 ② 墩臺(tái)身模板由人工配合吊車吊裝， 各節(jié)之間用螺栓連接，外?？梢酝ㄟ^(guò)法蘭螺栓將角鋼肋與支架之間拉緊來(lái)固定，下部設(shè)限位塊固定，內(nèi)模下部設(shè)限位塊固定，內(nèi)外模 29 之間設(shè)置臨時(shí)支撐 (邊施工邊拆除 )，模板頂部通過(guò)角鋼將內(nèi)外模板聯(lián)結(jié)成整體，保證在混凝土澆筑過(guò)程中模板不變形。注意：在立側(cè)模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各部尺寸、標(biāo)高及模板的垂直度。用混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 泵送混凝土入模。 混凝土澆筑采用插入式振動(dòng)器振搗，澆筑順序應(yīng)水平分層、縱向分段，每層厚度不宜超過(guò) 30 ㎝，墩身混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，直到澆筑至頂部設(shè)計(jì)標(biāo)高（為解決混凝土表面氣泡較多的現(xiàn)象，可在每層混凝土澆筑后， 用寬 5cm、長(zhǎng) 100cm 的竹板沿模板四周均勻下插，排出混凝土中的氣泡）。振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)與側(cè)模保持 510cm 距離，先四周均勻插搗，快插慢拔，振搗至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，即振搗密 實(shí)。不得漏振或過(guò)振。 對(duì)容易開(kāi)裂的轉(zhuǎn)角、預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)及其他鋼筋密集處進(jìn)行重點(diǎn)搗固，注意砼布料厚度與振搗深度的配合，防止振搗不足或重復(fù)振搗而過(guò)度，空間小的部位使用小型振搗棒，對(duì)容易開(kāi)裂的部位在砼澆筑后一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行二次振搗。拆除非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面積及棱角不受損傷。養(yǎng)生方法采用土工布覆蓋、灑水保濕養(yǎng)生，每天灑水遍數(shù)根據(jù)天氣情況確定，并確?；炷帘砻鏉駶?rùn)為宜。墩臺(tái)先澆筑墩臺(tái)身，再澆筑臺(tái)帽，最后進(jìn)行墊石施工。 混凝土在拌合站集中生 產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，輸送泵泵送施工，插入式搗固器振搗，澆筑過(guò)程中應(yīng)注意模板的位移與變形。 檢查驗(yàn)收 按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查，允許偏差見(jiàn)下表。 檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 墩臺(tái)前后、左右距中心線尺寸 +20,0mm 測(cè)量檢查每邊不少于 2處 2 支承墊石頂面高程 0， 3mm 1m靠尺檢查不少于 5處 3 每孔梁一端梁支承墊石頂面高差 3mm 尺量檢查不少于 5處 錐體及防護(hù)施工 (1)施工順序： 審核設(shè)計(jì)圖紙及資料→施工放線→備料→挖基→漿砌基礎(chǔ)→墊層、漿砌片石護(hù)坡→勾縫養(yǎng)護(hù)→竣工驗(yàn)收。②護(hù)坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面與護(hù)坡坡度垂直，以防坡腳滑走。 錐體及防護(hù)施工完畢后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。確保施工控制網(wǎng)的正確和無(wú)誤。 施工放樣測(cè)量 平面位置放樣 ⑴鉆孔灌注樁：樁基定位時(shí)用全站儀，從橋控網(wǎng)用坐標(biāo)法精確定位，并進(jìn)行跨徑、樁中心校核。項(xiàng)目部測(cè)量工程師定期對(duì)樁位進(jìn)行檢查，嚴(yán)格交底。明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)或接樁施工完畢，在進(jìn)行下道工序施工之前均要對(duì)其中心位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)，以保證構(gòu)造物的位置標(biāo)高及各部尺寸與設(shè)計(jì)相符。全部工序完成澆混凝土之前，要進(jìn)行一次全面復(fù)測(cè)檢查，如不滿足要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。每片梁板的安裝位置均應(yīng)用墨線彈出。 32 ⑵明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)和接樁頂面標(biāo)高通過(guò)在模板上標(biāo)注醒目標(biāo)記來(lái)控制。 施工測(cè)量應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題 ⑴測(cè)量人員必須認(rèn)真細(xì)致。 ⑶所有控制測(cè)量和放樣測(cè)量的計(jì)算和施測(cè)，均要求換手進(jìn)行復(fù)核和復(fù)測(cè)工作，以減少失誤。 墩臺(tái)沉降監(jiān)測(cè) 橋梁墩臺(tái)工后沉降，應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)施工時(shí)，根據(jù)工程地質(zhì)資料及樁長(zhǎng)、樁徑，選擇鉆機(jī)，清孔應(yīng)徹底。