【正文】 000 m3增加為5000 m3。乙、丙類物品庫房儲量見第6章有關規(guī)定。（） 可燃氣體和助燃氣體的鋼瓶是釋放源，明火或操作溫度等于或高于自燃點的設備是點火源，釋放源與點火源應有防火間距。（） 危險性較大且面積較大的房間只設一個門是不安全的。有的平臺雖只有一個梯子通往地面，但另一端與鄰近平臺用走橋連通，實際上仍有兩個安全出口。例如某廠熱裂化柴油汽提塔著火，起火時就封住下塔的直梯，造成3人傷亡。（） 為控制可燃液體泄漏引發(fā)火災影響的范圍，對裝置內(nèi)地坪豎向設計和含可燃液體的污水收集和排出系統(tǒng)設計提出原則要求。第2款 單機驅(qū)動功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機是貴重設備，其壓縮機房是危險性較大的廠房，為便于重點保護，也為了避免相互影響，減少損失，故推薦單獨布置，并規(guī)定在其上方不得布置甲、乙、丙類設備。（） 第1款 介質(zhì)溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵液體泄漏后自燃，是“潛在的點火源”；液化烴泵泄漏的可能性及泄漏后揮發(fā)的可燃氣體量都大于介質(zhì)溫度低于自燃點的可燃液體泵，故規(guī)定應分別布置在不同房間內(nèi)。（）《建筑設計防火規(guī)范》基本一致。本條規(guī)定專用控制室、配電室的門窗應位于爆炸危險區(qū)之外，是為了保證控制室、配電室位于爆炸危險場所范圍之外。例如，某石油化工廠由于下大雨致使隔油池負荷過大，油品自頂溢出，遇蒸汽管道油氣大量揮發(fā)，又遇電火花引起大火，蔓延1500m2，火災持續(xù)2h。 3 帶蓋板的隔油池要求設有蒸汽消防?？紤]隔油池一般均有蒸汽加溫油面的設施，故提出宜增設蒸汽消防的要求。（） 污水處理場內(nèi)設備、建筑物、構筑物平面布置防火間距的確定依據(jù)是：（） 1 需要經(jīng)常操作和維修的“集中布置的水泵房”；有明火或火花的“焚燒爐、變配電室、化驗室”及人員集中場所的“辦公室”應位于爆炸危險區(qū)范圍之外。故本規(guī)范規(guī)定上述設備和建筑物距隔油池、污油罐的最小距離為15m。、玻璃鋼等材料制造。由于這些部件都很薄，表面積大，遇赤熱焊渣很易引起燃燒，故制訂本條規(guī)定。（） 泄壓排放和火炬系統(tǒng)、說明如下： 1 需要設置安全閥的設備。 但有一些塔頂全冷凝的蒸餾塔，其回流罐直通大氣，可不設置安全閥，例如芳烴分離的苯、甲苯、二甲苯精餾塔。因為機泵出口管道可能因故堵塞，出口閥可能因誤操作而關閉。 2 一般不需要設置安全閥的設備。入口管道如設置安全閥則泄放時可能造成爐管進料中斷，引起其他事故。 2)條文中所列壓縮機和泵的出口壓力有限制時，一般可不設安全閥。3 當不設備用安全閥時，如果安全閥確實非常重要，一般可采用下列方法： 1)除安全閥外，還有壓力調(diào)節(jié)儀表，例如鉑重整和加氫精制的氫氣壓縮機。 4 安全閥出口流體的放空： 1)應密閉泄放。例如：某廠常減壓初餾塔頂安全閥起跳后，輕汽油隨油氣沖出并噴灑落下，在塔周圍引起火災。 5 安全閥出口接入管道或容器的理由如下： 1)可燃氣體不得放入鄰近地漏，這樣既不安全，又污染周圍環(huán)境。 3)氫氣在室內(nèi)泄放可能發(fā)生爆炸事故，所以應接出到壓縮機廠房上空，以便于氣體擴散。5)可燃氣體安全閥泄放如果可能攜帶一些可燃液體，一般不必增加氣液分離設施（如旋風分離器）?！焙汀肮潭ㄊ綁毫θ萜魃习惭b多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應大于壓力容器的設計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當提高。（） 有壓力的聚合反應器或類似壓力設備內(nèi)的液體物料中，有的含有固體淤積液或懸浮液，有的是高粘度和易凝固的可燃液體，在正常情況下會堵塞安全閥，使在超壓事故時安全閥超過定壓而不能開啟。