【正文】 ：由皮帶機、攪拌機和攪拌機架組成。粉煤灰、水泥通過計量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機。 產(chǎn)量大、效率高：連續(xù)平 穩(wěn)工作，連續(xù)式攪拌站的單機產(chǎn)量高。 不漏漿，磨損?。哼B續(xù)式攪拌機進料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋。攪拌機對耐磨材料的要求也不高。 四 、 間歇式攪拌站 攪拌系統(tǒng)為國外關(guān)鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機，用戶也可指定其他 國外攪拌機。水計量：采用三點懸掛式稱量機構(gòu)，配有粗、精配回路等裝置，確保計量精度。 除塵系統(tǒng) 攪拌站設(shè)獨立集中除塵器進行集中處理，除塵效果好，且避免了攪拌機腔內(nèi)形成負壓影響粉料計量精度。具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維修簡便等特點。 ：五高二實用 五高 系統(tǒng)配置高 主機可按按用戶要求選配國際知名品牌的產(chǎn)品，也可選用進口關(guān)鍵件國內(nèi)組裝的攪拌機。粗配達到要求用量的 9095%，精配實現(xiàn)優(yōu)于 %的配料精度。 生產(chǎn)率保障度高 性價比高 具有攪拌樓的性能，價格卻只有攪拌樓 1/3 ~1/2。具有極強的組合查詢和各種報表輸出功能，自動打印送貨單。 儲倉下卸料口較大，倉內(nèi)料不會起拱（料倉不用振動器），下料速度快，加料時間少，一次加料可生產(chǎn)一 車混凝土，氣缸動作頻率小，使用壽命長。 配料時間與提升時間合而為一，儲倉向計量斗加料時間短，配料時間及提升時間較長。 強拉式皮帶轉(zhuǎn)速用計算機、變頻器控制，實現(xiàn)軟啟停，沖擊小，皮帶粘料較少。 24 使用變頻器調(diào)速，在較短的時間內(nèi)可實現(xiàn)高精度配料。 石子和沙子通過汽車 運進各自封閉堆廠后，通過皮帶輸送機送入各自儲藏料倉，通過各自計量箱進入攪拌機，與水泥、粉煤灰、外加劑和清水混合成混凝土。 具體生產(chǎn)工藝見“混凝土生產(chǎn)工藝流程圖 設(shè)備選型 擬設(shè) HZS120 型攪拌線 2 條，混凝土運輸攪拌車 12 臺，混凝土泵車 1 臺，拖式泵 2 臺，裝載機 1 臺，日生產(chǎn)能力達到 4850 立方米。 HZS120型混凝土攪拌站是由配料裝置、骨料輸送裝置、粉料輸送裝置、供水供添加劑系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及氣控系統(tǒng)組成的全自動混凝土攪拌設(shè)備。其主要特點如下： ，安裝、拆卸迅速，運輸方便。 JS2020型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，對干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能在理想時間內(nèi)完成良好的攪拌。 ，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進行，攪拌主樓內(nèi)使用高品質(zhì)的除塵器，攪拌主樓及皮帶輸送機的包裝封閉，極大地降低了粉塵和噪聲對環(huán)境的污染，環(huán)保性能好。 ，在雙機進行切換時，能毫無影響的自動保證系統(tǒng)持續(xù)進行生產(chǎn)控制。直觀的監(jiān)控界面，能清晰、準確的觀察現(xiàn)場工作流程。 26 ，整體性能穩(wěn)定，功能強大。 27 主要技術(shù)性能參數(shù) 規(guī)格型號 HZS120 理論生產(chǎn)率 120m3/h 攪拌主機 JS2020 最大骨料粒徑 80mm 骨料倉容積 4 16m3 骨料輸送方式 平皮帶機 骨料計量 2 3000Kg 177。 1% 粉煤灰計量 600Kg 177。 1% 添加劑計量 50Kg 177。 1 套 電機 37KW 1 件 軸裝式減速機 1 件 墜重張緊裝置 1 套 清掃裝置 1 套 上、下托輥 1 套 機架 雙走道 1 套 彩鋼板包裝 1 套 攪拌主機 JS2020鋼結(jié)構(gòu) 1 套 減速機 2 件 電機 37KW 2 件 卸料系統(tǒng) 1 套 潤滑系統(tǒng) 1 套 軸端主密封件 1 套 攪拌主樓 主樓支腿 1 套 成品料接料斗 1 套 攪拌層 1 套 計量層 1 套 過渡料倉 1 套 樓頂 1 套 樓梯走道 1 套 外部包裝 1 套 振動器 2 件 樓內(nèi)除塵系統(tǒng) 1 套 氣缸 SI125200 1 件 高壓清洗系統(tǒng) SL40A 1 套 水計 量系統(tǒng) 水計量箱 1 套 水秤 3 件 蝶閥 1 套 熱水泵 2 件 管道 1 件 水泥 計量系統(tǒng) 