沉渣厚度滿足要求時(shí)，采用射水沖射孔底 3～ 5min，翻動(dòng)沉淀物，然后立即澆筑水下砼。 對(duì)線路沉降實(shí)施分階段監(jiān)控，按照下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)、試運(yùn)營(yíng)階段、運(yùn)營(yíng)階段，分別對(duì)線路的水平及高程位移進(jìn)行監(jiān)控，為線路沉降提供數(shù)量依據(jù)，為沉降差調(diào)整做好基礎(chǔ)工作。在進(jìn)行沉降測(cè)量前對(duì)相鄰的高程控制點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)；如果相鄰控制點(diǎn)檢測(cè)的高差超限，再檢測(cè)鄰近的高程控制點(diǎn)。 ⑶沉降監(jiān)測(cè)的實(shí)施辦法和觀測(cè)周期 承臺(tái)施工后，在墩柱未澆筑前，測(cè)定承臺(tái)上沉降觀測(cè)點(diǎn)的高程，并以此作為承臺(tái)沉 33 降觀測(cè)點(diǎn)的初測(cè)高程。 在橋墩澆筑完成后，梁體未架設(shè)前，測(cè)定橋墩支座墊石上沉降觀測(cè)點(diǎn)的高程。以后每周對(duì)橋墩的沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，測(cè)至梁體架設(shè)的前一天。測(cè)量橋墩的沉降觀測(cè)點(diǎn)時(shí)，可以將高程用銦瓦線尺引測(cè)到梁上，在梁上布設(shè)線路，進(jìn)行沉降 測(cè)量；也可以利用銦鋼線尺用垂吊法進(jìn)行沉降測(cè)量。 第十章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 進(jìn)行全面質(zhì)量管理（ TQC），以 ISO9001 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司通過(guò)認(rèn)證的質(zhì)量管理體系及程序文件為指導(dǎo)，針對(duì)本橋工程特點(diǎn)，建立并保持一個(gè)健全的工程質(zhì)量保證體系，如圖《質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖》。 ⑵認(rèn)真貫徹執(zhí)行 ISO9000 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量全方位的檢查監(jiān)督和跟蹤控制，嚴(yán)格工序管理，以良好的工作質(zhì)量促進(jìn)工程質(zhì)量的提高，創(chuàng)一流的質(zhì)量水平。堅(jiān)持按圖施工并做好技術(shù)交底工作。監(jiān)督檢查施工人員按設(shè)計(jì)圖紙、操作規(guī)程和施工技術(shù)組織措施及其它施工技術(shù)文件進(jìn)行正確施工。 ⑸嚴(yán)格檢查控制材料、成品、半成品的質(zhì)量，杜絕不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 ⑺加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量管理，實(shí)行掛牌施工，切實(shí)搞好“三檢一評(píng)”活動(dòng)。對(duì)未經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查、簽認(rèn)的工程不予計(jì)價(jià)。依靠科技進(jìn)步搞好工程質(zhì)量，積極推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝和先進(jìn)施工方法，提倡技術(shù)革新。 ⑽嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量和工地試驗(yàn)流程，按規(guī)定對(duì)各工序及原材料、成品、半成品進(jìn)行檢查評(píng)定及試驗(yàn)鑒定。 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)：霍連祥（項(xiàng)目部經(jīng)理） 副組長(zhǎng)：程筱博（總工程師） 副組長(zhǎng)：王向陽(yáng)（項(xiàng)目 部 副經(jīng) 理） 領(lǐng)導(dǎo)小組成員 物資設(shè)備部部長(zhǎng)：冀武斌 工程技術(shù)部部長(zhǎng)：杜新生 計(jì)劃財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)：湯紅梅 協(xié)調(diào)環(huán)保部部長(zhǎng)：衛(wèi)元?jiǎng)P 安全質(zhì)量部部長(zhǎng)：彭 勇 實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人：冒林虎 綜合辦公室主任：陳 洪 35 ⑾施工中，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系控制流程進(jìn)行操作，主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的檢查和技術(shù)指導(dǎo)，內(nèi)外密切協(xié)作，共同搞好工程質(zhì)量。 