【正文】 5． 6． 3 丙烯氨氧化反應(yīng)器應(yīng)設(shè)氮氣吹掃管道，其集氣室和出料管道應(yīng)設(shè)蒸汽接管。 5． 15． 8 吸收塔的尾氣應(yīng)高空排放，排空高度應(yīng)符合環(huán)境影響評價的要求。脫氫氰酸塔系統(tǒng)宜采用屏蔽泵或磁力泵。泵房內(nèi)應(yīng)設(shè)氫氰酸監(jiān)測報警儀，并設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視。 5． 15． 11 丙酮回收塔、丙酮氰醇精餾塔宜設(shè)超溫報警設(shè)施，輸送含丙酮氰醇物料的泵宜采用屏蔽泵或磁力泵。 輸出裝置的液態(tài)氫氰酸管道應(yīng)有冷凍鹽水伴 管。 成品罐，成品中間罐，不合格產(chǎn)品和粗丙烯腈罐應(yīng)設(shè)噴淋冷卻設(shè)施。含有氫氰酸物料的設(shè)備和管道不得使用聚四氟乙烯墊片。 5． 16． 2 醋酸乙烯聚合反應(yīng)釜應(yīng)有溫度監(jiān)測報警儀，并設(shè)甲醇、聚合終止劑的加料設(shè)施。 5． 16． 4 醇解機應(yīng)設(shè)防止甲醇蒸氣逸出的封閉罩。 5． 16． 6 甲醇、醋酸乙烯、醋酸甲酯、乙醛的儲罐應(yīng)設(shè)氮封，其排氣應(yīng)進行水洗處理。 5． 16． 8 偶氮二異丁腈儲存室內(nèi)應(yīng)有降溫、通風(fēng)設(shè)施。四溴乙烷的容器不宜布置在室內(nèi)。并有停車后自動向氧化反應(yīng)器充氮的設(shè)施。 5． 17． 3 粗對苯二甲酸的結(jié)晶器（漿料槽）上應(yīng)設(shè)爆破片。 5． 17． 4 裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)吹掃用氮氣的儲存設(shè)施。 5． 17． 6 粗、精對苯二甲酸應(yīng)在微正壓下用惰性氣體干燥。 5． 17． 7 醋酸系統(tǒng)的儲罐排氣應(yīng)經(jīng)凝縮、 洗滌后放空，排空管上應(yīng)設(shè)有充氮接管。 5． 18 對苯二甲酸二甲酯（含并氧化、合并酯化法） 5． 18． 1 氧化塔塔頂應(yīng)有氧含量的在線監(jiān)測措施，并宜設(shè)報警設(shè)施。 5． 18． 3 酯化塔應(yīng)設(shè)超壓切斷甲醇進料的聯(lián)鎖設(shè)施。 5． 18． 5 離心機廠房應(yīng)設(shè)機械排風(fēng)。 5． 18． 6 對苯二甲酸二甲酯熔融器應(yīng)設(shè)爆破片。 5． 18． 7 對二甲苯儲罐、醋酸儲罐和催化劑配置場所的地面及基礎(chǔ)應(yīng)作防腐蝕處理，并設(shè)圍堰和水沖洗設(shè)施。其排氣應(yīng)經(jīng)捕集器、阻火器排放。對苯二甲酸應(yīng)采用氮氣輸送，氮氣循環(huán)管上宜設(shè)氧含量的在線監(jiān)測報警及聯(lián)鎖停車設(shè)施。罐外應(yīng)設(shè)噴淋冷卻設(shè)施。 5． 19． 5 聚酯廠房各樓層應(yīng)設(shè)滅火蒸汽接管。在粉末催化劑、添加劑、消光劑稱量及制備罐等加料處，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)除塵設(shè)施。 5． 19． 8 氣流輸送管道和設(shè)備均應(yīng)接地。 5． 20． 2 苯加氫和己二腈加氫采用雷尼鎳為催化劑時，催化劑溶液應(yīng)在配制室配制；室內(nèi)應(yīng)設(shè)噴水滅火設(shè)施；合金粉末投料口的附近應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)設(shè)施，排氣應(yīng)經(jīng)水洗處理。 5． 20． 3 苯和環(huán)己烷的儲罐均應(yīng)設(shè)在中間罐區(qū)并設(shè)圍堰。 5． 20． 4 環(huán)己烷的液相氧化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)采取下列措 施： 5． 20． 4． 1 設(shè)報警、自動停車和緊急停車設(shè)施。應(yīng)有吹掃用氮儲存設(shè)施。 5． 20． 4． 