【正文】 風(fēng)險 鳳凰縣 的商品混凝土已渡過不規(guī)范階段，資金回收率連年來總體狀況不錯，攪拌站進入正常運營后，資金不會成為攪拌站營運的主要因素。近年來，從建設(shè)部 ,湖南省政府 、 湘西州先后出 臺若干政策推動商品混凝土的發(fā)展，為攪拌站創(chuàng)造了良好的政策環(huán)境，在未來的年頭內(nèi)，政府部門會從政策上加大商品混凝土的應(yīng)用力度。 因此，攪拌站的風(fēng)險屬一般風(fēng)險，對攪拌站的正常營運及獲利影響不大。 一般風(fēng)險主要是受市場價格的風(fēng)險及供求關(guān)系的風(fēng)險。 第十四章：研究結(jié)論與建議 一、項目的論證結(jié)果 市場調(diào)查全面、廣泛、有深度，產(chǎn)品的市預(yù)測客觀、公正，商品混凝土市場前景廣闊，可實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。 建站規(guī)模與產(chǎn)品方案符合市場需求與項目自身發(fā)展的要求，基本做到追求最大的投資利潤率，在建站規(guī)模及設(shè)備配備上做 到經(jīng)濟節(jié)約，充分發(fā)揮效率。 原材料供應(yīng)對市場摸底清楚，為攪拌站將來正常運營及年度成本計劃提供了可靠的依據(jù)。 總投資規(guī)模合理，符合當(dāng)前行業(yè)水平及發(fā)展需要，資金籌措方式經(jīng)濟節(jié)約，但籌資來源及在限定時間內(nèi)籌集到全部資金有一定風(fēng)險。 攪拌站的風(fēng)險較小，市場穩(wěn)定?，F(xiàn)在投資攪拌站是一個絕好的時機，應(yīng)盡快籌資建設(shè) ， 混凝土攪拌站管理規(guī)定 一、攪拌站組織機構(gòu)及人員分工……………………………………… 03 二、 攪拌站的主控項目………………………………………………… 03 三、 攪拌站生產(chǎn)管理制度……………………………………………… 04 四、 攪拌站整體設(shè)備維護保養(yǎng)制度………………………………………06 五、 攪 拌 站 安 全 生 產(chǎn) 制度……… …………………………………………… 07 六、 攪 拌 站 生 產(chǎn) 質(zhì) 量 管 理 制度……………………………………………… 09 七、崗位 職責(zé)…………………………………………………………… 10 八、 混凝土配料誤差調(diào)整程序……………………………………………11 八、 攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序…………………………………12 一、 攪拌站組織機構(gòu)及人員分工 ⑴組織機構(gòu) ⑵攪拌站生產(chǎn)人員分工（交底時由本人簽字接收） 序號 姓名 職務(wù) 年齡 二、 攪拌站的主控項目 ㈠攪拌設(shè)備幾個系統(tǒng) ⑴主機攪拌系統(tǒng) ①輸送系統(tǒng)； 項目總工程師 試 驗 室 物質(zhì)器材科 攪拌站站長 混凝土生產(chǎn)班組 混凝土運輸產(chǎn)班組 設(shè)備維修 班組 ②貯料系統(tǒng)； ③計量系統(tǒng)是攪拌站的靈魂，直接影響混凝土的各項性能和混凝土質(zhì)量，影響混凝土的計量設(shè)備的是動態(tài)計量； ④微機控制系統(tǒng)； ⑤強弱電電氣系統(tǒng)。靜態(tài)準確是不能滿足要求的，關(guān)鍵在于動態(tài)計量落差的準確度。 ㈢材料收發(fā)部門對混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施 控制混凝 土的質(zhì)量還有一個很關(guān)鍵的對每車混凝土的計量系統(tǒng)，攪拌站將施工配合比數(shù)據(jù)打印交給物資器材收發(fā)管理人員，材料收發(fā)人員通過對每車的稱量來和攪拌站的出機方量進行效對，當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實際出方量不符時應(yīng)及時查找原因。 ⑵沒有取得項目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。 ⑷嚴格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料 、外加劑及用水量。 ⑸生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計量是否準確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時調(diào)整落差。計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時匯報處理。 1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超177。 ⑺卸料時，出料口與罐車進料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。 ⑽混凝土生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，立即手動卸料，并清洗相關(guān)部位。 ⑿每次正式生產(chǎn)啟動設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合，第一次打鈴時長不少于 10 秒，經(jīng)維修人員確認各機械工作部位無人并不存在事故障礙時，通話告知而后打第二次鈴，應(yīng)不少于 6 秒鐘。 ⒀ 按設(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對攪拌站的各種電子稱量設(shè) 備進行標定效驗（先用標準砝碼標定，最后再實物稱量），看看計量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄，標定時應(yīng)通知試驗人員同時標定。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。 ⑵每周檢查保養(yǎng)項目： ①手動油泵是否需要加注潤滑脂； ②各潤滑點必須進行潤滑工作； 注：各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門 軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。 ④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象； ⑤檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。 ①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn) 180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。 ⑷上料皮帶機的維修與保養(yǎng)： ①減速電機的內(nèi)部加裝 150 號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。電動滾筒在工作 200300 小時之后更換滾筒，以后每隔 500 小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。每個臺班以后，應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我們的基本準則。并嚴格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。 ⑶發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知項目經(jīng)理或現(xiàn)場值班員，安排有關(guān)人員盡快排除。 ⑸穿拖鞋、背心的同志不準參與設(shè)備的 維修工作，更不準在生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機械傳動等工作部位滯留。 ⑺維修設(shè)備時，報請項目部認可，合理安排人員及具體時間，操作室人員到位確認維修部位，并切斷電源后方可開始工作。但運轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。 ⑼生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時，生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后，通知裝載 機配合。在清理過程中，操作室人員必須堅守崗位，密切配合。 ⑽嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。 ⑾每周由項目部同有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。 ⑿嚴禁交叉維修作業(yè)；嚴禁自行維修；嚴禁非崗位人員盲目維修。空車讓重車；材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運輸車輛。 ⒂安全用電，合理用電。 ⒃勞務(wù)協(xié)助人員在添加外加劑時，必須佩戴防塵口罩，嚴禁抽煙。 一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報。當(dāng)發(fā)生重大事故時，由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟責(zé)任。 ⑵試驗人員在攪拌站要對攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境 溫度進行測試并記錄。試驗人員 要認真核對每盤的配料誤差是否符合要求，當(dāng)誤差超標時應(yīng)及時通知操作人員調(diào)整落差，使混凝土用料符合規(guī)定要求（水泥、外加劑、水誤差177。 2%）每個試驗人員、操作人員要應(yīng)知應(yīng)會。 ⑸試驗人員應(yīng)詳細記錄施工配合比的施工部位建立實際施工配合比臺帳，做到有據(jù)可查。 ⑺攪拌站按照業(yè)主要求定期對配料機的電子稱量設(shè)備進行，砝碼標定，然后在進行實物稱量測試，看稱量誤差是否符合規(guī)范要求。隨時關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗員溝通，以便攪拌站試驗員據(jù)息檢測和及時調(diào)整施工配合比。負責(zé)按攪拌程序準確操作，隨時觀察、關(guān)注 監(jiān)視器實況和計量系統(tǒng)計量準確度，發(fā)現(xiàn)問題及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗員溝通，以便及時采取糾正措施。負責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場的反饋意見，及時與攪拌站試驗員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對性的措施予以解決。在攪拌運輸車裝運混凝土前，負責(zé)對攪拌運輸車進行認真檢查，料車內(nèi)壁必須清理干凈，其內(nèi)不得存有積水?；炷吝\送到澆筑地點后，負責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時向生產(chǎn)值班員和試驗員反饋。 ⑵由攪拌站操作人員按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項參數(shù)，輸入操作控制器，經(jīng)試驗人員復(fù)核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任 何人不得更改。每次誤差調(diào)整，操作人員應(yīng)做好詳細調(diào)整記錄。 ⑸試驗人員將分析結(jié)果通知攪拌站操作人員，誤差有部分超出規(guī)定范圍，操作人員應(yīng)對計量系統(tǒng)進行調(diào)整。 九、攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序 為了保證混凝土的施工質(zhì)量，嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比，根據(jù)砂石含水率和碎石的實測篩分 結(jié)果進行調(diào)整混凝土理論配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下： ⑴試驗員每天應(yīng)測定粗、細骨料的含水率（當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時，加大粗細骨料含水率檢測頻率），粗骨料的顆粒分析。 ⑶混凝土攪拌前，由項目工程技術(shù)人員審批《混凝土澆灌申請書》，試驗人員接到申請單后，根據(jù)申請單內(nèi)容填寫《混凝土開盤鑒定》通知單。 ⑸嚴格按照混凝土施工配料單的每盤施工用量，將各項材料的每盤施工用量儲存在攪拌機電腦中。當(dāng)該混凝土拌合物性能都達到規(guī)范、設(shè)計及施工要求后，嚴格按照此混凝土施工配合比執(zhí)行；若當(dāng)該混凝土拌合物性能達不到規(guī)范、設(shè)計及施工要求時，試驗人員立即對混凝土施工配合比進行分析、調(diào)整，直到拌合物性能滿足上述要求后，嚴格按照調(diào)整后的混凝土施工配合比執(zhí)行，并且試驗人員按照調(diào)整后的混凝土施工配合比重新出具 混凝土施工配料單。 ⑺混凝土開始攪拌到澆筑完成期間，試驗人員全過程進行監(jiān)控，攪拌機司機禁止擅自對混凝土施工配合比進行更改