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 從單位選派思想覺(jué)悟高、懂管理、懂業(yè)務(wù)、身體素質(zhì)好的管理人員組成精干、高效的施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)，并調(diào)動(dòng)足夠的專業(yè)隊(duì)伍和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)在施工中根據(jù)需要隨時(shí)在單位調(diào)配所需的人員、設(shè)備，確保施工力量、施工設(shè)備滿足工程需要。 加強(qiáng)思想政治教育工作，并建立各 種規(guī)章制度，提高員工主人翁意識(shí)，發(fā)揚(yáng)鐵道兵時(shí)期不畏艱險(xiǎn)，吃苦耐勞，連續(xù)作戰(zhàn)和善打硬戰(zhàn)的光榮傳統(tǒng)，發(fā)揮調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性和主動(dòng)性。具體措施詳見(jiàn)體系框圖。 各種計(jì)量裝置經(jīng)法定計(jì)量部門(mén)定期鑒定，并在每次開(kāi)盤(pán)前，均應(yīng)進(jìn)行校核。 2%；其它為177。 混凝土的拌合時(shí)間： 2～ 3min。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，輸送時(shí)間間隔不大于 45min，且坍落度損失不大于 10%。 輸送泵接料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，要控制供料流量，及時(shí)清除超徑的骨料及異物。 36 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃組織機(jī)構(gòu)圖 承 包 合 同 項(xiàng)目 組織 機(jī)構(gòu)（管理職責(zé)） 圖 紙 審 核 質(zhì)量方針、目標(biāo)、措施 施工組織設(shè)計(jì) 有誤 正確 施 工 方 案 計(jì) 劃 變更設(shè)計(jì) 進(jìn)度方案計(jì)劃 勞務(wù)計(jì)劃 物資采購(gòu)計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備需用及采購(gòu)計(jì)劃 作廢更改有效、使用標(biāo)識(shí) 職工隊(duì)伍 采購(gòu) 進(jìn) 貨 驗(yàn) 證 檢 驗(yàn) 及 試 驗(yàn) 計(jì) 劃 實(shí) 施 不合格 教育培訓(xùn) 合格 標(biāo)識(shí) 施工過(guò)程質(zhì)量控制 檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量、 設(shè)備狀態(tài)控制（記錄） 施工檢驗(yàn)及試驗(yàn)（記錄） 分項(xiàng)、分部、單位工程、分階段工程檢驗(yàn)評(píng)定（記錄） 搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付的質(zhì)量控制 （記錄） 進(jìn)度控制 （記錄） 標(biāo)識(shí)（記錄） 審核（記錄） 不合格控制及處理（記錄） 糾 正 和 預(yù) 防 措 施（記錄） 交付及為業(yè)主用戶服務(wù)質(zhì)量控制（記錄） 37 夏季高溫施工時(shí)宜用濕草袋等覆蓋輸送管，防止因輸送管道溫度過(guò)高造成高性能混凝土坍落度損失過(guò)大影響施工，直至造成混凝土堵管。 混凝土拌合物入模前進(jìn)行含氣量測(cè)試，并控制在 34%。模板的溫度為 535℃，夏季氣溫較高時(shí)采用冷卻水噴灑模板，并采取遮蔭措施。 泵送混凝土施工工 藝按照《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行?；炷两Y(jié)構(gòu)保護(hù)層的厚度允許偏差為＋ 5mm，并采用鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。 混凝土的澆筑應(yīng)盡量選擇在一天中氣溫適宜時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次澆筑完畢。 高性能混凝土振搗： 所有混凝土一經(jīng)灌注，立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體。 第十一章 工期保證措施 組織措施 ⑴縮短施工準(zhǔn)備期 我單位中標(biāo)后，項(xiàng)目部主要管理人員迅速進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，生產(chǎn)、生活設(shè)施同步進(jìn)行，節(jié)假日不停工，以最短時(shí)間完成施工準(zhǔn)備。 ⑶配備項(xiàng)目得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)班子，強(qiáng)化管理，抽調(diào)有施工經(jīng)驗(yàn)、業(yè)務(wù)精、技術(shù)好的專業(yè)施工隊(duì)伍，配備充足的勞力，實(shí)行三班作業(yè)，健全內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性、自覺(jué)性，作為確保工期的組織和思想保證。根據(jù)總進(jìn)度的要求，分別編制年、月、旬、日施工生產(chǎn)計(jì)劃，使施工進(jìn)度計(jì)劃具體化，然后逐步實(shí)現(xiàn)各月、日施工計(jì)劃，從 而達(dá)到實(shí)現(xiàn)確保工程工期的目的。 ⑹配備現(xiàn)代化的施工機(jī)械設(shè)備，充分利用我單位機(jī)械和技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，在施工中加強(qiáng)調(diào)試管理工作，抓住有利的施工日期，強(qiáng)化組合施工要素。 ⑺防止大起