4 氧化反應(yīng)器宜布置在裝置的一端，反應(yīng)器周圍應(yīng)設(shè)水噴淋設(shè)施。 5． 20． 6 環(huán)己基過氧化氫 的分解器應(yīng)有噴淋冷卻設(shè)施。鉻酸投料口附近應(yīng)局部排風(fēng)，排氣應(yīng)經(jīng)水洗處理。 5． 20． 9 醇酮混合油的氧化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警、自動停車和緊急停車設(shè)施。 精己二酸成品包裝廠房應(yīng)與其它生產(chǎn)房間隔開，并設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)施。 5． 20． 12 液氨蒸發(fā)和氣氨壓縮系統(tǒng)的設(shè)備不應(yīng)布置在封閉廠房內(nèi)，氨回收及反應(yīng)系統(tǒng)的框架、平臺應(yīng)有便于疏散的通道。 5． 20． 14 干燥尼龍 66 鹽的結(jié)晶應(yīng)采取氮氣作干燥介質(zhì)，氮氣循環(huán)使用時，應(yīng)設(shè)氧含量在線監(jiān)測報警設(shè)施。 5． 20． 15 尼龍 66 鹽的包裝場所應(yīng)設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)施。 5． 21． 2 羰基合成反應(yīng)系統(tǒng)和醛類加氫反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警、自動停車和緊急停車設(shè)施。反應(yīng)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍堰。 5． 21． 5 正丁醛管道不應(yīng)和蒸汽管道相鄰或設(shè)在蒸汽管道上方。醛類儲罐應(yīng)氮封并設(shè)向儲罐內(nèi)注水和罐外噴淋冷卻設(shè)施。 6 化纖裝置 6． 1 腈 綸 6． 1． 1 丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、異丙醇、異丙醚和二氧化硫等應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)所必須的緩沖量設(shè)中間罐區(qū)。 6． 1． 2 單體等易燃物料的儲罐應(yīng)氮封，儲罐安全閥的排氣應(yīng)經(jīng)洗滌回收處理，或高空排放。 6． 1． 3 易燃物料用罐車運入裝置時，罐車應(yīng)接地。 真空管道和氮氣管道上應(yīng)設(shè)止回閥。 6． 1． 5 異丙醚循環(huán)罐應(yīng)布置在室外。 6． 1． 7 偶氮二異丁腈、二氧化硫脲、氯酸鈉的儲存室應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫設(shè)施。 在輸送丙烯腈的管道上不得使用玻璃轉(zhuǎn)子流量計和玻璃視鏡。 采用水相聚合方法時，聚合釜上宜設(shè)置事故 自動供水罐。 6． 1． 11 丙烯腈聚合體干燥機上方及其附近的 2m 范圍以內(nèi)不得配置可燃液體的管道。 6． 1． 12 廢絲干燥機、纖維干燥機內(nèi)宜設(shè)自動噴水滅火設(shè)施 6． 1． 13 聯(lián)合廠房、原液廠房（硫氰酸鈉二步法除外）、硫氰酸鈉一步法異丙醚萃取廠房、成品倉庫和二甲基酰胺干法的紡絲廠房、后處理廠房、回收廠房等均宜設(shè)自動水滅火系統(tǒng)。 6． 1． 15 氮氣加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)超溫報警和相應(yīng)的聯(lián)鎖設(shè)施。 6． 1． 17 聚合廠房、原液廠房（硫氰酸鈉二步法除外）、紡絲廠房（硫氰酸鈉二步法除外）、二甲基甲酰胺干法的后處理廠房、硫氰酸鈉一步法的回收萃取廠房等應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)，廠房內(nèi)應(yīng)保持微負(fù)壓。 6． 1． 19 可能泄漏丙烯腈、氫氰酸的場所，宜設(shè)有毒氣體檢測報警儀。 6． 1． 21 濕法紡絲工藝的紡絲和后處理廠房中濕熱空氣的排放應(yīng)按《合成纖維廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。 