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炭素倉(cāng)庫(kù)及車(chē)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)

2025-03-19 19:06本頁(yè)面
  

【正文】 。在測(cè)量 各開(kāi)間軸線時(shí),要始終從控制軸線的一端開(kāi)始,到另一控制軸線閉合,盡量減少測(cè)量累積誤差,并確保軸線整體閉合,縱橫軸線夾角垂直。 竣工測(cè)量 工程竣工后,對(duì)建筑物的最終位置、標(biāo)高、垂直度及沉降情況等進(jìn)行竣工測(cè)量并整理出測(cè)量成果交建設(shè)單位保存。砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤(rùn)。磚墻砌筑遵循以下要點(diǎn): (1)砌磚操作方法宜采用鋪漿法或“三一”砌磚法,當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪將長(zhǎng)度不得超過(guò) 750mm;氣溫超過(guò) 30℃時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 500mm?;铱p大小可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、現(xiàn)場(chǎng)確定。 (3)磚墻的轉(zhuǎn)角處,每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。 (4)磚墻的丁字交接處,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚,縱墻隔皮砌通。 (5)磚墻的十字交接處,應(yīng)隔皮縱橫墻砌通,交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開(kāi) 1/4 磚長(zhǎng)。在梁或墊的下面及挑檐、腰線等處,也應(yīng)是整磚丁砌。 (8)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí),應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3。 (9)磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí),其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí),洞口周?chē)u塊表面應(yīng)清理干凈,并澆水濕潤(rùn),再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。磚墻臨時(shí)間斷處的高度差,不得超過(guò)一步腳手架的高度。 (12)磚墻每天砌筑高度以不超過(guò) 為宜。 ③寬度小于 1m 的窗間墻; ④梁或墊下及其左右 500mm 范圍內(nèi)的墻體; ⑤門(mén)窗洞口兩側(cè) 200mm 和墻轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi)的墻體。 在工程施工中,因構(gòu)造柱施工較簡(jiǎn)單,易受輕視,在施工中,常常出現(xiàn)質(zhì)量通病。 梁、板模板 本工程梁主要形式為現(xiàn)澆圈梁,梁截面尺寸相對(duì)較小,梁側(cè)及板底模均采用多層膠合板塊,支撐采用鋼管腳手架。 模板與砌體及模板間接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后,應(yīng)對(duì)模板邊進(jìn)行修正,并在拼縫處滿貼 10mm 厚、 18mm 寬的海棉條,防止拼縫處漏漿。 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè) 專(zhuān)人看管模板,處理漏漿、跑模、松動(dòng)等問(wèn)題。梁板模板,可根據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況,先拆側(cè)模,后拆頂板模板。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須批量成捆(盤(pán))進(jìn)場(chǎng),產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)隨同材料同時(shí)進(jìn)場(chǎng),按照爐罐批號(hào)和直徑分批驗(yàn)收, 并詳細(xì)核對(duì)發(fā)貨單上的爐號(hào)、批號(hào)、發(fā)貨量與標(biāo)牌是否相符后,再在監(jiān)理的見(jiàn)證下按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣,作機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)實(shí)物工作量,進(jìn)行施工工器具、施工設(shè)備和勞動(dòng)力使用計(jì)劃的編排。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量表格。 測(cè)量放線 1 根據(jù)甲方移交 的坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制點(diǎn),放出建筑物的定位軸線。 要求:軸線偏差 ≤ 5mm 螺栓中心偏差≤ 5mm 螺栓高程偏差 0~+20 mm 2 根據(jù)圖紙尺寸,在地上和每根立柱底板處畫(huà)出十字中心線。 2 根據(jù)構(gòu)件的使用先后順序和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),合理卸載、堆放構(gòu)件。 3 按照設(shè)備、構(gòu)件移交程序,對(duì)構(gòu)件外觀、制作質(zhì)量、是否存在搬遷變形等因素進(jìn) 行檢查、記錄。 