【正文】 5． 6． 3 丙烯氨氧化反應器應設氮氣吹掃管道，其集氣室和出料管道應設蒸汽接管。 5． 15． 8 吸收塔的尾氣應高空排放，排空高度應符合環(huán)境影響評價的要求。脫氫氰酸塔系統(tǒng)宜采用屏蔽泵或磁力泵。泵房內應設氫氰酸監(jiān)測報警儀，并設工業(yè)電視監(jiān)視。 5． 15． 11 丙酮回收塔、丙酮氰醇精餾塔宜設超溫報警設施，輸送含丙酮氰醇物料的泵宜采用屏蔽泵或磁力泵。 輸出裝置的液態(tài)氫氰酸管道應有冷凍鹽水伴 管。 成品罐，成品中間罐，不合格產品和粗丙烯腈罐應設噴淋冷卻設施。含有氫氰酸物料的設備和管道不得使用聚四氟乙烯墊片。 5． 16． 2 醋酸乙烯聚合反應釜應有溫度監(jiān)測報警儀，并設甲醇、聚合終止劑的加料設施。 5． 16． 4 醇解機應設防止甲醇蒸氣逸出的封閉罩。 5． 16． 6 甲醇、醋酸乙烯、醋酸甲酯、乙醛的儲罐應設氮封，其排氣應進行水洗處理。 5． 16． 8 偶氮二異丁腈儲存室內應有降溫、通風設施。四溴乙烷的容器不宜布置在室內。并有停車后自動向氧化反應器充氮的設施。 5． 17． 3 粗對苯二甲酸的結晶器（漿料槽）上應設爆破片。 5． 17． 4 裝置內應設吹掃用氮氣的儲存設施。 5． 17． 6 粗、精對苯二甲酸應在微正壓下用惰性氣體干燥。 5． 17． 7 醋酸系統(tǒng)的儲罐排氣應經凝縮、 洗滌后放空，排空管上應設有充氮接管。 5． 18 對苯二甲酸二甲酯（含并氧化、合并酯化法） 5． 18． 1 氧化塔塔頂應有氧含量的在線監(jiān)測措施，并宜設報警設施。 5． 18． 3 酯化塔應設超壓切斷甲醇進料的聯(lián)鎖設施。 5． 18． 5 離心機廠房應設機械排風。 5． 18． 6 對苯二甲酸二甲酯熔融器應設爆破片。 5． 18． 7 對二甲苯儲罐、醋酸儲罐和催化劑配置場所的地面及基礎應作防腐蝕處理，并設圍堰和水沖洗設施。其排氣應經捕集器、阻火器排放。對苯二甲酸應采用氮氣輸送，氮氣循環(huán)管上宜設氧含量的在線監(jiān)測報警及聯(lián)鎖停車設施。罐外應設噴淋冷卻設施。 5． 19． 5 聚酯廠房各樓層應設滅火蒸汽接管。在粉末催化劑、添加劑、消光劑稱量及制備罐等加料處，應設局部排風除塵設施。 5． 19． 8 氣流輸送管道和設備均應接地。 5． 20． 2 苯加氫和己二腈加氫采用雷尼鎳為催化劑時，催化劑溶液應在配制室配制；室內應設噴水滅火設施；合金粉末投料口的附近應設局部排風設施，排氣應經水洗處理。 5． 20． 3 苯和環(huán)己烷的儲罐均應設在中間罐區(qū)并設圍堰。 5． 20． 4 環(huán)己烷的液相氧化反應系統(tǒng)應采取下列措 施： 5． 20． 4． 1 設報警、自動停車和緊急停車設施。應有吹掃用氮儲存設施。 5． 20． 4． 4 氧化反應器宜布置在裝置的一端，反應器周圍應設水噴淋設施。 5． 20． 6 環(huán)己基過氧化氫 的分解器應有噴淋冷卻設施。鉻酸投料口附近應局部排風，排氣應經水洗處理。 5． 20． 9 醇酮混合油的氧化反應系統(tǒng)應設報警、自動停車和緊急停車設施。 精己二酸成品包裝廠房應與其它生產房間隔開，并設通風除塵設施。 5． 20． 12 液氨蒸發(fā)和氣氨壓縮系統(tǒng)的設備不應布置在封閉廠房內，氨回收及反應系統(tǒng)的框架、平臺應有便于疏散的通道。 5． 20． 14 干燥尼龍 66 鹽的結晶應采取氮氣作干燥介質，氮氣循環(huán)使用時，應設氧含量在線監(jiān)測報警設施。 5． 20． 15 尼龍 66 鹽的包裝場所應設通風除塵設施。 5． 21． 