6． 2 維綸 6． 2． 1 聚乙烯醇料倉應(yīng)氮封并設(shè)爆破片；必要時，可采用噴淋冷卻措施。 6． 2． 2 在源液廠房內(nèi)的水洗區(qū)應(yīng)設(shè)機械排風(fēng)，過濾機和過濾板框煮沸機應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)，溶解及脫泡區(qū)應(yīng)設(shè)機械送風(fēng)。 6． 2． 3 在紡絲廠房內(nèi)，紡絲機、二浴牽伸槽、干燥機區(qū)應(yīng)設(shè)機械送排風(fēng)，熱處理、切粒機區(qū)應(yīng)設(shè)機械送風(fēng)。 切斷機應(yīng)設(shè)除塵系統(tǒng)。 醛化機應(yīng)有機械排風(fēng)，機內(nèi)應(yīng)保持微負(fù)壓，排氣宜凈化處理后高空排放。干燥機的操作崗位應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)。 6． 2． 7 在打包機崗位宜設(shè)機械送風(fēng)設(shè)施。 6． 3． 2 溶體管道間、導(dǎo)熱姆（聯(lián)苯－聯(lián)苯醚）鍋爐間和紡絲間應(yīng)設(shè)機械排風(fēng)。 6． 3． 3 長絲卷繞及后加工的廠房和設(shè)備宜采取吸聲、隔聲措施。 6． 3． 5 短纖維后處理的熱水牽伸浴槽、蒸汽加熱箱等設(shè)備上應(yīng)設(shè)隔熱的排氣罩、排氣管。 6． 3． 7 聚酯廢塊粉碎機和廢絲造粒機應(yīng)與其它設(shè)備分室布置。 6． 3． 9 氣流輸送切片及纖維的設(shè)備和管道應(yīng)接地。 7 化肥裝置 7． 1 合成氨 7． 1． 1 以天然氣或輕油為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化爐應(yīng)設(shè)置水碳比自動調(diào)節(jié)系 統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)報警、自動停車等聯(lián)鎖設(shè)施。在空氣管道上應(yīng)設(shè)止回閥、自動快速切斷閥和通入蒸汽或氮氣的設(shè)施。 7． 1． 4 渣油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)循環(huán)回路吹掃系統(tǒng)和蒸汽伴熱管。塔后分離器應(yīng)有自動排液和液位報警措施。 7． 1． 6 中變爐和低變爐宜設(shè)超溫報警設(shè)施。 7． 1． 7 溶液配制設(shè)備的投料口應(yīng)設(shè)蓋及排氣管。 7． 1． 9 合成系統(tǒng)水冷器的供水應(yīng)低壓報警。 液氧泵的入口管上應(yīng)設(shè)過濾器、止回閥；排出管上應(yīng)設(shè)止回閥和安全閥；脫氣管上應(yīng)設(shè)止回閥。 7． 1． 12 可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備 、管道應(yīng)接地。 空分系統(tǒng)的冷箱和冷箱中的設(shè)備、管道應(yīng)接地。 7． 2． 2 水溶液全循環(huán)法生產(chǎn)尿素的尿素合成塔出口壓力調(diào)節(jié)閥的供氣應(yīng)設(shè)緩沖罐和低壓報警，報警信號應(yīng)同時在 控制室、二氧化碳壓縮機廠房和高壓泵房顯示。 7． 2． 4 尾氣、儲罐排出的廢氣和安全閥的排氣均應(yīng)高空排放。 7． 2． 6 高壓液氨泵和高壓甲銨泵的泵房應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)。 8 公用設(shè)施 8． 1 儲運 8． 1． 1 油品儲運設(shè)施的設(shè)計，應(yīng)按《石油庫設(shè)計規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》執(zhí)行。 8． 1． 3 可燃液本儲罐不宜與液化烴、化學(xué)藥劑等儲罐布置在同一罐組內(nèi)；有毒物料應(yīng)單獨布置在一個罐區(qū)內(nèi)。 8． 1． 