【正文】 12． 3 應(yīng)選用低噪聲的設(shè)備，必要時(shí)可采取消聲、隔聲、吸聲、隔振或綜合控制措施。 2． 12． 6 強(qiáng)噪聲氣體動(dòng)力機(jī)構(gòu)的進(jìn)排氣口為敞開時(shí)，應(yīng)在進(jìn)、排氣管的適 當(dāng)位置設(shè)消聲器。 3． 1． 2 廠址應(yīng)避免選定在下列地區(qū)： 3． 1． 2． 1 地震斷層和基本烈度九度以上的地震區(qū)； 3． 1． 2． 2 很嚴(yán)重的濕陷性黃土地區(qū)或厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土等地段； 3． 1． 2． 3 有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等嚴(yán)重危害地段； 3． 1． 2． 4 不能確保安全的水庫下游； 3． 1． 2． 5 地方病流行區(qū)； 3． 1． 2． 6 放射性本底值高的地區(qū)。衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)設(shè)置經(jīng)常居住的房屋并應(yīng)綠化。 3． 2． 3 高填深挖土石方地段應(yīng)有防止滑坡、塌方的措施。 4． 1． 2 催化劑及助燃劑的裝卸宜采取密閉管道輸送方式。 4． 2． 2 焦炭塔的吹汽、冷焦的放空氣應(yīng)進(jìn)入回收系統(tǒng)。 4． 3 催化重整、加氫及制氫 4． 3． 1 新氫壓縮機(jī)、循環(huán)氫壓縮機(jī)、反應(yīng)進(jìn)料泵、反應(yīng)加熱爐等應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)鎖停車設(shè)施。應(yīng)設(shè)置二硫化碳桶的水池和水沖洗設(shè)施。 4． 4． 2 在裝置控制室附近應(yīng)設(shè)安全專用室，室內(nèi)應(yīng)備有安全防護(hù)服、中和池、人身沖洗設(shè)施、洗眼器、應(yīng)急藥品等。 4． 4． 5 在含酸設(shè)備人孔處應(yīng)設(shè)置呼吸空氣供應(yīng)系統(tǒng)。正前方應(yīng)有 米的自由空間。在酸區(qū)的明顯位置應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志牌。 4． 5 硫酸烷基化 4． 5． 1 裝置應(yīng)設(shè)含酸物料和非酸物料超壓保護(hù)泄放系統(tǒng)。為防止塔內(nèi)氣相溫度超高，應(yīng)有切斷進(jìn)料、增大塔頂注水量、減少通風(fēng)量、通往安全蒸汽的措施。 4． 7 制硫 及尾氣處理 4． 7． 1 燃燒爐和焚燒爐應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。 4． 7． 5 在裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。 4． 9 糠醛、酚精制 4． 9． 1 糠醛和酚的儲(chǔ)罐應(yīng) 采用氮?dú)饷芊饣蛴头獾却胧? 4． 9． 4 酚精制裝置的大型容器組、框架各層和取樣等人員操作處應(yīng)設(shè)置水沖洗設(shè)施。 4． 10 白土精制 4． 10． 1 白土裝卸宜采用密閉方式 。不應(yīng)采用在裂解爐與其它設(shè)備之間設(shè)置實(shí)體墻的方法以縮小防火間距。 5． 1． 4 采用甲烷化反應(yīng)脫除一氧化碳和采用氣相加氫方法脫除炔烴時(shí)，反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)超溫報(bào)警和反應(yīng)器緊急停車的聯(lián)鎖設(shè)施。 5． 2 丁二烯 5． 2． 1 采用丁烯氧化脫氫方法生產(chǎn)丁二烯時(shí)，氧化脫氫反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報(bào)警及自動(dòng)停車的聯(lián)鎖設(shè)施。 5． 2． 5 丁二烯儲(chǔ)存應(yīng)加入阻聚劑并嚴(yán)格與空氣隔絕，儲(chǔ)罐應(yīng)氮封。 5． 3． 2 氧氣混合器的氧噴入管應(yīng)有停 車自動(dòng)充氮清掃措施。 5． 3． 5 在環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷水溶液泵的動(dòng)密封附近，應(yīng)設(shè)噴水防護(hù)設(shè)施。 5． 3． 