【正文】 構(gòu)架、平臺宜用走橋連通，與相鄰平臺連通的走橋可作為一個安全疏散通道；3. 相鄰安全疏散通道之間的距離不應(yīng)大于50m?；馂?zāi)事故狀態(tài)下，受污染的消防水應(yīng)有效收集和排放。 泵和壓縮機(jī) 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置及其廠房的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)宜布置在敞開或半敞開式廠房內(nèi)；2. 單機(jī)驅(qū)動功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機(jī)廠房不宜與其他甲、乙和丙類房間共用一幢建筑物；3. 壓縮機(jī)的上方不得布置甲、乙和丙類工藝設(shè)備，但自用的高位潤滑油箱不受此限；4. 比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)半敞開式或封閉式廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施；5. 比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的樓板宜部分采用鋼格板；6. 比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝；廠房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。液化烴、操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體的泵上方，不宜布置甲、乙、丙類工藝設(shè)備；若在其上方布置甲、乙、丙類工藝設(shè)備，應(yīng)用不燃燒材料的隔板隔離保護(hù)。 氣柜或全冷凍式液化烴儲存設(shè)施內(nèi)，泵和壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備或其房間與儲罐的防火間距不應(yīng)小于15m。 除甲A類以外的可燃液體儲罐的專用泵單獨布置時，應(yīng)布置在防火堤外，與可燃液體儲罐的防火間距不限。 污水處理場和循環(huán)水場 隔油池的保護(hù)高度不應(yīng)小于400mm。 隔油池的進(jìn)出水管道應(yīng)設(shè)水封。 污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))。 泄壓排放和火炬系統(tǒng) 在非正常條件下，可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥：1. ；2. 、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；3. 往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；4. 凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；5. 可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計壓力的設(shè)備；6. ~。當(dāng)一臺設(shè)備安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力（定壓）不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計壓力；其他安全閥的開啟壓力可以提高。 可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口連接應(yīng)符合下列規(guī)定：，泵的安全閥出口泄放管宜接至泵的入口管道、塔或其他容器； 2. 可燃?xì)怏w設(shè)備的安全閥出口泄放管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施；3. 泄放后可能立即燃燒的可燃?xì)怏w或可燃液體應(yīng)經(jīng)冷卻后接至放空設(shè)施；4. 泄放可能攜帶液滴的可燃?xì)怏w應(yīng)經(jīng)分液罐后接至火炬系統(tǒng)。 兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道應(yīng)采取泄壓安全措施。 常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤獠粦?yīng)直接排入大氣。爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮。 受工藝條件或介質(zhì)特性所限，無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應(yīng)符合下列規(guī)定：1. ，位于排放口水平20m以外斜上45176。的范圍內(nèi)不宜布置平臺或建筑物（）；3. 安全閥排放管口不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地方，排放管口應(yīng)高出8m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂3m以上。 有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。 嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。 可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，應(yīng)設(shè)置分液和阻火等設(shè)備。 攜帶可燃液體的低溫可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氣化器，低溫火炬管道選材應(yīng)考慮事故排放時可能出現(xiàn)的最低溫度。 火炬應(yīng)設(shè)常明燈和可靠的點火系統(tǒng)。 封閉式地面火炬的設(shè)置除按明火設(shè)備考慮外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 排入火炬的可燃?xì)怏w不應(yīng)攜帶可燃液體；2. 火炬的輻射熱不應(yīng)影響人身及設(shè)備的安全；3. 火炬應(yīng)采取有效的消煙措施。 鋼結(jié)構(gòu)耐火保護(hù) 下列承重鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取耐火保護(hù)措施。 ，覆蓋耐火層的鋼構(gòu)件，：1. 支承設(shè)備鋼構(gòu)架：1）單層構(gòu)架的梁、柱；2）多層構(gòu)架的樓板為透空的鋼格板時，地面以上10m范圍的梁、柱；3）多層構(gòu)架的樓板為封閉式樓板時，地面至該層樓板面及其以上10m范圍的梁、柱；2. 支承設(shè)備鋼支架；3. ；4. 鋼管架：1）底層支撐管道的梁、柱；、柱；2）上部設(shè)有空氣冷卻器的管架，其全部梁、柱及承重斜撐；3）下部設(shè)有液化烴或可燃液體泵的管架，地面以上10m范圍的梁、柱；5. 加熱爐從鋼柱柱腳板到爐底板下表面50mm范圍內(nèi)的主要支撐構(gòu)件應(yīng)覆蓋耐火層，與爐底板連續(xù)接觸的橫梁不覆蓋耐火層；6. 。 