對于易凝物料設備上的安全閥應采取保溫措施或帶有保溫套的安全閥。就石油和石油產(chǎn)品講，熱脹率隨介質(zhì)密度增大而逐漸變??；而體積彈性系數(shù)(率)則隨介質(zhì)密度增大而變大；對輕質(zhì)油品而言，一般封閉管段的液體每上升1℃，～。（新增） 本條參照美國M．W凱洛格公司標準101D83M編制。上述這些設備僅設有安全閥是不可能安全泄壓排放的，還應裝設爆破片并裝導爆筒來解決突然超壓或分解爆炸超壓事故時的安全泄壓排放。導爆筒朝向天空或45度朝向安全空地。但這種導爆泄壓排放系統(tǒng)，必須耐沖擊波的最大壓力，才是安全的。爆破片的材質(zhì)根據(jù)物料的腐蝕性和壓力大小選定。（） 低熱值可燃氣體排入排放系統(tǒng)會破壞火炬穩(wěn)定燃燒狀態(tài)或?qū)е禄鹁嫦ɑ?；含氧的可燃氣體排入排放系統(tǒng)會使排放系統(tǒng)和火炬設施內(nèi)形成爆炸性氣體，易導致回火引起爆炸，損壞管道或設備；酸性氣體及其他腐蝕性氣體會造成大氣污染，管道和設備的腐蝕。（） 液化烴全冷凍式儲存時，儲存溫度較低。（新增） 據(jù)調(diào)查，引進的石油化工裝置內(nèi)火炬的情況是：蘭化石油化工廠砂子裂解爐制乙烯裝置的裂解反應系統(tǒng)，裝置內(nèi)火炬高出框架上部砂子儲斗10m以上；上海石化總廠乙醛裝置的裝置內(nèi)火炬高出最高設備5m以上；遼陽石油化纖公司懸浮法聚乙烯裝置的裝置內(nèi)火炬設在廠房上部，高出廠房10m以上。裝置內(nèi)火炬系統(tǒng)應有氣液分離設備、“常明燈”或可靠的電點火措施。 據(jù)調(diào)查，曾有一個裝置內(nèi)火炬因“下火雨”而引起火災事故，因此，裝置內(nèi)火炬必須有非?？煽康姆忠涸O施。（新增） 鋼結構的耐火保護 無耐火保護層的鋼柱， ，在火災中很容易喪失強度而坍塌。此條中“承重”的概念為支撐設備或管道的重量，“非承重”的概念為僅支撐人員操作平臺不支撐設備或管道重量。如：催化裂化裝置中樓梯間構架高約50m，其不支撐設備或管道的重量時，為非承重鋼構架。（） 耐火層的覆蓋范圍是根據(jù)我國的生產(chǎn)實踐和耐火涂料的生產(chǎn)等具體情況，結合美國《石油和石油化工廠耐火保護實用規(guī)程》（API Publ 2218）《耐火設計規(guī)范》，經(jīng)多方和多次討論后確定的。 鋼管架Ⅰ 鋼管架Ⅱ除另有規(guī)定外，承重鋼構架、支架、裙座、管架及非承重鋼構架、支架的下列部位，可不覆蓋耐火層：1)不直接承受或傳遞設備、管道垂直荷載的次梁、聯(lián)系梁；2)用于支承樓板、鋼格板的梁；3)僅用于抵抗風和地震荷載的支撐；4)臥式設備和換熱器的鞍座。耐火層的耐火極限，國內(nèi)、本規(guī)范也采用這個數(shù)值。標準火災（即建筑火災）與烴類火災的主要區(qū)別是升溫曲線不同，標準火災的升溫曲線，在30分鐘時的火焰溫度約700～800℃；而烴類火災的升溫曲線，在10分鐘時的火焰溫度便達到1000℃。因此，當耐火層選用防火涂料時，應采用能適用于烴類火災的涂料。苯乙烯、丙烯、氰氫酸等也是不穩(wěn)定的化合物，在有空氣或氧氣的存在下，貯存時間過長，易自聚放出熱量，造成超壓而爆破設備。 2 回收丁二烯宜有除氧過程。 3 用大于或等于20％的苛性鈉溶液與丁二烯單體混合，在高于49℃溫度下能破壞過氧化物及聚合過氧化物?，F(xiàn)國內(nèi)丁二烯貯罐一般采用硫酸亞鐵蒸煮后再清洗，大約每周清洗1次。％。 總之，對于烯烴和二烯烴等生產(chǎn)和貯存，應控制氧含量和加相應的抗氧化劑、阻聚劑，防止因生成過氧化物或自聚物而發(fā)生爆炸、火災事故。據(jù)北京勞動保護研究所在某廠測定，三角皮帶傳動積聚的靜電壓可達2500～7000V，也是很危險的，所以本條規(guī)定可燃氣體壓縮機、液化烴、可燃液體泵不得使用?？