8 環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐的氣相空間應(yīng)充氮，罐外應(yīng)設(shè)水噴淋設(shè)施。 5． 4 環(huán)氧丙烷及丙二醇（氯醇法） 5． 4． 1 液氯的儲(chǔ)存和氣化滿足下列要求： 5． 4． 1． 1 儲(chǔ)存液氯的容器不得在露天布置； 5． 4． 1． 2 液氯儲(chǔ)罐應(yīng)有事故備用罐，進(jìn)出儲(chǔ)罐的管道上應(yīng)設(shè)雙切斷閥，置換氣體應(yīng)經(jīng)堿溶液處理； 5． 4． 1． 3 起吊液氯鋼瓶或鋼罐應(yīng)采用雙制動(dòng)吊車，在實(shí)瓶堆存場所應(yīng)設(shè)稀堿液或石灰乳的事故處理池； 5． 4． 1． 4 液氯應(yīng)采取氣化器氣化，液氯氣化器宜采用盤管式或列管式蒸發(fā)器（液氯在管內(nèi)氣化），氣化的氯氣應(yīng)經(jīng)過緩沖罐再進(jìn)入氯化系統(tǒng)； 5． 4． 1． 5 液氯氣化系統(tǒng)應(yīng)有排污處理設(shè)施。 5． 4． 5 在氯醇液、環(huán)氧丙烷泵的動(dòng)密封附近應(yīng)設(shè)噴水防護(hù)設(shè)施。 5． 5 乙醛（一步氧化法） 5． 5． 1 乙烯氧化反應(yīng)系統(tǒng)必須設(shè)報(bào)警和自動(dòng)停車及緊急停車設(shè)施。 5． 5． 4 純乙醛塔應(yīng)設(shè)釜溫低值報(bào)警和自動(dòng)切斷進(jìn)料及停止排放廢水的設(shè)施。時(shí)，應(yīng)全部隔熱，不得有裸露部分（如法蘭閥等）。 5． 6． 2 乙醛氧化系統(tǒng)必須設(shè)報(bào)警和自動(dòng)停車的聯(lián)鎖設(shè)施及緊急停車設(shè)施。 5． 6． 5 醋酸儲(chǔ)罐排出的氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理。 5． 7． 4 過氧化氫異丙苯提濃系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報(bào)警和向提濃器加入稀釋劑的應(yīng)急措施。 5． 7． 8 過氧化氫異丙苯分解反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報(bào)警和自動(dòng)停車、緊急停車的設(shè)施；并應(yīng)有防止反應(yīng)物料倒流的措施。 5． 8 氯乙烯 5． 8． 1 乙烯直接氯化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報(bào)警 和緊急停車設(shè)施；尾氣應(yīng)設(shè)氧含量連續(xù)監(jiān)測、報(bào)警和自動(dòng)充氮設(shè)施。 5． 8． 4 粗二氯乙烷儲(chǔ)罐和精制二氯乙烷儲(chǔ)罐應(yīng)采取氮封措施。 5． 8． 6 排放的含氯化氫氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理。 尾氣壓縮機(jī)出口管道應(yīng)設(shè)氧含量的在線監(jiān)測、報(bào)警及壓縮機(jī)自動(dòng)停車設(shè)施。 5． 9． 6 苯、乙苯、苯乙烯儲(chǔ)罐和烷基化液、脫氫混合物、二乙苯等中間儲(chǔ)罐均應(yīng)采取氮封。 5． 10． 3 含氟化氫物料的設(shè)備和管道應(yīng)能自流排凈，并流入專設(shè)的排出物接受罐。 5． 11 環(huán)氧氯丙烷及甘油 5． 11． 1 丙烯高溫氯化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報(bào)警、自動(dòng)停車及緊急停車設(shè)施。 5． 11． 5 氯丙烯廢氣放空管應(yīng)設(shè)阻火器及氮?dú)夂蜏缁鹫羝庸堋? 5． 12 苯酐（鄰二甲苯氧化法） 5． 12． 1 氧化反應(yīng)系統(tǒng)必須設(shè)報(bào)警、自動(dòng)停車及緊急停車設(shè)施。 5． 12． 5 苯酐、順酐的包裝廠房應(yīng)通風(fēng)除塵。 儲(chǔ)罐的排氣應(yīng)回收單體后放空，或排入火炬管網(wǎng)。 5． 13． 5 樹脂粉末的干燥和氣流輸送系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求： 5． 13． 5． 1 設(shè)備和管道應(yīng)靜電接地，法蘭應(yīng)跨接； 5． 13． 5． 2 溶液聚合法和本體聚合法生產(chǎn)的樹脂粉末應(yīng)用惰性氣體作干燥或輸送介質(zhì)。 