計量倉 1 套 稱重傳感器 3 件 蝴蝶閥 1 件 振動器 1 件 粉煤灰計量系統(tǒng) 計量倉 1 套 稱重傳感器 3 件 蝴蝶閥 1 件 29 振動器 1 件 外加劑計量系統(tǒng) 外加劑計量箱 1 套 管路 2 套 稱重傳感器 1 件 管道 2 套 蝴蝶閥 1 件 外加劑泵 2 件 氣動系統(tǒng) 空氣壓縮機 1 件 電磁閥（整套） 1 套 管路系統(tǒng) 1 套 儲氣罐 2 件 電控系統(tǒng) 強電柜 1 套 弱電柜 1 套 控制操作臺 1 套 控制室 1 套 管理控制機 2 套 液晶顯示器 2 套 接觸器 1 套 自動開關(guān) 1 套 微型繼電器 1 套 熱繼電器 1 套 PLC 1 套 稱重變送器 1 套 UPS 1 套 空調(diào) 1 套 電控輔件 1 套 監(jiān)視器 2 套 攝像頭 2 套 打印機 1 套 連接電纜及附件 1 套 1粉料供給系統(tǒng)（用戶自選件） 粉煤灰螺旋 φ 219；數(shù)量按需 條 水泥螺旋 φ 273；數(shù)量按需 條 粉罐 大小及數(shù)量按需 個 30 第六章 公用及輔助設(shè)施 電力設(shè)施 高壓供電廠址處電力供應(yīng)充足，完全可滿足用電的需求。 照明廠房內(nèi)采用高壓水銀燈或高壓鈉煤與白熾燈混合照明，一般室內(nèi)采用白熾燈混合照明。 防雷及接地在高壓母線上裝磁避雷器保護電機及變壓器。 供排水全廠供水系統(tǒng)包括生產(chǎn)新水系統(tǒng)、凈循環(huán)水系統(tǒng)、濁循環(huán)水系統(tǒng)以及生產(chǎn)用水系統(tǒng)。運輸形式主要是汽車。 設(shè)計依據(jù) (1)《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996。 (3)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB1234890)。 主要污染源 (1)原料運輸、堆存在過程中產(chǎn)生的揚塵； (2)原料傳送、破碎中產(chǎn)生的大量粉塵； (3)生活污水； (4)攪拌機等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。 具體措施有： 原料水泥采用水泥罐裝運輸，儲存采用鋼密封罐，防止揚塵。 水泥原料庫安裝布袋收塵器收塵。 設(shè)備費用 設(shè)備 費用包括 1 套攪拌樓、 6 臺混凝土攪拌車、 2 臺混凝土泵車、工業(yè)鍋爐及配套、裝載機、電子汽車衡、變壓器、全套試驗設(shè)備、 GPS 計算機網(wǎng)絡(luò)、其他設(shè)備等合計投資 2084萬元。 資金籌措 本項目資金來源全部為自籌。 (一 )產(chǎn)品與銷售 該項目建成后，年生產(chǎn)能力為 120 萬立方米產(chǎn)品混凝土。 (二 )產(chǎn)品成本 成本測算中所采用的各種原輔材料的價格是在市場調(diào)查和研究的基礎(chǔ)上地，考慮到建設(shè)期內(nèi)價格的確定性變化的因素最終確定的預(yù)測價格。 稅金 銷售稅金及附加按 %稅率計算。經(jīng)測算該生產(chǎn)線建成投資后平均單位生產(chǎn)成本為人民幣 260 元 /立方米，年 36 銷售產(chǎn)品成本為 31200 萬元。本項目如能把握 好本地區(qū)開發(fā)建設(shè)機遇，項目本身投資回收能力很強，投資見效快，經(jīng)濟效益好，還具有非常好的社會效益。公司組織機構(gòu)計劃采用董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責(zé)制，由總經(jīng)理直接對董事會負責(zé)。 二、 勞動定員 勞動定員根據(jù)混凝土的生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)規(guī)模進行配備。 38 第十一章 職業(yè)安全衛(wèi)生 攪拌站設(shè)備對控制污染物排放采取了一系列技術(shù)措施，但為使工人的安全生產(chǎn)與健康得到保證，將對重點工藝產(chǎn)生有害物實行集中監(jiān)控，減輕工人的勞動強度，對生產(chǎn)設(shè)備做好防護措施，按照以防為主，維護為輔的原則，定期對職工進行身體健康檢查；公司將選用防塵電器設(shè)備，對重點工序?qū)嵭卸ㄈ?、定期、定項目的安全檢查制度；勞動保護按《勞動法》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。因此，建設(shè)年產(chǎn) 120 萬立方米混凝土攪拌站項目是完全符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和水泥工業(yè)的發(fā)展規(guī)劃的。 通過財務(wù)分析發(fā)現(xiàn)，混凝土攪拌站 項目財務(wù)狀