2 羰基合成反應系統(tǒng)和醛類加氫反應系統(tǒng)應設報警、自動停車和緊急停車設施。反應區(qū)周圍應設圍堰。 5． 21． 5 正丁醛管道不應和蒸汽管道相鄰或設在蒸汽管道上方。醛類儲罐應氮封并設向儲罐內注水和罐外噴淋冷卻設施。 6 化纖裝置 6． 1 腈 綸 6． 1． 1 丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、異丙醇、異丙醚和二氧化硫等應按連續(xù)生產所必須的緩沖量設中間罐區(qū)。 6． 1． 2 單體等易燃物料的儲罐應氮封，儲罐安全閥的排氣應經洗滌回收處理，或高空排放。 6． 1． 3 易燃物料用罐車運入裝置時，罐車應接地。 真空管道和氮氣管道上應設止回閥。 6． 1． 5 異丙醚循環(huán)罐應布置在室外。 6． 1． 7 偶氮二異丁腈、二氧化硫脲、氯酸鈉的儲存室應設通風降溫設施。 在輸送丙烯腈的管道上不得使用玻璃轉子流量計和玻璃視鏡。 采用水相聚合方法時，聚合釜上宜設置事故 自動供水罐。 6． 1． 11 丙烯腈聚合體干燥機上方及其附近的 2m 范圍以內不得配置可燃液體的管道。 6． 1． 12 廢絲干燥機、纖維干燥機內宜設自動噴水滅火設施 6． 1． 13 聯(lián)合廠房、原液廠房（硫氰酸鈉二步法除外）、硫氰酸鈉一步法異丙醚萃取廠房、成品倉庫和二甲基酰胺干法的紡絲廠房、后處理廠房、回收廠房等均宜設自動水滅火系統(tǒng)。 6． 1． 15 氮氣加熱系統(tǒng)應設超溫報警和相應的聯(lián)鎖設施。 6． 1． 17 聚合廠房、原液廠房（硫氰酸鈉二步法除外）、紡絲廠房（硫氰酸鈉二步法除外）、二甲基甲酰胺干法的后處理廠房、硫氰酸鈉一步法的回收萃取廠房等應設機械通風，廠房內應保持微負壓。 6． 1． 19 可能泄漏丙烯腈、氫氰酸的場所，宜設有毒氣體檢測報警儀。 6． 1． 21 濕法紡絲工藝的紡絲和后處理廠房中濕熱空氣的排放應按《合成纖維廠采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》執(zhí)行。 6． 2 維綸 6． 2． 1 聚乙烯醇料倉應氮封并設爆破片；必要時，可采用噴淋冷卻措施。 6． 2． 2 在源液廠房內的水洗區(qū)應設機械排風，過濾機和過濾板框煮沸機應設局部排風，溶解及脫泡區(qū)應設機械送風。 6． 2． 3 在紡絲廠房內，紡絲機、二浴牽伸槽、干燥機區(qū)應設機械送排風，熱處理、切粒機區(qū)應設機械送風。 切斷機應設除塵系統(tǒng)。 醛化機應有機械排風，機內應保持微負壓，排氣宜凈化處理后高空排放。干燥機的操作崗位應設機械通風。 6． 2． 7 在打包機崗位宜設機械送風設施。 6． 3． 2 溶體管道間、導熱姆（聯(lián)苯－聯(lián)苯醚）鍋爐間和紡絲間應設機械排風。 6． 3． 3 長絲卷繞及后加工的廠房和設備宜采取吸聲、隔聲措施。 6． 3． 5 短纖維后處理的熱水牽伸浴槽、蒸汽加熱箱等設備上應設隔熱的排氣罩、排氣管。 6． 3． 7 聚酯廢塊粉碎機和廢絲造粒機應與其它設備分室布置。 6． 3． 9 氣流輸送切片及纖維的設備和管道應接地。 7 化肥裝置 7． 1 合成氨 7． 1． 1 以天然氣或輕油為原料的蒸汽轉化爐應設置水碳比自動調節(jié)系 統(tǒng)，并應設報警、自動停車等聯(lián)鎖設施。在空氣管道上應設止回閥、自動快速切斷閥和通入蒸汽或氮氣的設施。 7． 1． 4 渣油系統(tǒng)應設循環(huán)回路吹掃系統(tǒng)和蒸汽伴熱管。塔后分離器應有自動排液和液位報警措施。 7． 1． 6 中變爐和低變爐宜設超溫報警設施。 7． 1． 7 溶液配制設備的投料口應設蓋及排氣管。 