5． 13． 7 樹脂粒料氣流輸送系統(tǒng)的設(shè)備和管道應(yīng)采取靜電接地措施。 5． 13． 9 泄壓系統(tǒng)排放的氣體，應(yīng)經(jīng)分離所攜帶的泡沫、聚合物、液滴后，方可排入火炬管網(wǎng)。 5． 13． 13 成品包裝點(diǎn)應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)。氧化劑和還原劑不得同室存放。 5． 14． 4 丁二烯回收系統(tǒng)應(yīng)有將氧含量不合格的回收單體排至火炬處理的措施。 5． 14． 8 順丁橡膠生產(chǎn)裝置應(yīng)采取下列措施： 5． 14． 8． 1 溶劑油應(yīng)在氮封條件下儲(chǔ)存，呼吸閥的排氣管應(yīng)設(shè)阻火器； 5． 14． 8． 2 烷基鋁不得在裝置區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存，溶液的配制應(yīng)符合本規(guī)范 條的要求； 5． 14． 8． 3 三氟化硼乙醚絡(luò)合物催化劑溶液的配制室應(yīng)機(jī)械通風(fēng)。 5． 14． 11． 5 裝置內(nèi)不得儲(chǔ)存倍半烷基鋁，溶液配制應(yīng)符合本規(guī)范 條的要求，儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程應(yīng)充精制氮保護(hù)。 火炬區(qū)或焚燒爐區(qū)內(nèi)，不得布置氫氰酸的蒸發(fā)器。 5． 15． 5 氫氰酸取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在易于取樣和能迅速撤離 的場所。 5． 15． 8 吸收塔的尾氣應(yīng)高空排放，排空高度應(yīng)符合環(huán)境影響評價(jià)的要求。泵房內(nèi)應(yīng)設(shè)氫氰酸監(jiān)測報(bào)警儀，并設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視。 輸出裝置的液態(tài)氫氰酸管道應(yīng)有冷凍鹽水伴 管。含有氫氰酸物料的設(shè)備和管道不得使用聚四氟乙烯墊片。 5． 16． 4 醇解機(jī)應(yīng)設(shè)防止甲醇蒸氣逸出的封閉罩。 5． 16． 8 偶氮二異丁腈儲(chǔ)存室內(nèi)應(yīng)有降溫、通風(fēng)設(shè)施。并有停車后自動(dòng)向氧化反應(yīng)器充氮的設(shè)施。 5． 17． 4 裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)吹掃用氮?dú)獾膬?chǔ)存設(shè)施。 5． 17． 7 醋酸系統(tǒng)的儲(chǔ)罐排氣應(yīng)經(jīng)凝縮、 洗滌后放空，排空管上應(yīng)設(shè)有充氮接管。 5． 18． 3 酯化塔應(yīng)設(shè)超壓切斷甲醇進(jìn)料的聯(lián)鎖設(shè)施。 5． 18． 6 對苯二甲酸二甲酯熔融器應(yīng)設(shè)爆破片。其排氣應(yīng)經(jīng)捕集器、阻火器排放。罐外應(yīng)設(shè)噴淋冷卻設(shè)施。在粉末催化劑、添加劑、消光劑稱量及制備罐等加料處，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)除塵設(shè)施。 5． 20． 2 苯加氫和己二腈加氫采用雷尼鎳為催化劑時(shí)，催化劑溶液應(yīng)在配制室配制；室內(nèi)應(yīng)設(shè)噴水滅火設(shè)施；合金粉末投料口的附近應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)設(shè)施，排氣應(yīng)經(jīng)水洗處理。 5． 20． 4 環(huán)己烷的液相氧化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)采取下列措 施： 5． 20． 4． 1 設(shè)報(bào)警、自動(dòng)停車和緊急停車設(shè)施。 5． 20． 4． 4 氧化反應(yīng)器宜布置在裝置的一端，反應(yīng)器周圍應(yīng)設(shè)水噴淋設(shè)施。鉻酸投料口附近應(yīng)局部排風(fēng)，排氣應(yīng)經(jīng)水洗處理。 精己二酸成品包裝廠房應(yīng)與其它生產(chǎn)房間隔開，并設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)施。 