諝饫鋮s器安裝在空中，又有強制通風，可采用三角皮帶傳動。有幾個化肥廠都發(fā)生過電除塵爆炸。（） 本條規(guī)定的取風口高度系參照美國凱洛格公司標準的規(guī)定：“正壓通風建筑物的空氣吸入管口的高度取以下兩者中較大值：1)地面以上的高度9m以上；2)。如某廠在廠房內(nèi)電焊作業(yè)中引燃管道及設備的隔熱層，造成了一場火災和人身傷亡。（） 本章中以前并未對這一部分做出說明，實際上一直是按第5章的有關規(guī)定執(zhí)行的。地上鋼罐造價低，施工快，檢修方便，壽命長。罐內(nèi)基本沒有氣體空間，一旦起火，也只在浮頂與罐壁間的密封裝置處燃燒，火勢不大，易于撲救，且可大大減低油氣損耗和對大氣的污染。儲存沸點低于45℃的甲B類液體，除了采用壓力儲存外，還可采用全冷凍式儲存，故“應”改為“宜”。其措施包括固定式冷卻水噴淋（霧）系統(tǒng)、氣體冷凝回流設施、加氮封或涂刷合格的隔熱涂料等。從其危險性來看，由于其容量比較小，不能造成大的危害，可以布置在一起?；旌瞎藿M在設計中經(jīng)常出現(xiàn)。由于浮頂、內(nèi)浮頂油罐發(fā)生整個罐內(nèi)表面火災事故的幾率極小，據(jù)國外有關機構統(tǒng)計：浮頂、104/罐所以浮頂、內(nèi)浮頂油罐比固定頂油罐安全性高，故規(guī)定浮頂、內(nèi)浮頂油罐的容積可折半計算。為了控制火災范圍和火災損失，本條對儲罐組內(nèi)的儲罐個數(shù)作了限制，但容積小于1000m3的儲罐在發(fā)生火災時較易撲救，丙B類液體儲罐不易發(fā)生火災，所以，對這兩種情況不加限制。儲罐的間距主要根據(jù)下列因素確定： 1 儲罐著火幾率。‰。因此，只要提高管理水平，嚴格遵守各項安全制度和操作規(guī)程，就可以避免事故的發(fā)生，不能因為曾發(fā)生過若干次油罐火災事故而將儲罐間距增大。如果火災中儲罐頂蓋掀開但罐體完好，且可燃液體未流出罐外，則一般不會引燃鄰罐。實踐證明，只要有冷卻保護，因輻射熱而烤爆或引燃鄰罐的可能性不大。消防人員用水槍冷卻油罐時，水槍噴射仰角一般為50～60176。泡沫發(fā)生器破壞時，消防人員需往著火罐上掛泡沫鉤管。 4 ～，證明是安全經(jīng)濟的。浮頂罐罐內(nèi)幾乎不存在油氣空間，散發(fā)出的可燃氣體很少，火災幾率小，國內(nèi)的生產(chǎn)實踐和消防實驗均證明，浮頂罐引燃后火焰不大，一般只在浮頂周圍密封圈處燃燒，熱輻射強度不高，無需冷卻相鄰儲罐，對撲救人員在罐平臺上的操作基本無威脅。所以，浮頂罐的防火間距可比固定頂罐適當縮小。日本防火法規(guī)中也有類似的規(guī)定。（） 可燃液體儲罐的布置不允許超過兩排，主要是考慮在儲罐起火時便于撲救。但根據(jù)煉油廠或石油化工廠中間罐區(qū)儲存的可燃液體品種多，單罐容積小，總?cè)莘e并不大的特點，在布置上放寬要求是可行的；丙B類液體儲罐不易起火，且撲救容易，尤其是潤滑油儲罐從未發(fā)生過火災，如把60多個潤滑油罐集中布置成多排亦無危險。某廠苯酚丙酮車間中間罐區(qū)儲罐布置成3排，總儲量為1500m3，共22個儲罐，投產(chǎn)后從未發(fā)生過火災。為避免此類事故。 在罐組外設事故存液池，其作用與設防火堤是一樣的。罐附近殘存油品愈少，著火罐及相鄰罐受威脅就愈小，對滅火和掩護相鄰儲罐就愈容易。（） 防火堤有效容積的規(guī)定主要根據(jù)是：油罐破裂存油全部流出的情況是罕見的。例如，某廠油罐爆炸，把罐頂掀掉，某廠一個罐爆炸，也是罐頂被炸開；某廠一個罐爆炸，只把罐頂掀開2m長的裂口。所以只要儲罐設計采用弱頂結構，爆炸時罐頂部分或全部掀開，油品就不會流到罐外。 2 對浮頂罐或內(nèi)浮頂罐，因為基本上沒有可燃氣體空間，不易發(fā)生爆炸。（） 立式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離采用罐高度的一半的理由是： 1 當油罐罐壁某處破裂或穿孔時，其最大噴散水平距離等于1／2h(罐高)，所以留出1／2h空地，在儲罐破損時，不致將罐內(nèi)液體噴散到防火堤以外。 