7． 1． 9 合成系統(tǒng)水冷器的供水應低壓報警。 液氧泵的入口管上應設過濾器、止回閥；排出管上應設止回閥和安全閥；脫氣管上應設止回閥。 7． 1． 12 可燃氣體和易燃液體的設備 、管道應接地。 空分系統(tǒng)的冷箱和冷箱中的設備、管道應接地。 7． 2． 2 水溶液全循環(huán)法生產尿素的尿素合成塔出口壓力調節(jié)閥的供氣應設緩沖罐和低壓報警，報警信號應同時在 控制室、二氧化碳壓縮機廠房和高壓泵房顯示。 7． 2． 4 尾氣、儲罐排出的廢氣和安全閥的排氣均應高空排放。 7． 2． 6 高壓液氨泵和高壓甲銨泵的泵房應設機械通風。 8 公用設施 8． 1 儲運 8． 1． 1 油品儲運設施的設計，應按《石油庫設計規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》執(zhí)行。 8． 1． 3 可燃液本儲罐不宜與液化烴、化學藥劑等儲罐布置在同一罐組內；有毒物料應單獨布置在一個罐區(qū)內。 8． 1． 5 揮發(fā)性酸（鹽酸、硝酸、氫氟酸等）儲罐的呼氣應設水洗吸收或經水封再排入大氣。 8． 1． 6 極度、高度危害有毒物料和強腐蝕液體的儲罐周圍應設圍堰并用防滲防腐材料鋪砌。油氣排出管應裝設阻火器。 8． 1． 9 不隔熱的液化烴管道上應設安全閥，其出口應接至火炬系統(tǒng)。 8． 1． 10 用壓縮空氣壓卸輸送酸堿等腐蝕性液體時，壓卸用的空氣壓力不應超過，調節(jié)壓縮空氣的閥門應遠離罐車或壓送罐。 8． 1． 12 清洗罐車（洗槽）應配備呼吸空氣供應設施。當鍋爐壓力大于 ，溫度高于 400℃時，應按《小型火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》執(zhí)行。 8． 3． 2 有爆炸危險場所的電氣設備和電力線路、變電所的設計，應按《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》執(zhí)行。 8． 4． 2 通信線路嚴禁與二線一地式電力線路同桿架設。 8． 5 污水處理 8． 5． 1 易揮發(fā)有毒、惡臭物質的污水隔油池、調節(jié)池應加阻燃型蓋板、排氣管排出的污染物宜凈化處理或高空排放。 8． 6 機修、儀修、電修 8． 6． 1 機修、儀修、電修的設計應按《機械工 業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》等有關規(guī)范執(zhí)行。 8． 7． 2 消防站的報警通訊設計，應按《石油化工企業(yè)生產裝置電信設計規(guī)范》執(zhí)行。 9 職業(yè)安全衛(wèi)生機構 9． 0． 1 企業(yè)應按有關規(guī)定設職業(yè)安全衛(wèi)生管理機構并配備所需的設施。 9． 0． 3 大量生產或使用極度危害物的車間，如氰化鈉（鉀）、丙烯腈的車間應設急救室。 10． 0． 1． 2 檢測裝備和設施費用； （ 1） 可燃氣體報警儀； （ 2） 有毒氣體報警及監(jiān)測儀； （ 3） 火災報警； （ 4） 塵毒、輻射、噪聲等的監(jiān)測儀器及采樣車。 10． 0． 1． 4 事故應急措施費用： （ 1） 急救室設施； （ 2） 消防站及消防設施。 附錄 A 常用的有關標準規(guī)范目錄 表 A 常用的有關標準規(guī)范 附錄 B 用詞說明 本規(guī)范條文中要求嚴格程度的用詞，在執(zhí)行時按下述說明區(qū)別對待： B． 0． 