5． 20． 14 干燥尼龍 66 鹽的結(jié)晶應(yīng)采取氮?dú)庾鞲稍锝橘|(zhì)，氮?dú)庋h(huán)使用時(shí)，應(yīng)設(shè)氧含量在線監(jiān)測報(bào)警設(shè)施。 5． 21． 2 羰基合成反應(yīng)系統(tǒng)和醛類加氫反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報(bào)警、自動(dòng)停車和緊急停車設(shè)施。 5． 21． 5 正丁醛管道不應(yīng)和蒸汽管道相鄰或設(shè)在蒸汽管道上方。 6 化纖裝置 6． 1 腈 綸 6． 1． 1 丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、異丙醇、異丙醚和二氧化硫等應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)所必須的緩沖量設(shè)中間罐區(qū)。 6． 1． 3 易燃物料用罐車運(yùn)入裝置時(shí)，罐車應(yīng)接地。 6． 1． 5 異丙醚循環(huán)罐應(yīng)布置在室外。 在輸送丙烯腈的管道上不得使用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)和玻璃視鏡。 6． 1． 11 丙烯腈聚合體干燥機(jī)上方及其附近的 2m 范圍以內(nèi)不得配置可燃液體的管道。 6． 1． 15 氮?dú)饧訜嵯到y(tǒng)應(yīng)設(shè)超溫報(bào)警和相應(yīng)的聯(lián)鎖設(shè)施。 6． 1． 19 可能泄漏丙烯腈、氫氰酸的場所，宜設(shè)有毒氣體檢測報(bào)警儀。 6． 2 維綸 6． 2． 1 聚乙烯醇料倉應(yīng)氮封并設(shè)爆破片；必要時(shí)，可采用噴淋冷卻措施。 6． 2． 3 在紡絲廠房內(nèi)，紡絲機(jī)、二浴牽伸槽、干燥機(jī)區(qū)應(yīng)設(shè)機(jī)械送排風(fēng)，熱處理、切粒機(jī)區(qū)應(yīng)設(shè)機(jī)械送風(fēng)。 醛化機(jī)應(yīng)有機(jī)械排風(fēng)，機(jī)內(nèi)應(yīng)保持微負(fù)壓，排氣宜凈化處理后高空排放。 6． 2． 7 在打包機(jī)崗位宜設(shè)機(jī)械送風(fēng)設(shè)施。 6． 3． 3 長絲卷繞及后加工的廠房和設(shè)備宜采取吸聲、隔聲措施。 6． 3． 7 聚酯廢塊粉碎機(jī)和廢絲造粒機(jī)應(yīng)與其它設(shè)備分室布置。 7 化肥裝置 7． 1 合成氨 7． 1． 1 以天然氣或輕油為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化爐應(yīng)設(shè)置水碳比自動(dòng)調(diào)節(jié)系 統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)報(bào)警、自動(dòng)停車等聯(lián)鎖設(shè)施。 7． 1． 4 渣油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)循環(huán)回路吹掃系統(tǒng)和蒸汽伴熱管。 7． 1． 6 中變爐和低變爐宜設(shè)超溫報(bào)警設(shè)施。 7． 1． 9 合成系統(tǒng)水冷器的供水應(yīng)低壓報(bào)警。 7． 1． 12 可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備 、管道應(yīng)接地。 7． 2． 2 水溶液全循環(huán)法生產(chǎn)尿素的尿素合成塔出口壓力調(diào)節(jié)閥的供氣應(yīng)設(shè)緩沖罐和低壓報(bào)警，報(bào)警信號應(yīng)同時(shí)在 控制室、二氧化碳壓縮機(jī)廠房和高壓泵房顯示。 7． 2． 6 高壓液氨泵和高壓甲銨泵的泵房應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)。 8． 1． 3 可燃液本儲(chǔ)罐不宜與液化烴、化學(xué)藥劑等儲(chǔ)罐布置在同一罐組內(nèi)；有毒物料應(yīng)單獨(dú)布置在一個(gè)罐區(qū)內(nèi)。 8． 1． 6 極度、高度危害有毒物料和強(qiáng)腐蝕液體的儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)圍堰并用防滲防腐材料鋪砌。 8． 1． 