5 揮發(fā)性酸（鹽酸、硝酸、氫氟酸等）儲罐的呼氣應(yīng)設(shè)水洗吸收或經(jīng)水封再排入大氣。 8． 1． 6 極度、高度危害有毒物料和強腐蝕液體的儲罐周圍應(yīng)設(shè)圍堰并用防滲防腐材料鋪砌。油氣排出管應(yīng)裝設(shè)阻火器。 8． 1． 9 不隔熱的液化烴管道上應(yīng)設(shè)安全閥，其出口應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。 8． 1． 10 用壓縮空氣壓卸輸送酸堿等腐蝕性液體時，壓卸用的空氣壓力不應(yīng)超過，調(diào)節(jié)壓縮空氣的閥門應(yīng)遠(yuǎn)離罐車或壓送罐。 8． 1． 12 清洗罐車（洗槽）應(yīng)配備呼吸空氣供應(yīng)設(shè)施。當(dāng)鍋爐壓力大于 ，溫度高于 400℃時，應(yīng)按《小型火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。 8． 3． 2 有爆炸危險場所的電氣設(shè)備和電力線路、變電所的設(shè)計，應(yīng)按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。 8． 4． 2 通信線路嚴(yán)禁與二線一地式電力線路同桿架設(shè)。 8． 5 污水處理 8． 5． 1 易揮發(fā)有毒、惡臭物質(zhì)的污水隔油池、調(diào)節(jié)池應(yīng)加阻燃型蓋板、排氣管排出的污染物宜凈化處理或高空排放。 8． 6 機修、儀修、電修 8． 6． 1 機修、儀修、電修的設(shè)計應(yīng)按《機械工 業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》等有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 8． 7． 2 消防站的報警通訊設(shè)計，應(yīng)按《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電信設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。 9 職業(yè)安全衛(wèi)生機構(gòu) 9． 0． 1 企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)職業(yè)安全衛(wèi)生管理機構(gòu)并配備所需的設(shè)施。 9． 0． 3 大量生產(chǎn)或使用極度危害物的車間，如氰化鈉（鉀）、丙烯腈的車間應(yīng)設(shè)急救室。 10． 0． 1． 2 檢測裝備和設(shè)施費用； （ 1） 可燃?xì)怏w報警儀； （ 2） 有毒氣體報警及監(jiān)測儀； （ 3） 火災(zāi)報警； （ 4） 塵毒、輻射、噪聲等的監(jiān)測儀器及采樣車。 10． 0． 1． 4 事故應(yīng)急措施費用： （ 1） 急救室設(shè)施； （ 2） 消防站及消防設(shè)施。 附錄 A 常用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范目錄 表 A 常用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 附錄 B 用詞說明 本規(guī)范條文中要求嚴(yán)格程度的用詞，在執(zhí)行時按下述說明區(qū)別對待： B． 0． 1 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用 “必須 ” 反面詞采用 “嚴(yán)禁 ”。 B． 0． 3 表示允許稍有選 擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用 “宜 ”或 “可 ”； 反面詞采用 “不宜 ”。因為只有合理的設(shè)計，才能為投產(chǎn)后的安全衛(wèi)生提供有利的條件，否則留下隱患，投產(chǎn)后事故頻繁，勞動環(huán)境惡劣，即使付出巨大的代價采取措施解決，還是難以從根本上消除隱患。 國務(wù)院在一九八四年頒發(fā)的《關(guān)于加強防塵防毒工作的決 定》中規(guī)定： “ 今后各地區(qū)、各部門的基本建設(shè)項目和全廠性的技術(shù)改造，其塵毒治理和安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、審批，同時施工，同時驗收、投產(chǎn)使用 ” 。 ”“ 有關(guān)主管部門應(yīng)將初步設(shè)計送同級勞動、衛(wèi)生部門和工會組織審查同意后，方可進行施工設(shè)計。 ”“ 凡從國外引進成套技術(shù)，在生產(chǎn)使用產(chǎn) 生塵毒危害的，必須同時引進或由國內(nèi)制造相應(yīng)的防塵防毒技術(shù)設(shè)備，不準(zhǔn)消減。 ” 以上規(guī)范是對在設(shè)計中貫徹 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 方針的具體監(jiān)督管理措施。 ” 1． 建設(shè)項目在進行可行性論證時，應(yīng)對擬建設(shè)項目的勞動條件同時作出論證和評價。 3． 在初步設(shè)計中，應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)有的職業(yè)安全衛(wèi)生方面的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 4． 在技術(shù)設(shè)計和施工圖設(shè)計時，應(yīng)不斷完善初步設(shè)計中的職業(yè)安全衛(wèi)生有關(guān)措施和內(nèi)容，從設(shè)計上落實在初步設(shè)計會審中提出的有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生方面的意見。 為了使設(shè)計單位履行自己的職責(zé)，在石油化工企業(yè)的設(shè)計中，認(rèn)真貫徹 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 方針，除了提出要求，作出監(jiān)督管理方面的規(guī)定外，還需要針對石油 化工工業(yè)的特點，從技術(shù)上作出相應(yīng)的規(guī)定。這些規(guī)定應(yīng)該是總結(jié)現(xiàn)有生產(chǎn)實踐基礎(chǔ)上提出的因而是可行的；然而并不限制石油化工生產(chǎn)技術(shù)的進步，起到 “ 生產(chǎn)必須安全，安全是為了生產(chǎn) ” 的作用，從而促進石油化工工業(yè)的發(fā)展。 1． 0． 2 本規(guī)范是根據(jù)石油化工企業(yè) 加工和生產(chǎn)的物料特性和操作條件與環(huán)境要求而制定的。對改建、擴建工程設(shè)計的新設(shè)計部分，應(yīng)該符合本規(guī)范的要求。中石化〔 89〕安監(jiān)字第 40號文《中石化總公司安全監(jiān)督制度》（試行）的通知，第三條規(guī)定： “ 建設(shè)項目不論規(guī)模大小及何種投資渠道，都必須符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)和規(guī)定。如果在這一類項目中 出現(xiàn)與規(guī)定不符的情況，需特殊處理時，則需經(jīng)過有關(guān)部門審批與備案。施工單位要對建設(shè)項目的職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。本規(guī)范是設(shè)計技術(shù)規(guī)定，所以只能提同時設(shè)計。 1． 0． 4 《石油化工廠初步設(shè)計內(nèi)容規(guī)定》的第二十一章是根據(jù)勞動部頒 發(fā)的《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》所附 “ 職業(yè)安全衛(wèi)生專篇編寫提要 ” 并結(jié)合石油化工工廠的特點，對石油化工工廠職業(yè)安全衛(wèi)生專篇內(nèi)容提出的要求。 1． 0． 6 本規(guī)范是屬于綜合性的標(biāo)準(zhǔn)，為避免與其它主要標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)，并與其它專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，已在適當(dāng)?shù)臈l文指出了應(yīng)該執(zhí)行的其