3 日本對小罐要求放寬，規(guī)定1／3h，所以我們?nèi)?／2h還是較安全的。為避免一個儲罐著火，影響相鄰罐組的儲罐，故規(guī)定設有事故存液池的儲罐與相鄰罐組儲罐之間的距離不應小于25m，且應留有不小于7m的消防空地。容量每20000m3一隔是根據(jù)我國煉油廠油罐多以中小型罐為主，1000m3至5000m3的罐較多，而現(xiàn)在汽、柴油罐大多在5000m3至20000m3之間，故每4至6個罐用隔堤隔開是較合適的。此條與GB500742002《石油庫設計規(guī)范》。（） 本條是根據(jù)石油化工廠內(nèi)各裝置的原料、中間產(chǎn)品和成品儲罐布置情況而制訂的。為了防止泄漏的水溶性液體、相互接觸能起化學反應的液體或腐蝕性液體流入其他儲罐附近而發(fā)生意外事故，故對設置隔堤作出規(guī)定。以防火堤高1m為例，磚、石防火堤占地可比土堤占地減少71%～93％。考慮到防火堤內(nèi)油品著火時用泡沫槍滅火易沖擊造成噴灑，故防火堤最好不低于1m；為了消防方便。注明起算點，便于設計執(zhí)行。（1m），便于防火堤內(nèi)通行。4 防火堤的設置與現(xiàn)行國家標準《石油庫設計規(guī)范》的有關規(guī)定一致。（） 固定頂罐不論何種原因發(fā)生爆炸起火或突沸，應使罐頂先被炸開，以確保罐體不被破壞。（） 本條規(guī)定是為了防止將水（水蒸氣凝結液）掃入熱油內(nèi)而造成突沸事故。如，某廠蠟油罐長期加溫，使油溫達115℃造成冒罐事故；有兩個廠的蠟油罐加溫后，不檢查油溫，致使油溫達到113～130℃而發(fā)生突沸，造成油罐撕裂跑油事故。（） 自動脫水器是近年來經(jīng)生產(chǎn)實踐證明比較成熟的新產(chǎn)品，能防止和減少油罐脫水時的油品損失和油氣散發(fā)，有利于安全防火、節(jié)能、環(huán)保，減少操作人員的勞動強度?？扇家后w從上部進入儲罐，如不采取有效措施，會使油品噴濺，這樣除增加油品損耗外，同時增加了液流和空氣摩擦，產(chǎn)生大量靜電，達到一定電位，便會放電而發(fā)生爆炸起火。所以要求進油管從油罐下部接入。對于個別儲罐，如催化油漿罐，進料管距罐底太近容易被催化劑堵塞，可適當抬高。故將“應”改為“宜”。本規(guī)范液化烴的不同儲存方式采用以上命名。 2) 國內(nèi)引進的大型石化工廠內(nèi)液化烴罐組的儲罐個數(shù)均在10個以上，如某石化公司液化烴罐組內(nèi)1000m3罐有12個、乙烯裝置中間儲罐組內(nèi)有13個儲罐。 3 對全冷凍式儲罐個數(shù)限制的根據(jù)：《Design and Construction of LPG Installations》(API Std2510 1995年版)(以下簡稱API 2510)：“兩個具有相同基本結構的儲罐可置于同一圍堤內(nèi)。圍堤內(nèi)的容積應考慮該圍堤內(nèi)扣除其他容器或儲罐占有的容積后，至少為最大儲罐容積的100％”。當儲存某一介質(zhì)的儲罐發(fā)生泄漏后，在常壓下的介質(zhì)溫度很低，如果儲存其他介質(zhì)儲罐的罐體材質(zhì)不能適應其溫度，就會對這些儲罐的罐體產(chǎn)生不利影響，從而影響這些儲罐的安全。 5 NFPA 58（1995年版）“冷藏液化石油氣容器，不能放置在圍繞易燃液體儲罐的防火堤內(nèi)，也不應放置在圍繞非冷藏加壓的液化石油氣容器的防火堤或攔蓄墻內(nèi)”?！?（） 1 液化烴壓力儲罐比常壓甲B類液體儲罐安全。經(jīng)打開放空火炬閥后，雖然燃燒一直持續(xù)到罐內(nèi)乙烯全部燒光為止?？梢姡?1)液化石油氣罐因漏氣而著火的火焰并不大；(2)罐內(nèi)為正壓，空氣不能進入，火焰不會竄入罐內(nèi)而引起爆炸；(3)對鄰罐只要有冷卻水保