1 表示很嚴格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用 “必須 ” 反面詞采用 “嚴禁 ”。 B． 0． 3 表示允許稍有選 擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞： 正面詞采用 “宜 ”或 “可 ”； 反面詞采用 “不宜 ”。因為只有合理的設計，才能為投產后的安全衛(wèi)生提供有利的條件，否則留下隱患，投產后事故頻繁，勞動環(huán)境惡劣，即使付出巨大的代價采取措施解決，還是難以從根本上消除隱患。 國務院在一九八四年頒發(fā)的《關于加強防塵防毒工作的決 定》中規(guī)定： “ 今后各地區(qū)、各部門的基本建設項目和全廠性的技術改造，其塵毒治理和安全設施必須與主體工程同時設計、審批，同時施工，同時驗收、投產使用 ” 。 ”“ 有關主管部門應將初步設計送同級勞動、衛(wèi)生部門和工會組織審查同意后，方可進行施工設計。 ”“ 凡從國外引進成套技術，在生產使用產 生塵毒危害的，必須同時引進或由國內制造相應的防塵防毒技術設備，不準消減。 ” 以上規(guī)范是對在設計中貫徹 “ 安全第一，預防為主 ” 方針的具體監(jiān)督管理措施。 ” 1． 建設項目在進行可行性論證時，應對擬建設項目的勞動條件同時作出論證和評價。 3． 在初步設計中，應嚴格遵守現(xiàn)有的職業(yè)安全衛(wèi)生方面的法規(guī)和技術標準。 4． 在技術設計和施工圖設計時，應不斷完善初步設計中的職業(yè)安全衛(wèi)生有關措施和內容，從設計上落實在初步設計會審中提出的有關職業(yè)安全衛(wèi)生方面的意見。 為了使設計單位履行自己的職責，在石油化工企業(yè)的設計中，認真貫徹 “ 安全第一，預防為主 ” 方針，除了提出要求，作出監(jiān)督管理方面的規(guī)定外，還需要針對石油 化工工業(yè)的特點，從技術上作出相應的規(guī)定。這些規(guī)定應該是總結現(xiàn)有生產實踐基礎上提出的因而是可行的；然而并不限制石油化工生產技術的進步，起到 “ 生產必須安全，安全是為了生產 ” 的作用，從而促進石油化工工業(yè)的發(fā)展。 1． 0． 2 本規(guī)范是根據石油化工企業(yè) 加工和生產的物料特性和操作條件與環(huán)境要求而制定的。對改建、擴建工程設計的新設計部分，應該符合本規(guī)范的要求。中石化〔 89〕安監(jiān)字第 40號文《中石化總公司安全監(jiān)督制度》（試行）的通知，第三條規(guī)定： “ 建設項目不論規(guī)模大小及何種投資渠道，都必須符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)和規(guī)定。如果在這一類項目中 出現(xiàn)與規(guī)定不符的情況，需特殊處理時，則需經過有關部門審批與備案。施工單位要對建設項目的職業(yè)安全衛(wèi)生設施的工程質量負責。本規(guī)范是設計技術規(guī)定，所以只能提同時設計。 1． 0． 4 《石油化工廠初步設計內容規(guī)定》的第二十一章是根據勞動部頒 發(fā)的《關于生產性建設工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》所附 “ 職業(yè)安全衛(wèi)生專篇編寫提要 ” 并結合石油化工工廠的特點，對石油化工工廠職業(yè)安全衛(wèi)生專篇內容提出的要求。 1． 0． 6 本規(guī)范是屬于綜合性的標準，為避免與其它主要標準重復，并與其它專業(yè)標準相協(xié)調，已在適當?shù)臈l文指出了應該執(zhí)行的其