5 對(duì)在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不符合安裝要求的構(gòu)件、材料,必須修復(fù)或調(diào)換符合要求后方可投入現(xiàn)場(chǎng)施工。 2 立柱現(xiàn)場(chǎng)拼接要搭設(shè)拼裝平臺(tái),以確保拼接質(zhì)量。 主結(jié)構(gòu)安裝 1 根據(jù)預(yù)拼桁架的重量和鋼結(jié)構(gòu)的起吊高度,選擇相應(yīng)的起重設(shè)備、吊索、卸扣等工器具。立柱垂直度允許偏差如下: 單層柱垂直度允許偏差: ≤ 10mm 多層柱垂直度允許偏差:底層柱 ≤ 10mm, 上節(jié)柱 ≤ 35mm 3 根據(jù)施工圖紙上各建筑物的主框架結(jié)構(gòu)的走向,沿相應(yīng)的軸線進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝。 4 高強(qiáng)螺栓連接的部位,嚴(yán)格按照高強(qiáng)螺栓的連接要求(分初擰、終擰) 按相應(yīng)扭矩進(jìn)行緊固。 6 主結(jié)構(gòu)需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁連接點(diǎn)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的焊接要求進(jìn)行施焊。對(duì)超出規(guī)范允許范圍的項(xiàng)目,必須用張緊器進(jìn)行調(diào)節(jié)或?qū)ο嚓P(guān)影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的部位進(jìn)行修正。 墻、屋面次結(jié)構(gòu)安裝 1 墻屋面次結(jié)構(gòu)安裝包括:圍梁、檁條、檁條間加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)調(diào)整拉桿等。 3 接點(diǎn)處需切割、裁剪時(shí)必須充分考慮切點(diǎn)的外觀和結(jié)構(gòu)的合理性。 主鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝 概述 鋼結(jié)構(gòu)廠房工程主要由生產(chǎn)車(chē)間和包裝車(chē)間組成。對(duì)鋼梁與鋼柱拼接,先用高強(qiáng)螺栓連接,然后 , 對(duì)“ H”型鋼梁柱的翼緣板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊。所有主結(jié)構(gòu)焊縫要求熔透焊,100%UT。我們決定采用半自動(dòng) CO2 氣體保護(hù)焊和手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法。為保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及常規(guī)焊接工藝要求編制本工程的焊接工藝規(guī)程。 焊接工藝要求 為了保證焊接質(zhì)量,必須嚴(yán)格實(shí)施過(guò)程控 制。相應(yīng)要求如下: ( 1) .鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)試報(bào)告。 CO2氣體保護(hù)焊對(duì)風(fēng)速大于 3m/s 時(shí)要采取防風(fēng)措施。 ( 3) .鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要求,拼裝時(shí)認(rèn)真調(diào)整各接口連接質(zhì)量,測(cè)量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對(duì)角線,長(zhǎng)、寬方向尺寸的數(shù)據(jù),各項(xiàng)主要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼裝技術(shù)要求。 ( 4) .各型鋼構(gòu)件因變形影響組裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時(shí)予以修整,并滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。 ( 6) .組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi),坡口間隙:~ ,焊縫接口的錯(cuò)邊量應(yīng)控制在( t/10 且不大于 2mm)技術(shù)范圍內(nèi)。 ( 8) .焊接材料(焊條)的選擇應(yīng)符合同母材等強(qiáng)度的原則,堿性焊條使用前應(yīng)嚴(yán)格要求烘干,酸性焊條若有受潮情況,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行烘干,否則不得使用。確保焊接質(zhì)量滿足圖紙要求。 ( 2) .焊接電流選擇: 焊 接 電 流 焊條直徑 仰焊 橫焊 立焊 平焊(角焊) ? 95~ 105A 90~ 105A 110~ 120A 120~ 135A ? 150~ 170A 145~ 165A 155~ 175A 180~ 215A ( 3)碳刨選擇:因該綱結(jié)構(gòu)梁柱接口均為現(xiàn)場(chǎng)裝配。 碳棒直徑 碳刨電流 ?8mm 400~ 420A ?10mm 500~ 530A 按照焊接技術(shù)規(guī)范及本工程圖示技術(shù)要求對(duì)本工程中的焊接質(zhì)量和焊接缺陷預(yù)防辦法作如下規(guī)定: ( 1)焊接質(zhì)量要求 : 、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴(yán)重飛濺物等缺陷存在。 ,不允許存在明顯的焊縫脫節(jié)和漏焊情況。 