散發(fā)爆炸危險性粉塵或可燃纖維的場所，其火災(zāi)危險性類別和爆炸危險區(qū)范圍的劃分應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）和《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）的規(guī)定執(zhí)行。 散發(fā)比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險性粉塵或可燃纖維的封閉廠房應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。 生產(chǎn)或儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。 燒燃料氣的加熱爐應(yīng)設(shè)長明燈，并宜設(shè)置火焰監(jiān)測器。 可燃?xì)怏w的電除塵、電除霧等電濾器系統(tǒng)，應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓和控制含氧量超過規(guī)定指標(biāo)的設(shè)施。取風(fēng)質(zhì)量應(yīng)按《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防火堤的耐火極限不得小于3h。當(dāng)保冷層采用阻燃型泡沫塑料制品時，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30。 可燃液體的地上儲罐 儲罐應(yīng)采用鋼罐。對于有特殊要求的物料，可選用其他型式的儲罐。 甲B類液體固定頂罐或低壓儲罐應(yīng)采取減少日曬升溫的措施。 罐組的總?cè)莘e應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 固定頂罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于120000m3；2. 浮頂、內(nèi)浮頂罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于600000m3；3. 固定頂罐和浮頂、內(nèi)浮頂罐的混合罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于120000m3；其中浮頂、內(nèi)浮頂罐的容積可折半計算。 。 罐組內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過兩排；但單罐容積小于或等于1000m3的丙B類的儲罐不應(yīng)超過4排，其中潤滑油罐的單罐容積和排數(shù)不限。 罐組應(yīng)設(shè)防火堤。 立式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半，臥式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于3m。 設(shè)有防火堤的罐組內(nèi)應(yīng)按下列要求設(shè)置隔堤：1. 單罐容積小于或等于5000m3時，隔堤所分隔的儲罐容積之和不應(yīng)大于20000m3；2. 單罐容積大于5000m3至20000m3時，隔堤內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過4個；3. 單罐容積大于20000m3至50000m3時，隔堤內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過2個；4. 單罐容積大于50000m3時，應(yīng)每1個一隔；5. 隔堤所分隔的沸溢性液體儲罐不應(yīng)超過2個。 防火堤及隔堤應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏；2. ，（以堤內(nèi)設(shè)計地坪標(biāo)高為準(zhǔn)），（以堤外3m范圍內(nèi)設(shè)計地坪標(biāo)高為準(zhǔn)）；（以堤內(nèi)設(shè)計地坪標(biāo)高為準(zhǔn)）；3. ；；4. 管道穿堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密封閉；5. 在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處應(yīng)采取防止可燃液體流出堤外的措施；6. 在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺階或坡道，同一方位上兩相鄰人行臺階或坡道之間距離不宜大于60m；隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺階。 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。 儲存溫度高于100℃的丙B類液體儲罐應(yīng)設(shè)專用掃線罐。 可燃液體的儲罐宜設(shè)自動脫水器，并應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警器，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)料設(shè)施。 儲罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接。 液化烴儲罐成組布置時應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 液化烴罐組內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過兩排；2. 每組全壓力式或半冷凍式儲罐的個數(shù)不應(yīng)多于12個；3. 全冷凍式儲罐的個數(shù)不宜多于2個；4. 全冷凍式儲罐應(yīng)單獨成組布置；5. 儲罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組介質(zhì)最低溫度時不應(yīng)布置在同一罐組內(nèi)。 液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的罐組內(nèi)儲罐的防火間距介質(zhì)球罐臥（立）罐全冷凍式儲罐（容積）水槽式氣柜干式氣柜≤100m3100m3液化烴全壓力式或半冷凍式儲罐有事故排放至火炬的措施****無事故排放至火炬的措施****全冷凍式儲罐≤100m3****100m3**助燃?xì)怏w球罐****臥（立）罐****可燃?xì)怏w水槽式氣柜****干式氣柜****球罐***注：1. D為相鄰較大儲罐的直徑；2. 液氨儲罐間的防火間距要求應(yīng)與液化烴儲罐相同；液氧儲罐間的防火間距應(yīng)按《建筑設(shè)計防 火規(guī)范》（GB50016）的要求執(zhí)行；3. 沸點低于45℃的甲B類液體壓力儲罐，按全壓力式液化烴儲罐的防火間距執(zhí)行；4. 液化烴單罐容積≤200 m3的臥（立），；5. 助燃?xì)怏w臥（立），；6. “﹡”表示不應(yīng)同組布置。 防火堤及隔堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1. ，防火堤內(nèi)堤腳線距儲罐不應(yīng)小于3m，堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并應(yīng)坡向外側(cè)，；2. 全壓力式儲罐組的總?cè)莘e大于8000m3時，罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤，隔堤內(nèi)各儲罐容積之和不宜大于8000m3。5. 