9 不隔熱的液化烴管道上應(yīng)設(shè)安全閥，其出口應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。 8． 1． 12 清洗罐車（洗槽）應(yīng)配備呼吸空氣供應(yīng)設(shè)施。 8． 3． 2 有爆炸危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備和電力線路、變電所的設(shè)計(jì)，應(yīng)按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。 8． 5 污水處理 8． 5． 1 易揮發(fā)有毒、惡臭物質(zhì)的污水隔油池、調(diào)節(jié)池應(yīng)加阻燃型蓋板、排氣管排出的污染物宜凈化處理或高空排放。 8． 7． 2 消防站的報(bào)警通訊設(shè)計(jì)，應(yīng)按《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電信設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。 9． 0． 3 大量生產(chǎn)或使用極度危害物的車間，如氰化鈉（鉀）、丙烯腈的車間應(yīng)設(shè)急救室。 10． 0． 1． 4 事故應(yīng)急措施費(fèi)用： （ 1） 急救室設(shè)施； （ 2） 消防站及消防設(shè)施。 B． 0． 3 表示允許稍有選 擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用 “宜 ”或 “可 ”； 反面詞采用 “不宜 ”。 國務(wù)院在一九八四年頒發(fā)的《關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決 定》中規(guī)定： “ 今后各地區(qū)、各部門的基本建設(shè)項(xiàng)目和全廠性的技術(shù)改造，其塵毒治理和安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、審批，同時(shí)施工，同時(shí)驗(yàn)收、投產(chǎn)使用 ” 。 ”“ 凡從國外引進(jìn)成套技術(shù)，在生產(chǎn)使用產(chǎn) 生塵毒危害的，必須同時(shí)引進(jìn)或由國內(nèi)制造相應(yīng)的防塵防毒技術(shù)設(shè)備，不準(zhǔn)消減。 ” 1． 建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)行可行性論證時(shí)，應(yīng)對擬建設(shè)項(xiàng)目的勞動(dòng)條件同時(shí)作出論證和評價(jià)。 4． 在技術(shù)設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)不斷完善初步設(shè)計(jì)中的職業(yè)安全衛(wèi)生有關(guān)措施和內(nèi)容，從設(shè)計(jì)上落實(shí)在初步設(shè)計(jì)會(huì)審中提出的有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生方面的意見。這些規(guī)定應(yīng)該是總結(jié)現(xiàn)有生產(chǎn)實(shí)踐基礎(chǔ)上提出的因而是可行的；然而并不限制石油化工生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，起到 “ 生產(chǎn)必須安全，安全是為了生產(chǎn) ” 的作用，從而促進(jìn)石油化工工業(yè)的發(fā)展。對改建、擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)的新設(shè)計(jì)部分，應(yīng)該符合本規(guī)范的要求。如果在這一類項(xiàng)目中 出現(xiàn)與規(guī)定不符的情況，需特殊處理時(shí)，則需經(jīng)過有關(guān)部門審批與備案。本規(guī)范是設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定，所以只能提同時(shí)設(shè)計(jì)。 1． 0． 6 本規(guī)范是屬于綜合性的標(biāo)準(zhǔn)，為避免與其它主要標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)，并與其它專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，已在適當(dāng)?shù)臈l文指出了應(yīng)該執(zhí)行的其