E 對(duì)多層焊接的焊縫,必須連續(xù)進(jìn)行施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理,發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后 再焊。 G 各焊縫焊完后應(yīng)認(rèn)真做好清除工作,檢查焊縫缺陷,不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)返工。 B 氣孔防止方法:嚴(yán)格清除坡口的表面及周邊的油漆,氧化物等雜質(zhì),焊條應(yīng)按其品種的烘干溫度規(guī)定要求認(rèn)真烘干,風(fēng)雨天無(wú)保證設(shè)施不得施工焊接。 D 弧坑防止方法:主要焊縫要加設(shè)引弧板和滅弧板,焊縫接頭處和邊緣處應(yīng)緩慢熄弧,慢慢拉開(kāi)焊條,對(duì)弧坑處須采用斷弧焊,必須填滿弧坑,同時(shí)掌握好各焊縫轉(zhuǎn)角處不允許有明顯的弧坑。要求對(duì)所有焊縫接口質(zhì)量按下述規(guī)定進(jìn)行檢查。 ( 2)焊工焊接結(jié)束后,應(yīng)自覺(jué)進(jìn)行清渣,自檢焊縫的表面質(zhì)量,清除飛濺 物。 ( 4)焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)定及用戶(hù)提出的要求,結(jié)合工程歸屬的行業(yè)部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn),按其要求進(jìn)行無(wú)損探傷抽查其焊縫內(nèi)部質(zhì)量(超聲波探傷不應(yīng)低于 JB1152 標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí))。 所加工的半成品,應(yīng)按類(lèi)堆放,車(chē)間設(shè)專(zhuān)人對(duì)加工完畢的半成品掛牌登記 ,統(tǒng)一發(fā)放。 焊工要持證上崗,焊接接頭經(jīng)試驗(yàn)合格,且試驗(yàn)單位出具合格報(bào)告后,才能進(jìn)行下一道工序。 基礎(chǔ) 鋼筋綁扎 工藝流程:核驗(yàn) 基 底彈 出 鋼筋位置線→綁扎板底層鋼筋 網(wǎng) →安放墊塊→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。 澆筑砼過(guò)程中,安排專(zhuān)職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 在鋼筋施工過(guò)程中,從原材料進(jìn)場(chǎng)、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場(chǎng) 綁扎施工,將實(shí)行層層責(zé)任,落實(shí)到人,嚴(yán)把各工序交接關(guān)。 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 在鋼筋綁扎過(guò)程中,管理人員、質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防 雷系統(tǒng)鋼筋,按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連通和留出測(cè)點(diǎn)及接地點(diǎn)。 在工程施工中,因構(gòu)造柱施工較簡(jiǎn)單,易受輕視,在施工中,常常出現(xiàn)質(zhì)量通病。 梁、板模板 本工程梁主要形式為現(xiàn)澆圈梁,梁截面尺寸相對(duì)較小,梁側(cè)及板底模均采用多層膠合板 塊,支撐采用鋼管腳手架。 模板與砌體及模板間接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后,應(yīng)對(duì)模板邊進(jìn)行修正,并在拼縫處滿貼 10mm 厚、 18mm 寬的海棉條,防止拼縫處漏漿。 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管模板,處理漏漿、跑模、松動(dòng)等問(wèn)題。梁板模板,可根據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況,先拆側(cè)模,后拆頂板模板。本 工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 對(duì)于鋼筋砼柱及樓梯施工縫的處理要特別注意,施工縫處在支模前一定要清理干凈,鑿掉松動(dòng)的砼及石子,并澆水濕潤(rùn)。 每一現(xiàn)澆 段 同配合比的混凝土,試塊制作按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī) 范要求實(shí)施,每 100m3一組。 同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊留置,每層不少于 2 組。 混凝土的養(yǎng)護(hù) : 正常條件(氣溫高于 5 攝氏度)下,派專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。 砼質(zhì)量通病的防治措施 a.模板表面必須清理干凈,滿刷混凝土脫模劑,防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。 ,并用木抹子收光壓實(shí)三遍,保證平板不裂。 ,并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間,防止漏振。 。 墻面抹灰 抹灰是墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié),抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到墻面飾面的垂直度、平整度等,因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量,本工程抹 灰工程按中級(jí)抹灰控制。 (2)抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開(kāi)墻面 200250mm。 (2)套方、吊直、做灰餅??上扔猛邪鍣z查墻面平整。 抹灰厚度后(最薄處一般不小于 7mm),進(jìn)行掛線“貼餅”(貼餅的厚度應(yīng)不包括面層)。 (4)抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰。然后以沖筋(打欄)為準(zhǔn),用壓尺刮平找平,用木抹板磨平。 (5)做護(hù)角:根據(jù)砂漿灰餅和門(mén)框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陽(yáng)角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽(yáng)角兩邊 50mm 以外位置,以 40 度斜角將多余砂漿切除、清掙。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的窗應(yīng)分型號(hào),以不小于 70176。窗放置時(shí)距離火源 1m 以上,不得與腐蝕物接觸。 、窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)此三項(xiàng)性能的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求,并附有該等級(jí)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。 、玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并附有產(chǎn)品合格證。 作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)已施工完畢,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格。 施工工藝 將不同型號(hào)、規(guī)格的玻璃推拉窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。檢查門(mén)窗框上下邊的位置及內(nèi)外朝向,安裝固定片,固定片采用厚度大于 1. 5mm、寬度于等于 15mm 的鍍鋅鋼板。 固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框至少 l50mm~ 200mm,固定片之間的距離小于或等于 600mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。然后將門(mén)窗框用木楔臨時(shí)固定,并調(diào)整門(mén)窗框的垂直度、水平度和直角度。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋁合金玻璃推拉窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要 求。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 玻璃推拉窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉緊密,無(wú)倒翹。 玻璃推拉窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采用密封膠密封。 玻璃推拉窗表面潔凈、平整、光滑,大面無(wú)劃痕、碰飭。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。 1玻璃推拉窗安裝的允許偏差 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 允許偏差 1 框的正、側(cè)面垂直度 3mm 2 框?qū)蔷€長(zhǎng)度差 3mm 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2mm 4 門(mén)扇對(duì)口與框間留縫寬度 ~ 5 工業(yè)廠房雙扇大門(mén)對(duì)口留縫寬度 2~ 5mm 6 框與上縫留縫寬度 1~ 7 窗與下坎間留縫寬度 2~ 3mm 8 門(mén)與地面間留縫寬度 10~ 20mm 9 門(mén)與下坎間留縫寬度 4~ 5mm 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝。 臨時(shí)固定,木楔、墊塊切忌盲目塞緊,注意防止門(mén) 窗框變形。 腳手架工程施工方案 本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架,主要用于 主體和 裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺(tái)。在結(jié)構(gòu)邊梁上過(guò)中線位置預(yù)埋Ф 48 鋼管。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m 設(shè)置一個(gè),聯(lián)墻拉桿水平方向間距 4m,垂直方向隔層設(shè)置。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。嚴(yán)格按規(guī)范化極強(qiáng)的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作,加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理,規(guī)范管理工作程序,提高工程質(zhì)量,從而達(dá)到我公司提出的質(zhì)量方針:“追求卓越管理,筑造精品工程”,把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻(xiàn)于業(yè)
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