沸點低于45℃的甲B類液體的壓力儲罐，防火堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于一個最大儲罐的容積。 液化烴全冷凍式單防罐罐組應(yīng)設(shè)防火堤，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于一個最大儲罐的容積；2. 單防罐至防火堤內(nèi)頂角線的距離X不應(yīng)小于最高液位與防火堤堤頂?shù)母叨戎頨加上液面上氣相當(dāng)量壓頭的和（）；當(dāng)防火堤的高度等于或大于最高液位時，單防罐至防火堤內(nèi)頂角線的距離不限；3. 應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置不少于兩個人行臺階或梯子；4. 防火堤及隔堤應(yīng)為不燃燒實體防護(hù)結(jié)構(gòu)，能承受所容納液體的靜壓及溫度變化的影響，且不滲漏。 全冷凍式液氨儲罐應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)有效容積應(yīng)不小于一個最大儲罐容積的60%。 液氨的儲罐，應(yīng)設(shè)液位計、壓力表和安全閥；低溫液氨儲罐尚應(yīng)設(shè)溫度指示儀。對于全冷凍式液化烴儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測，并應(yīng)與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。 液化烴儲罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。 全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。 ，其墊片應(yīng)采用纏繞式墊片。全壓力式儲罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施。 可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施 可燃液體的鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子；2. 甲B、乙、丙A類的液體嚴(yán)禁采用溝槽卸車系統(tǒng)；3. 頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體應(yīng)采用液下裝車鶴管；4. 在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體（潤滑油除外）輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；5. 丙B類液體裝卸棧臺宜單獨設(shè)置；6. 零位罐至罐車裝卸線不應(yīng)小于6m；7. 甲B、乙A類液體裝卸鶴管與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8m；8. 同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24m。 液化烴鐵路和汽車的裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 液化烴嚴(yán)禁就地排放；2. 低溫液化烴裝卸鶴位應(yīng)單獨設(shè)置；3. 鐵路裝卸棧臺宜單獨設(shè)置，當(dāng)不同時作業(yè)時，可與可燃液體鐵路裝卸共臺設(shè)置；4. 同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24m；5. 鐵路裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子；6. 汽車裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求，液化烴汽車裝卸棧臺與可燃液體汽車裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m；7. 在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；8. 汽車裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；9. 裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于10 m。 碼頭相鄰泊位的船舶間的防火間距（m）船長279~236235~183182~151150~110110防火間距5550403525 灌裝站 液化石油氣的灌裝站應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 液化石油氣的灌瓶間和儲瓶庫宜為敞開式或半敞開式建筑物，半敞開式建筑物下部應(yīng)采取防止油氣積聚的措施； 2. 液化石油氣的殘液應(yīng)密閉回收，嚴(yán)禁就地排放；3. 灌裝站應(yīng)設(shè)不燃燒材料隔離墻。 氫氣灌瓶間的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施。 實瓶（桶）庫與灌裝間可設(shè)在同一建筑物內(nèi)，但宜用實體墻隔開，并各設(shè)出入口。 廠內(nèi)倉庫 石油化工企業(yè)應(yīng)設(shè)置獨立的化學(xué)品和危險品庫區(qū)。 單層倉庫跨度不應(yīng)大于150m。 合成纖維、合成樹脂及塑料等產(chǎn)品的高架倉庫應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 倉庫的耐火等級不應(yīng)低于二級；2. 貨架應(yīng)采用不燃燒材料。 袋裝硝酸銨倉庫的耐火等級不應(yīng)低于二級。 盛裝甲、乙類液體的容器存放在室外時應(yīng)設(shè)防曬降溫設(shè)施。 ；跨越廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m。 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道橫穿鐵路線或道路時應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)。 距散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w設(shè)備30m以內(nèi)的管溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施。 工藝及公用物料管道、液化烴和可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物。、液化烴和可燃液體的管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。 工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時宜將介質(zhì)操作溫度等于或高于250℃的管道布置在上層，液化烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在下層；必須布置在下層的介質(zhì)操作溫度等于或高于250℃的管道可布置在外側(cè)，但不應(yīng)與液化烴管道相鄰。氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體管道之間宜用公用工程管道隔開